Phương pháp rèn nhiệt

Nói chung, quá trình gia nhiệt rèn trong đó lượng tổn thất do đốt cháy là 0,5% trở xuống là quá trình gia nhiệt oxy hóa ít hơn và quá trình gia nhiệt trong đó lượng thất thoát khi cháy là 0,1% hoặc ít hơn được gọi là gia nhiệt không oxy hóa. Việc gia nhiệt không bị oxy hóa ít hơn có thể làm giảm quá trình oxy hóa và khử cacbon của kim loại, đồng thời cũng có thể cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và độ chính xác về kích thước của vật rèn và giảm mài mòn khuôn. Công nghệ gia nhiệt ít oxy hóa hơn là công nghệ hỗ trợ không thể thiếu để rèn chính xác. Hiện tại, công nghệ này vẫn chưa trải qua nhiều công trình nghiên cứu ở Trung Quốc.

 

Có nhiều cách để đạt được hệ thống sưởi ít oxy hóa hơn. Các phương pháp được sử dụng phổ biến và phát triển nhanh là gia nhiệt nhanh, gia nhiệt bảo vệ trung bình và gia nhiệt bằng ngọn lửa ít oxy hóa.phần gia công

 

-, làm nóng nhanh

Gia nhiệt nhanh bao gồm gia nhiệt nhanh và gia nhiệt nhanh đối lưu, gia nhiệt bằng điện cảm ứng và gia nhiệt bằng điện tiếp xúc trong lò đốt. Cơ sở lý thuyết cho việc gia nhiệt nhanh là khi phôi kim loại được nung nóng ở tốc độ gia nhiệt có thể về mặt kỹ thuật, sự chồng chất của ứng suất nhiệt độ, ứng suất dư dư và ứng suất mô sinh ra bên trong phôi không đủ để gây ra nứt phôi. Phương pháp này có thể được sử dụng cho các phôi và phôi thép cacbon cỡ nhỏ để rèn các hình dạng đơn giản thông thường. Do phương pháp trên có tốc độ gia nhiệt cao, thời gian gia nhiệt ngắn và lớp oxit hình thành trên bề mặt phôi mỏng nên mục đích oxy hóa là nhỏ.

Khi gia nhiệt cảm ứng, lượng cháy của thép khoảng 0,5%. Để đạt được yêu cầu không gia nhiệt oxy hóa, khí bảo vệ có thể được đưa vào lò gia nhiệt cảm ứng. Khí bảo vệ là khí trơ như nitơ, argon, heli hoặc các loại tương tự và khí khử như hỗn hợp CO và H2, được điều chế đặc biệt bằng thiết bị tạo khí bảo vệ.máy cnc

Vì việc gia nhiệt nhanh giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia nhiệt, nên mức độ khử cacbon có thể giảm đáng kể đồng thời giảm quá trình oxy hóa, khác với việc gia nhiệt bằng ngọn lửa ít oxy hóa hơn, đây là một trong những ưu điểm lớn nhất của việc gia nhiệt nhanh.phần nhựa

 

2, sưởi ấm bảo vệ môi trường chất lỏng

 

Các phương tiện bảo vệ chất lỏng thông thường là thủy tinh nóng chảy, muối nóng chảy và những thứ tương tự. Hệ thống sưởi lò tắm muối được mô tả trong phần đầu tiên của Chương 2 là một loại hệ thống sưởi bảo vệ môi trường chất lỏng.

 

Hình 2-24 thể hiện lò nung thủy tinh bán liên tục kiểu đẩy. Trong phần gia nhiệt của lò, thủy tinh nóng chảy ở nhiệt độ cao được nấu chảy ở đáy lò và phôi được nung nóng sau khi được đẩy liên tục qua chất lỏng thủy tinh. Do sự bảo vệ của chất lỏng thủy tinh, phôi không bị oxy hóa trong quá trình gia nhiệt và sau khi phôi được đẩy ra khỏi chất lỏng thủy tinh, bề mặt sẽ nổi lên. Được gắn vào một lớp màng thủy tinh mỏng, nó không chỉ ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp của phôi mà còn bôi trơn nó trong quá trình rèn. Phương pháp này gia nhiệt nhanh và đồng đều, có tác dụng oxy hóa và khử cacbon tốt, dễ vận hành và là phương pháp gia nhiệt không bị oxy hóa ít hứa hẹn.
3, sưởi ấm bảo vệ trung bình rắn (sưởi ấm bảo vệ lớp phủ)

 

Một lớp phủ đặc biệt được áp dụng trên bề mặt của phôi. Khi đun nóng, lớp phủ tan chảy tạo thành một lớp màng phủ dày đặc và kín khí. Nó được liên kết chắc chắn với bề mặt phôi để cách ly phôi khỏi khí lò oxy hóa để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Sau khi phôi được thải ra, lớp phủ có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp và có tác dụng cách nhiệt, có thể ngăn chặn sự giảm nhiệt độ bề mặt của phôi và có thể hoạt động như một chất bôi trơn trong quá trình rèn.

 

Lớp phủ bảo vệ được chia thành lớp phủ thủy tinh, lớp phủ gốm thủy tinh, lớp phủ kim loại thủy tinh, lớp phủ kim loại, lớp phủ composite và các loại tương tự theo thành phần của nó. Được sử dụng rộng rãi nhất là lớp phủ kính.

 

Lớp phủ thủy tinh là huyền phù của một thành phần nhất định của bột thủy tinh, cộng với một lượng nhỏ chất ổn định, chất kết dính và nước. Trước khi sử dụng, bề mặt của phôi phải được làm sạch bằng cách phun cát, v.v., để bề mặt của lớp phủ và phôi có thể được liên kết chắc chắn. Lớp phủ được thi công bằng cách sơn nhúng, sơn chổi, phun súng phun và phun tĩnh điện. Lớp phủ yêu cầu phải đồng nhất. Độ dày là phù hợp. Thông thường, nó là 0,15 đến 0,25 mm. Nếu lớp phủ quá dày thì dễ bong tróc và quá mỏng để bảo vệ. Sau khi phủ, nó được sấy khô tự nhiên trong không khí và sau đó được đưa vào lò sấy ở nhiệt độ thấp để sấy khô. Cũng có thể làm nóng phôi trước đến khoảng 120 ° C trước khi phủ, để bột ướt khô ngay sau khi thi công và bám dính tốt vào bề mặt phôi. Việc gia nhiệt trước khi rèn có thể được thực hiện sau khi lớp phủ khô.

 

Để mang lại sự bảo vệ và bôi trơn tốt cho lớp phủ bảo vệ kính, lớp phủ phải được nấu chảy đúng cách, có độ nhớt và ổn định về mặt hóa học. Khi các tỷ lệ phân bố khác nhau của thủy tinh khác nhau thì các tính chất vật lý và hóa học trên cũng khác nhau. Vì vậy, việc sử dụng phụ thuộc vào loại vật liệu kim loại và mức độ nhiệt độ rèn. Chọn nguyên liệu thủy tinh phù hợp.

 

Phương pháp gia nhiệt bảo vệ lớp phủ thủy tinh đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm rèn hàng không bằng hợp kim titan, thép không gỉ và siêu hợp kim ở Trung Quốc.