Tầm quan trọng của việc sử dụng dụng cụ đo trong gia công CNC
Độ chính xác và độ chính xác:
Các công cụ đo lường cho phép thợ máy đạt được kích thước chính xác và chính xác cho các bộ phận được sản xuất. Máy CNC hoạt động dựa trên các hướng dẫn chính xác và bất kỳ sự khác biệt nào trong các phép đo đều có thể dẫn đến các bộ phận bị lỗi hoặc không hoạt động. Các dụng cụ đo như thước cặp, micromet, thước kế giúp xác minh và duy trì số đo mong muốn, đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình gia công.
Đảm bảo chất lượng:
Công cụ đo lường rất cần thiết để kiểm soát chất lượng trong gia công CNC. Bằng cách sử dụng các dụng cụ đo lường, người thợ máy có thể kiểm tra các bộ phận đã hoàn thiện, so sánh chúng với dung sai quy định và xác định bất kỳ sai lệch hoặc khuyết tật nào. Điều này cho phép thực hiện các điều chỉnh hoặc chỉnh sửa kịp thời, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.
Thiết lập và căn chỉnh công cụ:
Dụng cụ đo được sử dụng để thiết lập và căn chỉnh các dụng cụ cắt, phôi và đồ gá trong máy CNC. Căn chỉnh phù hợp là rất quan trọng để ngăn ngừa lỗi, giảm thiểu hao mòn dụng cụ và tối đa hóa hiệu quả gia công. Các dụng cụ đo như máy tìm cạnh, chỉ báo quay số và thước đo chiều cao hỗ trợ định vị và căn chỉnh chính xác các bộ phận, đảm bảo điều kiện gia công tối ưu.
Tối ưu hóa quy trình:
Các công cụ đo lường cũng hỗ trợ tối ưu hóa quy trình trong gia công CNC. Bằng cách đo kích thước của các bộ phận gia công ở các giai đoạn khác nhau, thợ máy có thể theo dõi và phân tích quá trình gia công. Dữ liệu này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn, chẳng hạn như hao mòn dụng cụ, biến dạng vật liệu hoặc độ lệch của máy, cho phép thực hiện các điều chỉnh để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Tính nhất quán và khả năng thay thế lẫn nhau:
Các công cụ đo lường góp phần đạt được tính nhất quán và khả năng thay thế lẫn nhau củabộ phận gia công cnc. Bằng cách đo chính xác và duy trì dung sai chặt chẽ, thợ máy đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất trên các máy khác nhau hoặc tại các thời điểm khác nhau có thể thay thế cho nhau và hoạt động như dự kiến. Điều này rất quan trọng đối với các ngành đòi hỏi độ chính xác và các thành phần tiêu chuẩn hóa, chẳng hạn như ngành hàng không vũ trụ, ô tô và y tế.
Phân loại dụng cụ đo
Chương 1 Thước thép, Caliper bên trong và bên ngoài và thước đo cảm biến
1. Thước thép
Thước thép là công cụ đo chiều dài đơn giản nhất và chiều dài của nó có bốn thông số kỹ thuật: 150, 300, 500 và 1000 mm. Hình ảnh dưới đây là thước thép 150 mm được sử dụng phổ biến.
Thước thép dùng để đo kích thước chiều dài của chi tiết không chính xác lắm. Điều này là do khoảng cách giữa các vạch đánh dấu của thước thép là 1mm và chiều rộng của vạch đánh dấu là 0,1-0,2mm, do đó sai số đọc tương đối lớn trong quá trình đo và chỉ có thể đọc được milimet, nghĩa là, giá trị đọc tối thiểu của nó là 1mm. Các giá trị nhỏ hơn 1mm chỉ có thể được ước tính.
Nếu kích thước đường kính (đường kính trục hoặc đường kính lỗ) củabộ phận phay cncđược đo trực tiếp bằng thước thép thì độ chính xác của phép đo còn kém hơn. Lý do của nó là: ngoại trừ lỗi đọc của thước thép lớn hơn, cũng bởi vì thước thép không thể đặt đúng vị trí của đường kính bộ phận. Do đó, việc đo đường kính của bộ phận cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng thước thép và thước cặp bên trong và bên ngoài.
2. Caliper bên trong và bên ngoài
Hình ảnh dưới đây cho thấy hai thước cặp bên trong và bên ngoài phổ biến. Thước cặp bên trong và bên ngoài là những thước đo so sánh đơn giản nhất. Thước cặp bên ngoài dùng để đo đường kính ngoài và bề mặt phẳng, thước cặp bên trong dùng để đo đường kính trong và rãnh. Bản thân họ không thể đọc trực tiếp kết quả đo mà đọc kích thước chiều dài đo được (đường kính cũng thuộc kích thước chiều dài) trên thước thép hoặc lấy kích thước yêu cầu trên thước thép trước, sau đó kiểm tra.bộ phận tiện cncCho dù đường kính của.
1. Điều chỉnh độ mở của thước cặp Trước tiên hãy kiểm tra hình dạng của thước cặp. Hình dạng của thước cặp có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của phép đo và cần chú ý thường xuyên sửa đổi hình dạng của thước cặp. Hình dưới đây cho thấy thước cặp
Sự tương phản giữa hình dáng hàm tốt và xấu.
Khi điều chỉnh độ mở của thước cặp, hãy gõ nhẹ vào hai bên chân thước cặp. Đầu tiên dùng cả hai tay để điều chỉnh thước cặp đến một lỗ tương tự như kích thước của phôi, sau đó gõ nhẹ vào mặt ngoài của thước cặp để giảm độ mở của thước cặp và gõ nhẹ vào bên trong thước cặp để tăng độ mở của thước cặp. Như thể hiện trong Hình 1 bên dưới. Tuy nhiên, hàm không thể bị đánh trực tiếp, như trong Hình 2 bên dưới. Điều này có thể gây ra sai số đo do hàm của thước cặp làm hỏng mặt đo. Không đập thước cặp vào ray dẫn hướng của máy công cụ. Như thể hiện trong hình 3 bên dưới.
2. Sử dụng thước cặp bên ngoài Khi thước cặp bên ngoài loại bỏ kích thước khỏi thước thép, như trong hình bên dưới, bề mặt đo của một chân kìm áp vào bề mặt cuối của thước thép và bề mặt đo của chân kia chân thước cặp được căn chỉnh với vạch đánh dấu kích thước yêu cầu ở giữa, đường nối của hai bề mặt đo phải song song với thước thép và đường ngắm của người phải vuông góc với thước thép.
Khi đo đường kính ngoài bằng thước cặp ngoài đã được đo kích thước trên thước thép, làm cho đường thẳng của hai bề mặt đo vuông góc với trục của bộ phận. Khi thước cặp bên ngoài trượt trên vòng tròn bên ngoài của bộ phận bằng trọng lượng của chính nó, cảm giác trên tay chúng ta sẽ là điểm tiếp xúc giữa thước cặp bên ngoài và vòng tròn bên ngoài của bộ phận. Lúc này khoảng cách giữa hai bề mặt đo của thước cặp ngoài chính là đường kính ngoài của phần được đo.
Vì vậy, việc đo đường kính ngoài bằng thước cặp ngoài là để so sánh độ kín tiếp xúc giữa thước cặp ngoài và vòng tròn ngoài của bộ phận. Như thể hiện trong hình bên dưới, trọng lượng bản thân của thước cặp có thể trượt xuống là phù hợp. Ví dụ, khi thước cặp trượt trên vòng tròn bên ngoài, tay chúng ta không có cảm giác tiếp xúc, nghĩa là thước cặp bên ngoài lớn hơn đường kính ngoài của bộ phận. Nếu thước cặp ngoài không thể trượt trên vòng tròn bên ngoài của bộ phận do trọng lượng riêng của nó, điều đó có nghĩa là thước cặp ngoài nhỏ hơn đường kính ngoài của thước cặp.gia công cnc các bộ phận kim loại.
Không bao giờ đặt thước cặp lên phôi một cách xiên để đo vì sẽ có sai sót. Như hình dưới đây. Do tính đàn hồi của thước cặp nên việc ép thước cặp bên ngoài lên vòng tròn bên ngoài là sai, chứ đừng nói đến việc đẩy thước cặp theo chiều ngang như hình bên dưới. Đối với thước cặp ngoài cỡ lớn, áp suất đo trượt qua vòng tròn bên ngoài của bộ phận bằng trọng lượng của chính nó đã quá cao. Tại thời điểm này, cần giữ thước cặp để đo, như thể hiện trong hình bên dưới.
3. Sử dụng thước cặp trong Khi đo đường kính trong bằng thước cặp trong, đường thẳng của các bề mặt đo của hai kìm phải vuông góc với trục của lỗ trong, tức là hai bề mặt đo của kìm phải vuông góc với nhau. hai đầu đường kính của lỗ bên trong. Vì vậy, khi đo, bề mặt đo của gọng kìm dưới phải dừng lại trên thành lỗ làm điểm tựa.
Các chân thước cặp phía trên dần dần được thử hướng ra ngoài từ lỗ hơi hướng vào trong và xoay dọc theo hướng chu vi của thành lỗ. Khi khoảng cách có thể xoay theo hướng chu vi của thành lỗ là nhỏ nhất có nghĩa là hai bề mặt đo của chân thước cặp bên trong ở vị trí chính giữa. Hai đầu của đường kính lỗ khoan. Sau đó từ từ di chuyển thước cặp từ ngoài vào trong để kiểm tra độ tròn của lỗ.
Sử dụng thước cặp bên trong đã được đo kích thước trên thước thép hoặc trên thước cặp bên ngoài để đo đường kính bên trong.
Đó là để so sánh độ kín của thước cặp bên trong trong lỗ của bộ phận. Nếu thước cặp bên trong có độ dao động tự do lớn trong lỗ thì có nghĩa là kích thước của thước cặp nhỏ hơn đường kính của lỗ; nếu thước cặp bên trong không thể đưa vào lỗ hoặc quá chặt để có thể xoay tự do sau khi đưa vào lỗ thì có nghĩa là kích thước của thước cặp bên trong nhỏ hơn đường kính của lỗ.
Nếu quá lớn, nếu đưa thước cặp bên trong vào lỗ sẽ có khoảng cách xoay tự do từ 1 đến 2 mm theo phương pháp đo trên và đường kính lỗ chính xác bằng kích thước của thước cặp bên trong. Không cầm thước cặp bằng tay khi đo.
Bằng cách này, cảm giác cầm tay sẽ không còn, khó có thể so sánh mức độ khít của thước cặp bên trong trong lỗ của bộ phận, thước cặp sẽ bị biến dạng gây ra sai số đo.
4. Phạm vi áp dụng của thước cặp Caliper là một dụng cụ đo đơn giản. Do cấu trúc đơn giản, chế tạo thuận tiện, giá thành rẻ, bảo trì và sử dụng thuận tiện nên nó được sử dụng rộng rãi trong đo lường và kiểm tra các bộ phận có yêu cầu thấp, đặc biệt là để rèn. Caliper là dụng cụ đo phù hợp nhất để đo và kiểm tra phôi đúc. kích thước. Mặc dù thước cặp là một dụng cụ đo đơn giản nhưng miễn là
Nếu chúng ta thành thạo nó, chúng ta cũng có thể đạt được độ chính xác đo cao hơn. Ví dụ: sử dụng thước cặp bên ngoài để so sánh hai
Khi đường kính trục gốc lớn thì chênh lệch giữa các đường kính trục chỉ là 0,01mm.
Thạc sĩ giàu kinh nghiệmcũng có thể phân biệt được. Một ví dụ khác là khi sử dụng thước cặp bên trong và micromet đường kính ngoài để đo kích thước lỗ bên trong, các bậc thầy có kinh nghiệm hoàn toàn chắc chắn sử dụng phương pháp này để đo lỗ bên trong có độ chính xác cao. Phương pháp đo đường kính trong này, được gọi là “micromet kẹp bên trong”, là sử dụng thước cặp bên trong để đọc kích thước chính xác trên micromet đường kính ngoài.
Sau đó đo đường kính trong của bộ phận; hoặc điều chỉnh mức độ kín khi tiếp xúc với lỗ bằng thẻ bên trong lỗ, sau đó đọc kích thước cụ thể trên micromet đường kính ngoài. Phương pháp đo này không chỉ là cách tốt để đo đường kính trong khi thiếu dụng cụ đo đường kính trong chính xác mà còn dùng cho đường kính trong của một bộ phận nhất định, như trong Hình 1-9, vì có một trục vào lỗ của nó thì phải dùng dụng cụ đo chính xác. Nếu khó đo đường kính trong thì phương pháp đo đường kính trong bằng thước cặp trong và micromet đường kính ngoài có thể giải quyết được vấn đề.
3. Máy đo cảm biến
Máy đo cảm biến còn được gọi là máy đo độ dày hoặc mảnh khe hở. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra bề mặt buộc đặc biệt và bề mặt buộc chặt của máy công cụ, piston và xi lanh, rãnh vòng piston và vòng piston, tấm trượt đầu chữ thập và tấm dẫn hướng, mặt trên của van nạp và xả và cánh tay đòn, và khe hở giữa hai bề mặt khớp của bánh răng. kích thước khoảng cách. Máy đo cảm biến được cấu tạo từ nhiều tấm thép mỏng có độ dày khác nhau.
Theo nhóm máy đo cảm biến, từng máy đo cảm biến được chế tạo và mỗi phần của máy đo cảm biến có hai mặt phẳng đo song song và có các vạch đo độ dày để sử dụng kết hợp. Khi đo, tùy theo kích thước của khe hở bề mặt khớp, một hoặc nhiều mảnh được xếp chồng lên nhau và nhét vào khe hở. Ví dụ: trong khoảng từ 0,03mm đến 0,04mm, thước đo cảm biến cũng là thước đo giới hạn. Xem Bảng 1-1 để biết thông số kỹ thuật của máy đo cảm biến.
Đó là phát hiện vị trí của động cơ chính và mặt bích trục. Gắn thước vào thước đo m trên đường thẳng của vòng tròn ngoài của mặt bích dựa trên trục đẩy của trục hoặc trục trung gian thứ nhất, rồi dùng thước đo để đo thước và nối nó. Các khe hở ZX và ZS của vòng tròn ngoài trục khuỷu động cơ diesel hoặc trục ra của hộp giảm tốc được đo lần lượt tại bốn vị trí trên, dưới, trái và phải của vòng tròn ngoài của mặt bích. Hình dưới đây là để kiểm tra khe hở (<0,04m) của bề mặt buộc chặt ụ sau của máy công cụ.
Khi sử dụng thước lá cần chú ý những điểm sau:
1. Chọn số lượng miếng đo cảm biến theo khe hở của bề mặt khớp, nhưng số lượng miếng càng ít thì càng tốt;
2. Không dùng quá nhiều lực khi đo, để không làm cong và gãy thước đo;
3. Không thể đo được phôi có nhiệt độ cao.
Mục tiêu chính của Anebon sẽ là mang đến cho bạn những người mua hàng của chúng tôi một mối quan hệ kinh doanh nghiêm túc và có trách nhiệm, mang lại sự quan tâm cá nhân cho tất cả họ đối với Thiết kế thời trang mới cho OEM Nhà máy phần cứng chính xác Thâm Quyến Chế tạo tùy chỉnh Quy trình phay CNC, đúc chính xác, dịch vụ tạo mẫu. Bạn có thể phát hiện ra mức giá thấp nhất ở đây. Ngoài ra, bạn sẽ nhận được các sản phẩm và giải pháp chất lượng tốt cũng như dịch vụ tuyệt vời tại đây! Bạn không nên miễn cưỡng nắm giữ Anebon!
Thiết kế thời trang mới cho Dịch vụ gia công CNC Trung Quốc và Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh, Anebon có một số nền tảng thương mại nước ngoài, đó là Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Các sản phẩm và giải pháp thương hiệu “XinGuangYang” HID bán rất chạy ở Châu Âu, Châu Mỹ, Trung Đông và các khu vực khác trên 30 quốc gia.
Thời gian đăng: 28/06/2023