Khía cạnh quan trọng của ép phun có độ bóng cao là hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn. Không giống như ép phun thông thường, sự khác biệt chính nằm ở việc kiểm soát nhiệt độ khuôn hơn là các yêu cầu đối với máy ép phun. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn cho khuôn phun có độ bóng cao thường được gọi là bộ điều khiển nhiệt độ khuôn có độ bóng cao. Hệ thống này hoạt động song song với các máy ép phun thông thường để đồng bộ hóa các hoạt động trong quá trình đổ đầy, giữ áp suất, làm mát và đóng mở khuôn ép phun.
Công nghệ chính của hệ thống kiểm soát nhiệt độ là phương pháp gia nhiệt bề mặt khuôn và bề mặt khuôn có độ bóng cao chủ yếu thu nhiệt thông qua các cách sau:
1. Phương pháp gia nhiệt dựa trên sự dẫn nhiệt:Nhiệt được dẫn đến bề mặt khuôn thông qua các ống bên trong của khuôn sử dụng các bộ phận làm nóng dầu, nước, hơi nước và điện.
2. Phương pháp gia nhiệt bằng bức xạ nhiệt:Nhiệt thu được thông qua bức xạ trực tiếp của năng lượng mặt trời, chùm tia laser, chùm tia điện tử, ánh sáng hồng ngoại, ngọn lửa, khí và các bề mặt khuôn khác.
3. Làm nóng bề mặt khuôn thông qua trường nhiệt của chính nó: Điều này có thể đạt được thông qua điện trở, gia nhiệt cảm ứng điện từ, v.v.
Hiện nay, các hệ thống gia nhiệt thực tế bao gồm máy nhiệt độ dầu để truyền nhiệt dầu ở nhiệt độ cao, máy nhiệt độ nước áp suất cao để truyền nhiệt nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao, máy nhiệt độ khuôn hơi để truyền nhiệt bằng hơi, nhiệt độ khuôn gia nhiệt bằng điện. máy truyền nhiệt bằng ống dẫn nhiệt điện, cũng như hệ thống sưởi cảm ứng điện từ và hệ thống sưởi bức xạ hồng ngoại.
(l) Máy nhiệt độ dầu để truyền nhiệt dầu ở nhiệt độ cao
Khuôn được thiết kế với các kênh làm nóng hoặc làm mát đồng đều, đạt được thông qua hệ thống gia nhiệt dầu. Hệ thống gia nhiệt dầu cho phép làm nóng khuôn trước cũng như làm mát trong quá trình phun với nhiệt độ tối đa 350°C. Tuy nhiên, độ dẫn nhiệt thấp của dầu dẫn đến hiệu suất thấp và dầu và khí sinh ra có thể ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn đúc có độ bóng cao. Bất chấp những hạn chế này, doanh nghiệp thường sử dụng máy đo nhiệt độ dầu và có kinh nghiệm đáng kể trong việc sử dụng chúng.
(2) Máy nhiệt độ nước cao áp để truyền nhiệt nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao
Khuôn được thiết kế với các ống cân bằng tốt ở bên trong và nhiệt độ nước khác nhau được sử dụng ở các giai đoạn khác nhau. Trong quá trình gia nhiệt, nước nhiệt độ cao và nước siêu nóng được sử dụng, còn trong quá trình làm mát, nước làm mát nhiệt độ thấp được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ của bề mặt khuôn. Nước có áp suất có thể tăng nhiệt độ lên 140-180°C một cách nhanh chóng. Hệ thống GWS của Aode là lựa chọn hàng đầu của các nhà sản xuất hệ thống kiểm soát nhiệt độ nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao vì nó cho phép tái chế nước nóng, dẫn đến chi phí vận hành thấp. Nó hiện là hệ thống được sử dụng rộng rãi nhất ở thị trường nội địa và được coi là giải pháp thay thế tốt nhất cho hơi nước.
(3) Máy nhiệt độ khuôn hơi để truyền nhiệt bằng hơi
Khuôn được thiết kế với các ống cân bằng để cho phép đưa hơi nước vào trong quá trình gia nhiệt và chuyển sang nước có nhiệt độ thấp trong quá trình làm mát. Quá trình này giúp đạt được nhiệt độ bề mặt khuôn tối ưu. Tuy nhiên, việc sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao có thể dẫn đến chi phí vận hành cao vì đòi hỏi phải lắp đặt thiết bị nồi hơi và đặt đường ống. Ngoài ra, do hơi nước không thể tái chế trong quá trình sản xuất nên nó có thời gian gia nhiệt tương đối dài hơn so với nước. Để đạt được nhiệt độ bề mặt khuôn là 150°C cần khoảng 300°C hơi nước.
(4) Máy nhiệt độ khuôn gia nhiệt bằng điện để truyền nhiệt cho ống sưởi điện
Các bộ phận làm nóng điện trở như tấm, khung và vòng sưởi điện sử dụng ống sưởi điện, trong đó ống sưởi điện được sử dụng phổ biến nhất. Nó bao gồm một vỏ ống kim loại (thường là thép không gỉ hoặc đồng) với dây hợp kim đốt nóng bằng điện xoắn ốc (làm bằng hợp kim niken-crom hoặc sắt-crom) phân bố đều dọc theo trục trung tâm của ống. Khoảng trống được lấp đầy và nén chặt bằng magie, có khả năng cách nhiệt và dẫn nhiệt tốt, hai đầu ống được bịt kín bằng silica gel. Các bộ phận làm nóng bằng điện được sử dụng để làm nóng không khí, chất rắn và các chất lỏng khác nhau.
Hiện nay, hệ thống gia nhiệt của lò sưởi điện được lắp trực tiếp vào khuôn rất đắt tiền và cần phải trả tiền bằng sáng chế thiết kế khuôn. Tuy nhiên, ống sưởi điện nóng lên nhanh chóng và phạm vi nhiệt độ có thể được kiểm soát lên tới 350°C. Với hệ thống này, nhiệt độ khuôn có thể được làm nóng đến 300°C trong 15 giây và sau đó làm nguội xuống 20°C trong 15 giây. Hệ thống này phù hợp với các sản phẩm nhỏ hơn, nhưng do nhiệt độ của dây đốt nóng trực tiếp cao hơn nên tuổi thọ tương đối của khuôn bị rút ngắn.
(5) Hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ tần số cao làm tăng nhiệt độ của phôi theo nguyên lý cảm ứng điện từ.
Hiệu ứng bề mặt tạo ra dòng điện xoáy mạnh nhất trên bề mặtbộ phận gia công, trong khi chúng yếu hơn ở bên trong và tiến tới mức 0 ở lõi. Do đó, phương pháp này chỉ có thể làm nóng bề mặt phôi ở một độ sâu giới hạn, khiến diện tích gia nhiệt nhỏ và tốc độ gia nhiệt nhanh – vượt quá 14°C/s. Ví dụ, một hệ thống do Đại học Chung Yuan ở Đài Loan phát triển đã đạt được tốc độ nhiệt độ trên 20°C/s. Sau khi quá trình gia nhiệt bề mặt hoàn tất, nó có thể được kết hợp với thiết bị làm mát nhiệt độ thấp nhanh chóng để đạt được sự gia nhiệt và làm mát nhanh chóng bề mặt khuôn, cho phép kiểm soát nhiệt độ khuôn thay đổi.
(6) Hệ thống sưởi ấm bằng bức xạ hồng ngoại Các nhà nghiên cứu đang phát triển một phương pháp sử dụng bức xạ hồng ngoại để làm nóng khoang trực tiếp.
Hình thức truyền nhiệt gắn liền với tia hồng ngoại là truyền nhiệt bức xạ. Phương pháp này truyền năng lượng qua sóng điện từ, không cần môi trường truyền nhiệt và có khả năng xuyên thấu nhất định. So với các phương pháp khác, nó mang lại những ưu điểm như tiết kiệm năng lượng, an toàn, thiết bị đơn giản, dễ quảng bá. Tuy nhiên, do khả năng hấp thụ yếu của ngọn lửa kim loại sáng nên tốc độ gia nhiệt có thể nhanh hơn.
(7) Hệ thống tiếp nhận khí
Việc bơm khí nhiệt độ cao vào khoang khuôn trước giai đoạn đổ đầy có thể làm tăng nhiệt độ bề mặt khuôn một cách nhanh chóng và chính xác lên khoảng 200°C. Khu vực nhiệt độ cao gần bề mặt khuôn này giúp ngăn ngừa các vấn đề tương thích do chênh lệch nhiệt độ nghiêm trọng. Công nghệ này yêu cầu sửa đổi tối thiểu các khuôn hiện có và có chi phí sản xuất thấp nhưng yêu cầu độ kín cao.
Tuy nhiên, vẫn còn một số thách thức với hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Các phương pháp gia nhiệt thực tế như đun nóng bằng hơi nước và nước ở nhiệt độ cao còn hạn chế và khuôn ép phun có độ bóng cao đòi hỏi một hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn riêng biệt được sử dụng cùng với máy ép phun. Hơn nữa, chi phí thiết bị và vận hành cao. Mục tiêu là phát triển và triển khai sản xuất quy mô lớn công nghệ kiểm soát nhiệt độ khuôn thay đổi có hiệu quả kinh tế mà không ảnh hưởng đến chu trình đúc. Cần có nghiên cứu và phát triển trong tương lai, đặc biệt là về các phương pháp gia nhiệt nhanh, chi phí thấp và thực tế và các máy ép phun tích hợp có độ bóng cao.
Ép phun có độ bóng cao là phương pháp phổ biến được sử dụng bởi các doanh nghiệp ép phun, nơi sản xuất các sản phẩm có độ bóng. Bằng cách tăng nhiệt độ bề mặt của mặt trước dòng chảy nóng chảy và điểm tiếp xúc của bề mặt khuôn, các bộ phận khuôn phức tạp có thể được sao chép dễ dàng. Bằng cách kết hợp khuôn có bề mặt có độ bóng cao với nhựa kỹ thuật đặc biệt, có thể đạt được các sản phẩm ép phun có độ bóng cao chỉ trong một bước. Cái nàyquá trình tiệncòn được gọi là ép phun chu trình nhiệt nhanh (RHCM) do gia nhiệt và làm mát nhanh, nhiệt độ khuôn thay đổi, nhiệt độ khuôn động và công nghệ kiểm soát nhiệt độ khuôn nóng và lạnh xen kẽ. Nó còn được gọi là ép phun không phun, không có dấu hàn và ép phun không dấu vết để loại bỏ nhu cầu xử lý sau.
Các phương pháp gia nhiệt bao gồm hơi nước, điện, nước nóng, nhiệt độ dầu cao và công nghệ kiểm soát nhiệt độ khuôn gia nhiệt cảm ứng. Máy điều khiển nhiệt độ khuôn có nhiều loại như máy điều khiển nhiệt độ khuôn bằng hơi nước, quá nhiệt, điện, nước, dầu và cảm ứng điện từ.
Nếu bạn muốn biết thêm hoặc yêu cầu, xin vui lòng liên hệinfo@anebon.com.
Nhà máy của Anebon cung cấp Phụ tùng và phụ kiện chính xác cho Trung Quốcbộ phận nhôm CNC tùy chỉnh. Bạn có thể cho Anebon biết ý tưởng của mình để phát triển một thiết kế độc đáo cho mẫu mã của riêng bạn nhằm ngăn chặn tình trạng có quá nhiều bộ phận tương tự trên thị trường! Chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ tốt nhất để đáp ứng mọi nhu cầu của bạn! Hãy nhớ liên hệ ngay với Anebon nhé!
Thời gian đăng: Sep-02-2024