Bách khoa toàn thư về độ nhám bề mặt

1. Khái niệm độ nhám bề mặt kim loại

Độ nhám bề mặt đề cập đến sự không đồng đều của các bước nhỏ và các đỉnh và thung lũng nhỏ mà bề mặt được gia công có. Khoảng cách (khoảng cách sóng) giữa hai đỉnh hoặc hai đáy rất nhỏ (dưới 1mm), thuộc về sai số hình học vi mô.

Cụ thể, nó đề cập đến mức độ cao và khoảng cách S của các đỉnh và thung lũng nhỏ. Nói chung chia cho S:

• S<1mm là độ nhám bề mặt;

• 1<S<10mm là độ gợn sóng;
• S>10mm là hình chữ F.

2. Bảng so sánh VDI3400, Ra, Rmax

Tiêu chuẩn quốc gia quy định ba chỉ tiêu thường được sử dụng để đánh giá độ nhám bề mặt (đơn vị là μm): độ lệch số học trung bình Ra của tiết diện, chiều cao trung bình Rz của phần không bằng phẳng và chiều cao tối đa Ry. Chỉ số Ra thường được sử dụng trong thực tế sản xuất. Độ lệch chiều cao vi mô tối đa Ry của cấu hình thường được biểu thị bằng ký hiệu Rmax ở Nhật Bản và các quốc gia khác, và chỉ số VDI thường được sử dụng ở Châu Âu và Hoa Kỳ. Dưới đây là bảng so sánh VDI3400, Ra, Rmax.

Bảng so sánh VDI3400, Ra, Rmax

3. Yếu tố hình thành độ nhám bề mặt

Độ nhám bề mặt thường được hình thành bởi phương pháp xử lý được sử dụng và các yếu tố khác, chẳng hạn như ma sát giữa dụng cụ và bề mặt củabộ phận gia công cnctrong quá trình xử lý, biến dạng dẻo của kim loại lớp bề mặt khi chip bị tách ra và rung động tần số cao trong hệ thống xử lý, hố xả gia công điện, v.v. Do các phương pháp xử lý và vật liệu phôi khác nhau, độ sâu, mật độ, hình dạng và kết cấu của dấu vết để lại trên bề mặt được xử lý là khác nhau.

4. Những biểu hiện chính về ảnh hưởng của độ nhám bề mặt đến chi tiết

1) Ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn. Bề mặt càng nhám thì diện tích tiếp xúc hiệu quả giữa các bề mặt giao phối càng nhỏ, áp suất càng lớn, lực cản ma sát càng lớn và độ mòn càng nhanh.
2) Ảnh hưởng đến độ ổn định của khớp. Đối với độ hở vừa vặn, bề mặt càng nhám thì càng dễ mài mòn, do đó khe hở tăng dần trong quá trình làm việc; cường độ kết nối.

3) Ảnh hưởng đến độ bền mỏi. Trên bề mặt các chi tiết gồ ghề có các rãnh lớn, rất nhạy cảm với sự tập trung ứng suất như các vết khía và vết nứt sắc nhọn, do đó ảnh hưởng đến độ bền mỏi củabộ phận chính xác.
4) Ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn. Bề mặt các bộ phận gồ ghề có thể dễ dàng khiến khí hoặc chất lỏng ăn mòn xâm nhập vào lớp bên trong của kim loại thông qua các rãnh cực nhỏ trên bề mặt, gây ăn mòn bề mặt.

5) Ảnh hưởng đến độ kín. Các bề mặt gồ ghề không thể vừa khít và khí hoặc chất lỏng rò rỉ qua các khe hở giữa các bề mặt tiếp xúc.
6) Ảnh hưởng đến độ cứng tiếp xúc. Độ cứng tiếp xúc là khả năng bề mặt khớp của các bộ phận chống lại sự biến dạng tiếp xúc dưới tác dụng của ngoại lực. Độ cứng của máy phần lớn được xác định bởi độ cứng của phần tiếp xúc giữabộ phận máy tiện cnc.
7) Ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Độ nhám bề mặt của bề mặt đo của chi tiết và bề mặt đo của dụng cụ đo sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo, đặc biệt là trong phép đo chính xác.

Ngoài ra, độ nhám bề mặt sẽ có mức độ ảnh hưởng khác nhau đến lớp mạ, độ dẫn nhiệt và điện trở tiếp xúc, hiệu suất phản xạ và bức xạ của các bộ phận, khả năng chống lại dòng chất lỏng và khí cũng như dòng điện trên bề mặt dây dẫn.

5. Cơ sở đánh giá độ nhám bề mặt

1. Chiều dài lấy mẫu

   Chiều dài lấy mẫu là chiều dài của đường chuẩn được quy định trong đánh giá độ nhám bề mặt. Theo đặc điểm hình thành và kết cấu của bề mặt thực tế của bộ phận, nên chọn chiều dài có thể phản ánh các đặc tính độ nhám bề mặt và đo chiều dài lấy mẫu theo xu hướng chung của đường viền bề mặt thực tế. Mục đích của việc xác định và lựa chọn chiều dài lấy mẫu là nhằm hạn chế, làm suy yếu ảnh hưởng của độ gợn sóng bề mặt và sai số hình dạng đến kết quả đo độ nhám bề mặt.

2. Độ dài đánh giá

Độ dài đánh giá là độ dài cần thiết để đánh giá hồ sơ và nó có thể bao gồm một hoặc một số độ dài lấy mẫu. Do độ nhám bề mặt của từng phần trên bề mặt của bộ phận không nhất thiết phải đồng nhất, nên một đặc điểm độ nhám bề mặt nhất định không thể được phản ánh hợp lý trong một chiều dài lấy mẫu, do đó cần phải lấy một số chiều dài lấy mẫu trên bề mặt để đánh giá độ nhám bề mặt. Độ dài đánh giá thường bao gồm 5 độ dài lấy mẫu.

3. Đường cơ sở

Đường tham chiếu là đường tâm của tiết diện dùng để đánh giá các thông số độ nhám bề mặt. Có hai loại đường tham chiếu: đường trung bình vuông góc nhỏ nhất của đường viền: trong chiều dài lấy mẫu, tổng bình phương của khoảng cách bù đường viền của mỗi điểm trên đường đồng mức là nhỏ nhất và nó có hình dạng đường viền hình học . Đường giữa trung bình số học của đường viền: trong chiều dài lấy mẫu, diện tích của đường viền trên và dưới đường giữa đều bằng nhau. Về mặt lý thuyết, đường trung bình bình phương nhỏ nhất là đường cơ sở lý tưởng, nhưng rất khó đạt được trong các ứng dụng thực tế, vì vậy nó thường được thay thế bằng đường trung bình trung bình số học của đường viền và có thể sử dụng đường thẳng có vị trí gần đúng để thay thế nó trong quá trình đo.

6. Thông số đánh giá độ nhám bề mặt

1. Thông số đặc tính chiều cao

Ra độ lệch trung bình số học của biên dạng: giá trị trung bình số học của giá trị tuyệt đối của độ lệch biên dạng trong chiều dài lấy mẫu (lr). Trong phép đo thực tế, số điểm đo càng nhiều thì Ra càng chính xác.

Chiều cao tối đa của biên dạng Rz: khoảng cách giữa đường đỉnh của biên dạng và đường đáy thung lũng.

Ra được ưu tiên trong phạm vi tham số biên độ thông thường. Trong tiêu chuẩn quốc gia trước năm 2006 còn có một thông số đánh giá khác là “độ cao 10 điểm của độ nhám vi mô” được biểu thị bằng Rz, và chiều cao tối đa của đường viền được biểu thị bằng Ry. Sau năm 2006, tiêu chuẩn quốc gia đã hủy bỏ độ cao 10 điểm của độ nhám vi mô và Rz được sử dụng. Cho biết chiều cao tối đa của hồ sơ.

2. Thông số đặc điểm khoảng cách

RsmChiều rộng trung bình của các phần tử đường viền. Trong chiều dài lấy mẫu, giá trị trung bình của khoảng cách giữa các điểm không đều của mặt cắt. Khoảng cách độ nhám vi mô đề cập đến chiều dài của đỉnh biên dạng và thung lũng biên dạng liền kề trên đường trung tâm. Trong trường hợp có cùng giá trị Ra thì giá trị Rsm không nhất thiết phải giống nhau nên kết cấu phản ánh sẽ khác nhau. Các bề mặt chú ý đến kết cấu thường chú ý đến hai chỉ số Ra và Rsm.

cácRmrTham số tính năng hình dạng được biểu thị bằng tỷ lệ chiều dài hỗ trợ đường viền, là tỷ lệ giữa chiều dài hỗ trợ đường viền với chiều dài lấy mẫu. Chiều dài hỗ trợ biên dạng là tổng chiều dài của các đường cắt thu được bằng cách giao biên dạng với một đường thẳng song song với đường giữa và khoảng cách c từ đường đỉnh của biên dạng trong chiều dài lấy mẫu.

7. Phương pháp đo độ nhám bề mặt

1. Phương pháp so sánh

Nó được sử dụng để đo tại chỗ trong xưởng và thường được sử dụng để đo các bề mặt trung bình hoặc thô. Phương pháp là so sánh bề mặt đo được với mẫu độ nhám được đánh dấu một giá trị nhất định để xác định giá trị độ nhám bề mặt đo được.

2. Phương pháp bút stylus

   Độ nhám bề mặt sử dụng bút kim cương có bán kính cong đầu khoảng 2 micron để trượt chậm dọc theo bề mặt đo. Sự dịch chuyển lên xuống của bút kim cương được chuyển đổi thành tín hiệu điện bằng cảm biến độ dài điện và được biểu thị bằng công cụ hiển thị sau khi khuếch đại, lọc và tính toán. Có thể thu được giá trị độ nhám bề mặt và máy ghi cũng có thể được sử dụng để ghi lại đường cong biên dạng của phần được đo. Nói chung, công cụ đo chỉ có thể hiển thị giá trị độ nhám bề mặt được gọi là dụng cụ đo độ nhám bề mặt và công cụ có thể ghi lại đường cong biên dạng bề mặt được gọi là máy đo biên dạng độ nhám bề mặt. Hai công cụ đo này có mạch tính toán điện tử hoặc máy tính điện tử, có thể tự động tính toán độ lệch trung bình số học Ra của đường viền, chiều cao 10 điểm Rz của độ không đồng đều vi mô, chiều cao tối đa Ry của đường viền và các thông số đánh giá khác, với độ cao lớn nhất. hiệu quả đo lường và phù hợp với Độ nhám bề mặt của Ra là 0,025-6,3 micron được đo.

Mục tiêu theo đuổi vĩnh viễn của Anebon là quan điểm “quan tâm đến thị trường, quan tâm đến tập quán, coi trọng khoa học” và lý thuyết về “chất lượng là cơ bản, tin tưởng là trên hết và quản lý là nâng cao” cho Nhà máy bán nóng Dịch vụ OEM Bộ phận gia công CNC chính xác cao cho tự động hóa công nghiệp, báo giá Anebon cho yêu cầu của bạn. Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, Anebon sẽ trả lời bạn càng sớm càng tốt!

Bán nóng Nhà máy Trung Quốc Bộ phận gia công cnc 5 trục, bộ phận quay CNC vàphần đồng phay. Chào mừng bạn đến thăm công ty, nhà máy và phòng trưng bày của chúng tôi, nơi trưng bày nhiều loại hàng hóa tóc khác nhau đáp ứng mong đợi của bạn. Trong khi đó, thật thuận tiện khi truy cập trang web của Anebon và nhân viên bán hàng của Anebon sẽ cố gắng hết sức để mang đến cho bạn dịch vụ tốt nhất. Vui lòng liên hệ với Anebon nếu bạn cần thêm thông tin. Mục tiêu của Anebon là giúp khách hàng hiện thực hóa mục tiêu của mình. Anebon đã và đang nỗ lực rất nhiều để đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi này.