Độ chính xác gia công tối đa của máy công cụ.

Mài là một quy trình gia công quan trọng được sử dụng chủ yếu cho các hoạt động bán tinh và hoàn thiện, cho phép đạt được mức độ chính xác cao, thường từ IT8 đến IT5 hoặc thậm chí mịn hơn. Quá trình này rất cần thiết để đạt được chất lượng bề mặt vượt trội, với giá trị độ nhám bề mặt thường nằm trong khoảng từ 1,25 đến 0,16 micromet (μm).

1. **Mài chính xác** có khả năng đạt được độ nhám bề mặt vượt trội, thường từ 0,16 đến 0,04 μm. Mức độ chính xác này rất quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc chế tạo thêm hoặc cải thiện hiệu suất.

2. **Mài siêu chính xác** tiến thêm một bước nữa, với chỉ số độ nhám bề mặt đạt mức thấp từ 0,04 đến 0,01 μm. Phương pháp này thường được sử dụng trong các ngành công nghệ cao, bao gồm quang học và hàng không vũ trụ, trong đó lớp hoàn thiện bề mặt đóng vai trò then chốt trong chức năng và hiệu quả của các bộ phận.

3. Loại tinh tế nhất, **mài gương**, có thể tạo ra các phép đo độ nhám bề mặt nhỏ hơn đáng kinh ngạc là 0,01 μm. Lớp hoàn thiện siêu mịn này rất cần thiết cho các bộ phận yêu cầu bề mặt hoàn hảo để tối đa hóa đặc tính quang học của chúng hoặc giảm thiểu ma sát và mài mòn trong các ứng dụng hiệu suất cao.

Tóm lại, các quy trình mài khác nhau đáng kể về độ chính xác và khả năng hoàn thiện bề mặt, khiến chúng trở nên cần thiết cho các lĩnh vực sản xuất khác nhau đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.