Quá trình khuôn dập nguội là một phương pháp gia công kim loại, chủ yếu nhắm vào vật liệu kim loại. Vật liệu bị ép biến dạng hoặc tách rời bằng thiết bị chịu áp lực như máy đột để thu được các bộ phận sản phẩm đáp ứng yêu cầu thực tế, gọi là bộ phận được đóng dấu.
Có nhiều tình huống cho quá trình dập khuôn. Nhiều bạn bè tỏ ra không hiểu. Sau đây mình sẽ tổng hợp lại quy trình dập phổ biến nhất cho mọi người. như sau:
1. Làm trống
Một thuật ngữ chung cho quá trình dập để tách các vật liệu. Nó bao gồm: đột, đục lỗ, đục lỗ, đục lỗ, cắt, cắt, đục, cắt tỉa, cắt lưỡi, rạch, v.v.
2. Ngoại hình thấp hơn
Nó chủ yếu là một quá trình đục lỗ để cắt bỏ vật liệu thừa xung quanh ngoại vi của vật liệu để đáp ứng các yêu cầu về kích thước
3. Cắt lưỡi
Cắt một phần nguyên liệu vào miệng nhưng không cắt hết. Thông thường hình chữ nhật chỉ cắt ba cạnh và giữ nguyên một cạnh. Chức năng chính là thiết lập bước.
4. Mở rộng
Quá trình này không phổ biến và thường xảy ra trường hợp phần cuối hoặc nơi nào đó cần được phóng to ra bên ngoài thành hình sừng.
5, thắt cổ
Ngược lại với loe, đó là một quá trình dập để thu nhỏ phần cuối của một phần hình ống hoặc một nơi nào đó vào phía trong
6, đấm
Để thu được phần rỗng của chi tiết, vật liệu được tách ra thông qua chày và cạnh dao để thu được kích thước lỗ tương ứng.
7, đánh trống tốt
Khi phần dập cần có phần sáng hoàn toàn thì có thể gọi là “làm trống mịn” (Lưu ý: phần dập tổng quát bao gồm: vùng võng, vùng sáng, vùng gãy và vùng gờ)
8. Làm trống sáng
Khác với đột bao hình tinh, đột bao hình sáng hoàn toàn phải đạt được trong một bước, nhưng đột bao hình tinh thì không.
9. Đục lỗ sâu
Khi đường kính lỗ trên sản phẩm nhỏ hơn độ dày của vật liệu, nó có thể được hiểu là đột lỗ sâu, và độ khó của đột được thể hiện bằng khả năng đột phá dễ dàng của chày.
10. Thân tàu lồi
Quá trình tạo hình lồi trên vật liệu phẳng đáp ứng yêu cầu sử dụng tương ứng
11.Tạo hình
Nhiều bạn hiểu khuôn là uốn, không khắt khe. Bởi vì uốn là một dạng đúc nên nó dùng để chỉ một thuật ngữ chung cho tất cả các quá trình vật liệu lỏng trong quá trình đúc.
12, uốn cong
Một quy trình thông thường làm phẳng vật liệu phẳng thông qua các phần chèn lồi và lõm để thu được góc và hình dạng tương ứng
13, uốn tóc bồng
Điều này thường được sử dụng trong các hạt dao uốn góc nhọn. Đó là một cấu trúc chủ yếu làm giảm sự bật lại của vật liệu bằng cách đục lỗ ở vị trí uốn để đảm bảo độ ổn định của góc.
14.Dập nổi
Quá trình ép một mẫu đặc biệt lên bề mặt vật liệu bằng một cú đấm, phổ biến: dập nổi, rỗ, v.v.
15, tròn
Một trong những quy trình đúc khuôn là quy trình uốn hình dạng của sản phẩm thành hình tròn
16, lật
Quá trình xoay lỗ bên trong của bộ phận được dập ra ngoài để thu được một cạnh có chiều cao nhất định
17. San lấp mặt bằng
Chủ yếu là do độ phẳng của sản phẩm cao. Khi độ phẳng của bộ phận dập quá kém do ứng suất, cần phải sử dụng quy trình san lấp mặt bằng để san lấp mặt bằng.
18. Tạo hình
Sau khi sản phẩm được hình thành, khi góc và hình dạng không đạt kích thước lý thuyết, bạn cần cân nhắc thêm quy trình tinh chỉnh để đảm bảo góc ổn định. Quá trình này được gọi là “tạo hình”
19. Làm sâu sắc thêm
Thường đề cập đến quá trình thu được các bộ phận rỗng bằng phương pháp vật liệu phẳng được gọi là quá trình kéo, chủ yếu được hoàn thành bằng khuôn lồi và khuôn lõm.
20. Vẽ liên tục
Thường đề cập đến một quá trình vẽ trong đó vật liệu được vẽ nhiều lần tại cùng một vị trí thông qua một hoặc nhiều khuôn trên một dải
21. Làm mỏng và vẽ
Kéo giãn liên tục và kéo giãn sâu thuộc chuỗi kéo giãn mỏng, nghĩa là độ dày thành của phần bị kéo căng sẽ nhỏ hơn độ dày của chính vật liệu
22.Layan
Nguyên lý tương tự như vỏ lồi là dập nổi vật liệu. Tuy nhiên, bản vẽ thường đề cập đến các bộ phận ô tô, thuộc dòng đúc phức tạp hơn và cấu trúc bản vẽ cũng tương đối phức tạp.
23. Khuôn mẫu kỹ thuật
Một bộ khuôn chỉ có thể hoàn thành một quá trình dập tại một thời điểm trong một bộ khuôn
24. Khuôn tổng hợp
Một bộ khuôn có thể hoàn thành hai hoặc nhiều thao tác dập khác nhau trong một quy trình dập duy nhất
25, chết tiến bộ
Một bộ khuôn được cấp liệu bằng đai vật liệu và hai hoặc nhiều quy trình được sắp xếp theo trình tự. Các khuôn được cấp liệu theo trình tự quy trình dập để cho ra sản phẩm cuối cùng.
| phay cnc chính xác | bộ phận chế tạo kim loại tấm |
| bộ phận quay cnc | quy trình sản xuất kim loại tấm |
| bộ phận gia công tùy chỉnh | dập |
Thời gian đăng: 20-11-2019