Việc phát triển các thiết bị cố định dụng cụ thường diễn ra phù hợp với nhu cầu cụ thể của một quy trình nhất định, sau khi quy trình gia công của các bộ phận đã được thiết lập. Điều quan trọng là phải xem xét đầy đủ tính khả thi của việc triển khai các đồ đạc trong khi xây dựng quy trình. Khi tạo các đồ gá dụng cụ, cần đề xuất điều chỉnh quy trình khi cần thiết.
Chất lượng của thiết kế đồ gá dụng cụ cần được đánh giá dựa trên khả năng đảm bảo nhất quán chất lượng gia công của phôi, đạt hiệu quả sản xuất cao, giảm thiểu chi phí, cho phép loại bỏ phoi thuận tiện, đảm bảo vận hành an toàn, tiết kiệm nhân công và tạo điều kiện cho việc sản xuất và lắp đặt dễ dàng. BẢO TRÌ. Các thông số để đánh giá bao gồm các yếu tố này.
1. Những nguyên tắc cơ bản khi thiết kế đồ gá dụng cụ
1)Đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của vị trí phôi trong quá trình sử dụng;
2) Cung cấp đủ khả năng chịu tải hoặc cường độ kẹp để đảm bảo xử lý phôi trên đồ gá;
3) Cho phép vận hành đơn giản và nhanh chóng trong quá trình kẹp;
4) Kết hợp các bộ phận có thể đeo được với cấu trúc có thể thay thế, lý tưởng nhất là tránh sử dụng các công cụ khác khi điều kiện cho phép;
5) Thiết lập độ tin cậy trong việc định vị lặp lại thiết bị cố định trong quá trình điều chỉnh hoặc thay thế;
6) Giảm thiểu độ phức tạp và chi phí bằng cách tránh các cấu trúc phức tạp bất cứ khi nào có thể;
7) Sử dụng các bộ phận tiêu chuẩn làm bộ phận cấu thành ở mức độ lớn nhất có thể;
8)Thiết lập hệ thống hóa và tiêu chuẩn hóa sản phẩm nội bộ trong công ty.
2. Kiến thức cơ bản về thiết kế dụng cụ và đồ gá
Một vật cố định máy công cụ xuất sắc phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:
1)Đảm bảo độ chính xác gia công phôi đòi hỏi phải chọn mốc định vị, kỹ thuật và bộ phận thích hợp và tiến hành phân tích lỗi định vị nếu cần. Cũng cần chú ý đến ảnh hưởng của các thành phần cấu trúc của vật cố định trong quá trình xử lý để đảm bảo rằng vật cố định đáp ứng các thông số kỹ thuật về độ chính xác của phôi.
2) Để nâng cao hiệu quả sản xuất, hãy điều chỉnh độ phức tạp của các đồ đạc đặc biệt để phù hợp với năng lực sản xuất. Sử dụng nhiều cơ chế kẹp nhanh và hiệu quả bất cứ khi nào có thể để đơn giản hóa hoạt động, giảm thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu quả sản xuất.
3) Lựa chọn cấu trúc đơn giản và hợp lý cho các thiết bị đặc biệt có hiệu suất vận hành tuyệt vời để hợp lý hóa các quy trình sản xuất, lắp ráp, điều chỉnh, kiểm tra và bảo trì.
4) Thiết bị làm việc hiệu suất cao phải có độ bền và độ cứng cao, cùng với khả năng vận hành dễ dàng, hiệu quả, an toàn và đáng tin cậy. Bất cứ khi nào khả thi và tiết kiệm chi phí, hãy sử dụng các thiết bị kẹp bằng khí nén, thủy lực và cơ giới hóa khác để giảm cường độ lao động của người vận hành. Ngoài ra, đồ gá dụng cụ phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ phoi và cấu trúc thực hiện, nếu cần, để ngăn phoi ảnh hưởng đến vị trí phôi, hư hỏng dụng cụ hoặc gây tích tụ nhiệt và biến dạng hệ thống xử lý.
5) Đồ đạc đặc biệt hiệu quả về mặt kinh tế nên sử dụng các thành phần và cấu trúc tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt. Phấn đấu thiết kế đơn giản và sản xuất dễ dàng để giảm thiểu chi phí sản xuất đồ đạc. Do đó, thực hiện các phân tích kinh tế và kỹ thuật cần thiết của giải pháp cố định trong giai đoạn thiết kế dựa trên đơn đặt hàng và năng lực sản xuất để nâng cao lợi ích kinh tế của cố định trong quá trình sản xuất.
3. Tổng quan về tiêu chuẩn hóa thiết kế dụng cụ và đồ gá
1. Các phương pháp và bước cơ bản của thiết kế dụng cụ và đồ gá
Chuẩn bị trước khi thiết kế Dữ liệu gốc cho thiết kế dụng cụ và đồ gá bao gồm:
a)Cung cấp thông báo thiết kế, bản vẽ bộ phận đã hoàn thành, bản phác thảo sơ bộ và lộ trình xử lý cùng với các chi tiết kỹ thuật khác. Hiểu biết về các yêu cầu kỹ thuật cho từng quy trình, bao gồm phương pháp định vị và kẹp, xử lý chi tiết từ giai đoạn trước, điều kiện bề mặt, máy công cụ được sử dụng, dụng cụ, thiết bị kiểm tra, dung sai gia công và số lượng cắt.
b)Hiểu được kích thước lô sản xuất và các yêu cầu về vật cố định.
c)Làm quen với các thông số kỹ thuật cơ bản, hiệu suất, thông số kỹ thuật, độ chính xác và kích thước liên quan đến cấu trúc của bộ phận cố định kết nối của máy công cụ được sử dụng.
d)Duy trì một kho vật liệu cố định tiêu chuẩn.
2. Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế đồ gá dụng cụ
Thiết kế kẹp thường có một cấu trúc duy nhất, tạo ấn tượng rằng cấu trúc này không phức tạp lắm. Đặc biệt hiện nay sự phổ biến của kẹp thủy lực đã đơn giản hóa rất nhiều cấu trúc cơ khí ban đầu. Tuy nhiên, nếu không cân nhắc chi tiết trong quá trình thiết kế thì chắc chắn sẽ xảy ra những rắc rối không đáng có:
a)Khi thiết kế, hãy đảm bảo rằng lề trống của phôi được xem xét chính xác để tránh nhiễu do kích thước quá lớn. Chuẩn bị bản vẽ trống trước khi tiến hành quá trình thiết kế để có đủ không gian.
b)Để đảm bảo vận hành hiệu quả và loại bỏ phoi dễ dàng trên đồ gá, điều quan trọng là phải giải quyết các vấn đề tiềm ẩn như tích tụ mạt sắt và chất lỏng cắt chảy ra kém ngay từ giai đoạn thiết kế. Dự đoán và giải quyết các vấn đề xử lý ngay từ đầu là điều cần thiết để tối ưu hóa mục đích của đồ đạc trong việc nâng cao hiệu quả và dễ vận hành.
c)Nhấn mạnh tính mở tổng thể của thiết bị cố định để đơn giản hóa quá trình lắp đặt cho người vận hành, tránh các công việc tốn nhiều thời gian và công sức. Bỏ qua tính mở của vật cố định là không thuận lợi trong thiết kế.
d)Luôn tuân thủ các nguyên tắc lý thuyết cơ bản trong thiết kế đồ gá để duy trì độ chính xác và tuổi thọ. Các thiết kế không được thỏa hiệp với những nguyên tắc này, ngay cả khi chúng có vẻ đáp ứng được yêu cầu ban đầu của người dùng, vì một thiết kế tốt phải chịu được thử thách của thời gian.
e)Hãy cân nhắc việc thay thế nhanh chóng và dễ dàng các bộ phận định vị để giải quyết tình trạng hao mòn nghiêm trọng và tránh thiết kế các bộ phận lớn hơn, phức tạp hơn. Dễ thay thế phải là yếu tố then chốt trong thiết kế thành phần.
Việc tích lũy kinh nghiệm thiết kế đồ đạc là rất quan trọng. Đôi khi thiết kế là một chuyện và ứng dụng thực tế lại là chuyện khác, vì vậy thiết kế tốt là một quá trình tích lũy và tổng hợp liên tục.
Các thiết bị làm việc thường được sử dụng chủ yếu được chia thành các loại sau theo chức năng của chúng:
01 khuôn kẹp
02 Dụng cụ khoan và phay
03 CNC, mâm cặp dụng cụ
04 Dụng cụ kiểm tra khí và nước
05 Dụng cụ cắt và đục lỗ
06 Dụng cụ hàn
07 Đồ gá đánh bóng
08 Dụng cụ lắp ráp
09 Dụng cụ in pad, khắc laser
01 khuôn kẹp
Sự định nghĩa: Công cụ định vị và kẹp dựa trên hình dạng sản phẩm
Điểm thiết kế:
1) Loại kẹp này tìm thấy ứng dụng chính của nó trong vise và nó mang lại sự linh hoạt để cắt tỉa theo yêu cầu.
2) Các thiết bị hỗ trợ định vị bổ sung có thể được tích hợp vào khuôn kẹp, thường được bảo đảm bằng hàn.
3) Sơ đồ trên là cách trình bày đơn giản và kích thước của cấu trúc khoang khuôn phụ thuộc vào các trường hợp cụ thể.
4) Đặt đúng vị trí của chốt định vị đường kính 12mm vào khuôn di động, đồng thời lỗ tương ứng trên khuôn cố định được thiết kế để lắp chốt một cách trơn tru.
5) Trong giai đoạn thiết kế, khoang lắp ráp phải được điều chỉnh và mở rộng thêm 0,1mm, có tính đến bề mặt phác thảo của bản vẽ trống không bị co lại.
02 Dụng cụ khoan và phay
Điểm thiết kế:
1) Nếu được yêu cầu, các cơ chế định vị bổ sung có thể được tích hợp vào lõi cố định và tấm cố định tương ứng của nó.
2)Hình ảnh được mô tả là một phác thảo cấu trúc cơ bản. Điều kiện thực tế đòi hỏi phải thiết kế phù hợp với kết cấu của sản phẩm.
3) Việc lựa chọn xi lanh bị ảnh hưởng bởi kích thước của sản phẩm và ứng suất mà nó phải chịu trong quá trình xử lý. SDA50X50 là lựa chọn phổ biến trong những tình huống như vậy.
03 CNC, mâm cặp dụng cụ
Mâm cặp CNC
Mâm cặp ngón chân
Điểm thiết kế:
1. Các kích thước không được đánh dấu trong hình trên dựa trên cấu trúc kích thước lỗ bên trong của sản phẩm thực tế;
2. Vòng tròn bên ngoài tiếp xúc định vị với lỗ bên trong của sản phẩm cần chừa lại 0,5mm ở một bên trong quá trình sản xuất, cuối cùng được lắp đặt trên máy công cụ CNC rồi được tinh chỉnh theo kích thước để tránh biến dạng và độ lệch tâm gây ra bởi quá trình làm nguội;
3. Nên sử dụng thép lò xo làm vật liệu cho bộ phận lắp ráp và 45 # cho bộ phận thanh giằng;
4. Ren M20 trên phần thanh giằng là loại ren thông dụng, có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế.
Mâm cặp ngón chân của dụng cụ
Điểm thiết kế:
1. Hình trên là sơ đồ tham khảo, kích thước và cấu trúc lắp ráp dựa trên kích thước và cấu trúc của sản phẩm thực tế;
2. Vật liệu là 45 # và được làm nguội.
Kẹp ngoài dụng cụ
Điểm thiết kế:
1. Hình trên là sơ đồ tham khảo, kích thước thực tế phụ thuộc vào cấu trúc kích thước lỗ bên trong của sản phẩm;
2. Vòng tròn bên ngoài tiếp xúc định vị với lỗ bên trong của sản phẩm cần chừa lại 0,5mm ở một bên trong quá trình sản xuất, cuối cùng được lắp đặt trên máy tiện dụng cụ rồi được tinh chỉnh theo kích thước để tránh biến dạng và lệch tâm gây ra bởi quá trình dập tắt;
3. Vật liệu là 45 # và được làm nguội.
04 Dụng cụ kiểm tra khí
Điểm thiết kế:
1) Hình ảnh được cung cấp dùng làm hướng dẫn cho dụng cụ kiểm tra khí. Thiết kế kết cấu cụ thể phải phù hợp với sản phẩm thực tế. Mục tiêu là tạo ra một phương pháp niêm phong đơn giản để kiểm tra khí và xác nhận tính toàn vẹn của sản phẩm.
2) Kích thước xi lanh có thể được điều chỉnh theo kích thước của sản phẩm, đảm bảo rằng hành trình xi lanh cho phép xử lý dễ dàngsản phẩm gia công cnc.
3) Để bịt kín các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm, các vật liệu có khả năng nén mạnh như keo Uni và vòng cao su NBR thường được sử dụng. Ngoài ra, khi sử dụng các khối định vị chạm vào bề mặt bên ngoài của sản phẩm, nên sử dụng các khối nhựa keo trắng trong quá trình vận hành. Hơn nữa, việc bọc phần giữa bằng vải cotton giúp bảo vệ hình thức bên ngoài của sản phẩm.
4) Khi thiết kế, cần xem xét vị trí của sản phẩm để tránh rò rỉ khí trong khoang sản phẩm, điều này có thể dẫn đến phát hiện sai.
05 Dụng cụ đục lỗ
Điểm thiết kế:
Hình ảnh trên minh họa cách bố trí điển hình của dụng cụ đột. Tấm đế được gắn chắc chắn vào bàn làm việc của máy đục lỗ, đồng thời khối định vị được sử dụng để ổn định sản phẩm. Cấu hình chính xác được điều chỉnh theo yêu cầu sản phẩm cụ thể. Điểm trung tâm cho phép xử lý và đặt sản phẩm một cách an toàn và dễ dàng, trong khi vách ngăn hỗ trợ tách sản phẩm khỏi dao đục lỗ.
Các cột trụ có tác dụng cố định vách ngăn tại chỗ, đồng thời vị trí lắp ráp và kích thước của các bộ phận này có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các đặc tính độc đáo của sản phẩm.
06 Dụng cụ hàn
Chức năng chính của dụng cụ hàn là đảm bảo vị trí chính xác của từng bộ phận trong cụm hàn và đảm bảo kích thước phù hợp của từng bộ phận. Cấu trúc cốt lõi bao gồm một khối định vị, được thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với cấu trúc cụ thể củabộ phận nhôm gia công cnc. Điều quan trọng là khi định vị sản phẩm trên dụng cụ hàn, điều quan trọng là phải tránh tạo không gian kín để tránh mọi tác động bất lợi đến kích thước bộ phận do áp suất quá cao trong quá trình hàn và gia nhiệt.
07 thiết bị đánh bóng
08 Dụng cụ lắp ráp
Chức năng chính của dụng cụ lắp ráp là cung cấp hỗ trợ cho việc định vị trong quá trình lắp ráp các bộ phận. Ý tưởng thiết kế là nâng cao sự dễ dàng trong việc lấy và đặt sản phẩm theo cấu trúc lắp ráp của các bộ phận. Điều cần thiết là phải đảm bảo rằng hình thức bên ngoài của sản phẩm không bị hư hại trong quá trình lắp ráp và có thể được che phủ trong quá trình sử dụng. Bảo vệ sản phẩm bằng cách sử dụng vải cotton và cân nhắc sử dụng các vật liệu phi kim loại như keo trắng khi lựa chọn vật liệu.
09 Dụng cụ in pad, khắc laser
Điểm thiết kế:
Thiết kế cấu trúc định vị của dụng cụ theo yêu cầu khắc của sản phẩm thực tế. Hãy chú ý đến sự thuận tiện khi chọn và đặt sản phẩm cũng như việc bảo vệ hình thức bên ngoài của sản phẩm. Khối định vị và thiết bị định vị phụ trợ tiếp xúc với sản phẩm phải được làm bằng keo trắng và các vật liệu phi kim loại khác càng nhiều càng tốt.
Anebon có thiết bị sản xuất tiên tiến nhất, kỹ sư và công nhân giàu kinh nghiệm và có trình độ, hệ thống kiểm soát chất lượng được công nhận và đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp thân thiện hỗ trợ trước/sau bán hàng cho OEM bán buôn nhựa ABS/PA/POM tại Trung QuốcMáy tiện kim loại CNCPhay CNC 4 trục/5 trục Gia công CNC,Bộ phận tiện CNC. Hiện tại, Anebon đang tìm kiếm sự hợp tác lớn hơn nữa với các khách hàng nước ngoài trên cơ sở cùng có lợi. Hãy trải nghiệm miễn phí và liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết cụ thể.
2022 Máy gia công và CNC Trung Quốc chất lượng cao, Với đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm và hiểu biết, thị trường của Anebon bao gồm Nam Mỹ, Hoa Kỳ, Trung Đông và Bắc Phi. Nhiều khách hàng đã trở thành bạn bè của Anebon sau khi hợp tác tốt đẹp với Anebon. Nếu bạn có yêu cầu về bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi, hãy nhớ liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ. Anebon rất mong sớm nhận được phản hồi từ bạn.
Thời gian đăng: 26/02/2024