Loại bỏ Microburrs khỏi các sợi có đường kính nhỏ | Nghiên cứu bàn chải Mfg.

Nếu bạn đọc các diễn đàn trực tuyến, bạn sẽ biết có nhiều tranh luận về việc xác định kỹ thuật tối ưu để loại bỏ các gờ không thể tránh khỏi được tạo ra trong quá trình gia công các bộ phận có ren. Ren bên trong - dù được cắt, cán hay tạo hình nguội - thường có các gờ ở lối vào và lối ra lỗ, trên đỉnh ren và trên hầu hết các mép rãnh. Các ren ngoài trên bu lông, ốc vít và trục xoay đều có những vấn đề tương tự - đặc biệt là ở phần đầu ren.

Đối với các bộ phận có ren lớn hơn, có thể loại bỏ các gờ bằng cách dò lại đường cắt, nhưng điều này làm tăng thời gian chu kỳ cho từng bộ phận. Cũng có thể sử dụng các thao tác thứ cấp, chẳng hạn như dụng cụ mài nhẵn bằng nylon nặng hoặc bàn chải hình con bướm.bộ phận gia công cnc

Tuy nhiên, thách thức sẽ tăng lên đáng kể khi đường kính của bộ phận có ren hoặc các lỗ ren nhỏ hơn 0,125 inch. Trong những trường hợp này, vi bavia vẫn được tạo ra nhưng chúng đủ nhỏ nên việc loại bỏ cần phải đánh bóng hơn là mài giũa mạnh.

Tại thời điểm này, trong phạm vi thu nhỏ, việc lựa chọn các giải pháp mài mòn bị thu hẹp đáng kể. Các kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt có thể được sử dụng, chẳng hạn như nhào lộn, đánh bóng điện hóa và mài mòn nhiệt, nhưng những kỹ thuật này đòi hỏi các bộ phận phải được gửi đi với chi phí bổ sung và mất thời gian.

Đối với nhiều cửa hàng máy móc, tốt hơn là nên thực hiện các hoạt động phụ tại nhà, bao gồm cả việc mài giũa, bằng cách áp dụng tự động hóa bằng máy CNC hoặc sử dụng máy khoan cầm tay hoặc thậm chí là kỹ thuật thủ công.phần nhựa

Đối với những trường hợp này, có những chiếc bàn chải thu nhỏ - mặc dù có thân, sợi nhỏ và kích thước tổng thể - có thể xoay được bằng máy khoan cầm tay và thậm chí sử dụng bộ chuyển đổi trên thiết bị CNC. Hiện có sẵn với sợi nylon mài mòn, thép carbon, thép không gỉ và sợi mài mòn kim cương, những công cụ này có kích thước nhỏ tới 0,014 inch, tùy thuộc vào loại sợi.

Do khả năng các gờ sắc ảnh hưởng đến hình dạng, độ vừa khít hoặc chức năng của sản phẩm nên rủi ro rất cao đối với các sản phẩm có ren vi mô, bao gồm các bộ phận của đồng hồ, kính mắt, điện thoại di động, máy ảnh kỹ thuật số, bảng mạch in, thiết bị y tế chính xác và bộ phận hàng không vũ trụ. Các rủi ro bao gồm sai lệch các bộ phận được nối, khó lắp ráp, các gờ có thể trở nên lỏng lẻo và làm ô nhiễm hệ thống vệ sinh, và thậm chí cả hỏng dây buộc tại hiện trường.

Kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt - Các kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt như nhào lộn, mài mòn nhiệt và đánh bóng điện hóa có thể có hiệu quả để loại bỏ một số vệt nhẹ trên các bộ phận nhỏ. Ví dụ, nhào lộn có thể được sử dụng để loại bỏ một số gờ nhưng nhìn chung nó không hiệu quả ở các đầu sợi. Hơn nữa, cần phải cẩn thận để tránh va đập vào các rãnh ren, điều này có thể cản trở quá trình lắp ráp.

Khi có bavia trên ren bên trong, kỹ thuật hoàn thiện hàng loạt phải có khả năng tiếp cận sâu vào các cấu trúc bên trong.phần đồng thau

Ví dụ, quá trình mài mòn nhiệt sử dụng năng lượng nhiệt đạt tới vài nghìn độ F để tấn công các vệt từ mọi phía. Vì nhiệt không thể truyền từ lưỡi dao sang vật liệu gốc nên lưỡi dao chỉ bị đốt cháy thành vật liệu gốc. Như vậy, việc mài nhẵn nhiệt không ảnh hưởng đến bất kỳ kích thước, độ hoàn thiện bề mặt hoặc tính chất vật liệu nào của bộ phận gốc.

Đánh bóng điện hóa cũng được sử dụng để loại bỏ ba via và hoạt động bằng cách san bằng bất kỳ đỉnh hoặc vệt vi mô nào. Mặc dù kỹ thuật này có hiệu quả nhưng vẫn có một số lo ngại rằng nó có thể ảnh hưởng đến các sợi chỉ. Tuy nhiên, nói chung, việc loại bỏ vật liệu phải phù hợp với hình dạng của chi tiết.

Bất chấp những vấn đề tiềm ẩn, chi phí hoàn thiện hàng loạt thấp vẫn khiến nó trở thành một quy trình hấp dẫn đối với một số cửa hàng máy móc. Tuy nhiên, như đã lưu ý, các cửa hàng máy móc thích thực hiện các hoạt động thứ cấp tại nhà nếu có thể.

Bàn chải làm sạch ba via thu nhỏ - Đối với các bộ phận có ren và lỗ gia công nhỏ hơn 0,125 inch, bàn chải gia công kim loại thu nhỏ là một công cụ hợp lý để loại bỏ các vệt nhỏ và thực hiện đánh bóng bên trong. Bàn chải thu nhỏ có nhiều kích cỡ nhỏ khác nhau (bao gồm cả bộ dụng cụ), đường viền và vật liệu. Những công cụ này phù hợp nhất để giải quyết các yêu cầu về dung sai chặt chẽ, pha trộn cạnh, làm mờ và các yêu cầu hoàn thiện khác.

Jonathan Borden, giám đốc bán hàng quốc gia của Brush Research Manufacturing cho biết: “Các cửa hàng máy móc đến với chúng tôi để mua những chiếc bàn chải cỡ nhỏ vì họ không muốn thuê ngoài các bộ phận nữa và muốn tự thực hiện công việc đó”. “Với một chiếc bàn chải thu nhỏ, họ không còn phải lo lắng về thời gian thực hiện và sự phối hợp bổ sung để gửi các bộ phận ra và đưa chúng trở lại ngay.”

Là nhà cung cấp đầy đủ các giải pháp hoàn thiện bề mặt, BRM cung cấp các loại chổi loại nhỏ loại bỏ ba via với nhiều loại dây tóc và kiểu đầu. Bàn chải có đường kính nhỏ nhất của công ty chỉ có kích thước 0,014 inch.

Bàn chải mài nhẵn cỡ nhỏ có thể được sử dụng bằng tay. Tuy nhiên, do dây của thân bàn chải rất mảnh và có thể bị uốn cong nên nhà phát triển khuyến nghị nên sử dụng một chốt vise. BRM cung cấp kẹp vise hai đầu trong bộ dụng cụ có tối đa 12 bàn chải ở cả kích thước lỗ thập phân (0,032 đến 0,189 in.) và lỗ hệ mét (1 mm đến 6,5 mm).

Các kẹp chốt cũng có thể được sử dụng để kẹp các bàn chải có đường kính nhỏ để cho phép chúng quay dưới tác dụng của nguồn điện trên máy khoan cầm tay và thậm chí trên máy CNC.

Bàn chải thu nhỏ cũng có thể được sử dụng trên các sợi bên ngoài, để loại bỏ các vệt nhỏ có thể hình thành ở đầu sợi. Những gờ này có thể gây ra sự cố và cần được loại bỏ vì bất kỳ kim loại nào bị dịch chuyển đều có thể gây ra các tình huống nguy hiểm và tiềm ẩn nguy hiểm trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ sạch đặc biệt.

Để tránh làm lệch thân dây xoắn của bàn chải, thiết bị CNC có thể được lập trình để tạo áp suất và tốc độ quay chính xác.

Borden cho biết: “Những loại hoạt động mài giũa này - ngay cả với những bàn chải thu nhỏ có đường kính rất nhỏ - có thể được tự động hóa”. “Bạn có thể sử dụng các công cụ trên máy CNC bằng cách sử dụng vise chốt hoặc bằng cách tạo một bộ chuyển đổi.”

Hiện nay có một số loại cọ thu nhỏ không chỉ khác nhau về kích thước mà còn cả loại dây tóc. Thép carbon, thép không gỉ, đồng thau, nylon và nylon chứa đầy chất mài mòn thường được sử dụng. Chất nylon chứa đầy chất mài mòn có thể chứa cacbua silic, oxit nhôm hoặc chất mài mòn kim cương.

Theo Borden, nylon mài mòn đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ các gờ và đánh bóng các đỉnh ren và các góc sườn trong các lỗ nhôm được ren. Ông giải thích: “Nếu bạn cắt một sợi chỉ một điểm bằng nhôm hoặc bộ phận được ren bằng dụng cụ kim cương, sẽ có rất nhiều góc cạnh ren thô và ‘lông tơ’ cần được đánh bóng”.

Bàn chải bằng thép không gỉ cỡ nhỏ rất phổ biến để mài nhẵn các vật liệu như gang hoặc thép, để loại bỏ phoi hoặc làm sạch các gờ sắc nhọn. Mặc dù bàn chải thu nhỏ bằng nylon mài mòn hiện có kích thước nhỏ tới 0,032 inch, do tính chất của thép không gỉ BRM hiện cung cấp ba kích thước bàn chải nhỏ hơn: 0,014, 0,008 và 0,020 inch.

Nó cũng cung cấp các loại chổi mài nhẵn cỡ nhỏ có sợi mài mòn kim cương cho các vật liệu cứng hơn, chẳng hạn như thép cứng, gốm, thủy tinh và hợp kim hàng không vũ trụ.

Borden cho biết: “Việc lựa chọn dây tóc phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật hoàn thiện bề mặt hoặc nếu có nhu cầu về khả năng mài mòn mạnh hơn một chút”.

Ông nói thêm rằng các yếu tố khác áp dụng cho bàn chải thu nhỏ được sử dụng trong các ứng dụng tự động bao gồm RPM của máy công cụ, tốc độ tiến dao và mức tối ưu; cuộc sống mặc.

Mặc dù việc gỡ bavia của các sợi vi mô bên trong và bên ngoài có thể gặp khó khăn, nhưng việc sử dụng các công cụ phù hợp nhất cho một ứng dụng nhất định có thể đơn giản hóa công việc và đảm bảo tất cả các vệt được loại bỏ một cách nhất quán trên mọi bộ phận. Ngoài ra, bằng cách tránh thuê ngoài các hoạt động mài giũa thứ cấp, các cửa hàng máy móc có thể giảm thời gian quay vòng và giá thành cho mỗi bộ phận. Jeff Elliott là nhà văn kỹ thuật có trụ sở tại Torrance, California. Những đóng góp gần đây của ông cho AmericanMachinist.com bao gồm CBN Hones cải thiện độ hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận siêu hợp kim và mài giũa phẳng mang đến một góc độ mới cho việc hoàn thiện bề mặt.