Thiết kế đồ gá dụng cụ là một quy trình được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của một quy trình sản xuất cụ thể. Việc này được thực hiện sau khi quá trình gia công các bộ phận được hoàn thiện. Khi phát triển quy trình sản xuất, điều quan trọng là phải xem xét tính khả thi của việc triển khai đồ đạc. Ngoài ra, các sửa đổi quy trình có thể được đề xuất trong quá trình thiết kế vật cố định nếu thấy cần thiết. Chất lượng của thiết kế đồ gá được đo bằng khả năng đảm bảo chất lượng gia công ổn định của phôi, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, loại bỏ phoi thuận tiện, vận hành an toàn, tiết kiệm nhân công cũng như dễ dàng sản xuất và bảo trì.
1. Nguyên tắc cơ bản của việc thiết kế đồ gá dụng cụ như sau:
1. Đồ gá phải đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của vị trí phôi trong quá trình sử dụng.
2. Đồ gá phải có đủ khả năng chịu tải hoặc cường độ kẹp để đảm bảo quá trình gia công phôi.
3. Quá trình kẹp phải vận hành đơn giản và nhanh chóng.
4. Các bộ phận đeo được phải được thay thế nhanh chóng, tốt nhất không nên sử dụng các dụng cụ khác khi có điều kiện.
5. Thiết bị cố định phải đáp ứng độ tin cậy của việc định vị lặp lại trong quá trình điều chỉnh hoặc thay thế.
6. Tránh sử dụng các cấu trúc phức tạp và chi phí đắt đỏ nhất có thể.
7. Sử dụng các bộ phận tiêu chuẩn làm bộ phận cấu thành bất cứ khi nào có thể.
8. Hình thành hệ thống hóa, tiêu chuẩn hóa các sản phẩm nội bộ của công ty.
2. Kiến thức cơ bản về thiết kế dụng cụ và đồ gá
Một vật cố định máy công cụ xuất sắc phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:
1. Chìa khóa để đảm bảo độ chính xác gia công nằm ở việc chọn tham chiếu định vị, phương pháp và các bộ phận một cách chính xác. Điều cần thiết là phải phân tích các lỗi định vị và xem xét tác động của cấu trúc đồ gá đến độ chính xác gia công. Điều này sẽ đảm bảo rằng vật cố định đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của phôi.
2. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, hãy sử dụng cơ cấu kẹp nhanh và hiệu quả để rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao năng suất. Độ phức tạp của đồ đạc phải được điều chỉnh phù hợp với năng lực sản xuất.
3. Các thiết bị cố định đặc biệt có hiệu suất xử lý tốt phải có cấu trúc đơn giản và hợp lý giúp dễ dàng chế tạo, lắp ráp, điều chỉnh và kiểm tra.
4. Các thiết bị làm việc có hiệu suất tốt phải dễ vận hành, tiết kiệm nhân công, an toàn và đáng tin cậy. Nếu khả thi, hãy sử dụng các thiết bị kẹp khí nén, thủy lực và cơ giới hóa khác để giảm cường độ lao động của người vận hành. Các vật cố định cũng phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ chip. Cấu trúc loại bỏ phoi có thể ngăn phoi làm hỏng vị trí và dụng cụ của phôi, đồng thời ngăn tích tụ nhiệt làm biến dạng hệ thống xử lý.
5. Đồ đạc đặc biệt có tính kinh tế tốt nên sử dụng các bộ phận và kết cấu tiêu chuẩn để giảm chi phí sản xuất đồ đạc. Cần tiến hành phân tích kinh tế và kỹ thuật cần thiết của giải pháp cố định để nâng cao lợi ích kinh tế trong sản xuất, dựa trên đơn hàng và năng lực sản xuất trong quá trình thiết kế.
3. Tổng quan về tiêu chuẩn hóa thiết kế dụng cụ và đồ gá
1. Các phương pháp và bước cơ bản của thiết kế dụng cụ và đồ gá
Chuẩn bị trước khi thiết kế Dữ liệu gốc cho thiết kế dụng cụ và đồ gá bao gồm:
a) Vui lòng xem lại các thông tin kỹ thuật sau: thông báo thiết kế, bản vẽ phần hoàn thiện, lộ trình xử lý bản vẽ thô và các chi tiết liên quan khác. Điều quan trọng là phải hiểu các yêu cầu kỹ thuật của từng quy trình, bao gồm sơ đồ định vị và kẹp, nội dung xử lý của quy trình trước, tình trạng thô, máy công cụ và dụng cụ được sử dụng trong gia công, dụng cụ đo kiểm tra, dung sai gia công và số lượng cắt. Thông báo thiết kế , bản vẽ phần hoàn thiện, lộ trình xử lý bản vẽ thô và thông tin kỹ thuật khác, hiểu các yêu cầu kỹ thuật xử lý của từng quy trình, sơ đồ định vị và kẹp, nội dung xử lý của quy trình trước đó, tình trạng thô, máy công cụ và dụng cụ được sử dụng trong xử lý, Dụng cụ đo kiểm tra , lượng dư gia công và số lượng cắt, v.v.;
b) Hiểu quy mô lô sản xuất và nhu cầu về đồ đạc;
c) Nắm rõ các thông số kỹ thuật, tính năng, thông số kỹ thuật, độ chính xác, kích thước cơ bản liên quan đến kết cấu bộ phận nối cố định của máy công cụ được sử dụng;
d) Kiểm kê vật liệu tiêu chuẩn của đồ đạc.
2. Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế đồ gá dụng cụ
Thiết kế của chiếc kẹp tưởng chừng như tương đối đơn giản nhưng nó có thể gây ra những vấn đề không đáng có nếu không được cân nhắc kỹ trong quá trình thiết kế. Sự phổ biến ngày càng tăng của kẹp thủy lực đã đơn giản hóa cấu trúc cơ khí ban đầu. Tuy nhiên, cần phải tính đến một số cân nhắc nhất định để tránh những rắc rối trong tương lai.
Đầu tiên, phải tính đến lề trống của phôi cần xử lý. Nếu kích thước của phôi quá lớn sẽ xảy ra hiện tượng nhiễu. Vì vậy, bản vẽ thô cần được chuẩn bị trước khi thiết kế, chừa nhiều khoảng trống.
Thứ hai, việc loại bỏ chip dễ dàng khỏi vật cố định là rất quan trọng. Đồ gá thường được thiết kế trong một không gian tương đối nhỏ gọn, điều này có thể dẫn đến tích tụ mạt sắt ở các góc chết của đồ gá và chất lỏng cắt chảy ra kém, gây ra các vấn đề trong tương lai. Vì vậy, các vấn đề phát sinh trong quá trình xử lý cần được xem xét ngay từ khi bắt đầu thực hành.
Thứ ba, cần xem xét độ mở tổng thể của vật cố định. Việc bỏ qua tính mở khiến người vận hành khó lắp thẻ, tốn thời gian, tốn công sức và là điều cấm kỵ trong thiết kế.
Thứ tư, phải tuân thủ các nguyên tắc lý thuyết cơ bản về thiết kế thiết bị cố định. Thiết bị cố định phải duy trì độ chính xác của nó, vì vậy không được thiết kế gì đi ngược lại nguyên tắc. Một thiết kế tốt sẽ đứng vững trước thử thách của thời gian.
Cuối cùng, khả năng thay thế của các thành phần định vị cần được xem xét. Các bộ phận định vị đã bị mòn nghiêm trọng nên có thể thay thế nhanh chóng và dễ dàng. Tốt nhất không nên thiết kế những phần lớn hơn.
Việc tích lũy kinh nghiệm thiết kế đồ đạc là rất quan trọng. Thiết kế tốt là một quá trình tích lũy và tổng hợp liên tục. Đôi khi thiết kế là một chuyện và ứng dụng thực tế lại là chuyện khác. Vì vậy, điều cần thiết là phải xem xét các vấn đề có thể phát sinh trong quá trình xử lý và thiết kế cho phù hợp. Mục đích của đồ đạc là để nâng cao hiệu quả và tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động.
Các thiết bị làm việc thường được sử dụng chủ yếu được chia thành các loại sau theo chức năng của chúng:
01 khuôn kẹp
02 Dụng cụ khoan và phay
03 CNC, mâm cặp dụng cụ
04 Dụng cụ kiểm tra khí, nước
05 Dụng cụ cắt và đục lỗ
06 Dụng cụ hàn
07 Đồ gá đánh bóng
08 Dụng cụ lắp ráp
09 Dụng cụ in pad, khắc laser
01 khuôn kẹp
Sự định nghĩa:Công cụ định vị và kẹp dựa trên hình dạng sản phẩm
Điểm thiết kế:
1. Loại kẹp này chủ yếu được sử dụng trên các vises và chiều dài của nó có thể được cắt khi cần thiết;
2. Các thiết bị định vị phụ trợ khác có thể được thiết kế trên khuôn kẹp và khuôn kẹp thường được kết nối bằng hàn;
3. Hình trên là sơ đồ đơn giản, kích thước của cấu trúc khoang khuôn được xác định theo tình huống cụ thể;
4. Lắp chốt định vị có đường kính 12 vào vị trí thích hợp trên khuôn di động và lỗ định vị vào vị trí tương ứng của các rãnh khuôn cố định để lắp chốt định vị;
5. Khoang lắp ráp cần được bù và mở rộng thêm 0,1mm dựa trên bề mặt phác thảo của bản vẽ trống không co lại khi thiết kế.
02 Dụng cụ khoan và phay
Điểm thiết kế:
1. Nếu cần thiết, một số thiết bị định vị phụ trợ có thể được thiết kế trên lõi cố định và tấm cố định của nó;
2. Hình trên là sơ đồ cấu trúc đơn giản. Tình hình thực tế yêu cầu thiết kế tương ứng theobộ phận cnckết cấu;
3. Hình trụ phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm và ứng suất trong quá trình xử lý. SDA50X50 được sử dụng phổ biến;
03 CNC, mâm cặp dụng cụ
Mâm cặp CNC
Mâm cặp ngón chân
Điểm thiết kế:
Xin vui lòng tìm bên dưới văn bản đã được sửa đổi và sửa chữa:
1. Các kích thước không được dán nhãn trong hình trên được dựa trên cấu trúc kích thước lỗ bên trong của sản phẩm thực tế.
2. Trong quá trình sản xuất, vòng tròn bên ngoài tiếp xúc định vị với lỗ bên trong của sản phẩm phải chừa lại một bên 0,5mm. Cuối cùng, nó phải được cài đặt trên máy công cụ CNC và được mài mịn theo kích thước để ngăn chặn bất kỳ biến dạng và độ lệch tâm nào do quá trình dập tắt gây ra.
3. Nên sử dụng thép lò xo làm vật liệu cho bộ phận lắp ráp và 45 # cho bộ phận thanh giằng.
4. Ren M20 trên phần thanh giằng là loại ren được sử dụng phổ biến, có thể điều chỉnh theo tình hình thực tế.
Điểm thiết kế:
1. Hình trên là sơ đồ tham khảo, kích thước và cấu trúc lắp ráp dựa trên kích thước và cấu trúc của sản phẩm thực tế;
2. Vật liệu là 45 # và được làm nguội.
Kẹp ngoài dụng cụ
Điểm thiết kế:
1. Hình trên là sơ đồ tham khảo, kích thước thực tế phụ thuộc vào cấu trúc kích thước lỗ bên trong của sản phẩm;
2. Vòng tròn bên ngoài tiếp xúc định vị với lỗ bên trong của sản phẩm cần chừa lại 0,5mm ở một bên trong quá trình sản xuất, và cuối cùng được lắp đặt trên máy tiện dụng cụ và được xoay tinh xảo theo kích thước để tránh biến dạng và lệch tâm gây ra bằng quá trình dập tắt;
3. Vật liệu là 45 # và được làm nguội.
04 Dụng cụ kiểm tra khí
Điểm thiết kế:
1. Hình ảnh trên là hình ảnh tham khảo của dụng cụ kiểm tra khí. Cấu trúc cụ thể cần được thiết kế theo cấu trúc thực tế của sản phẩm. Mục đích là để niêm phong sản phẩm theo cách đơn giản nhất có thể, sao cho bộ phận cần kiểm tra và bịt kín được đổ đầy khí để xác nhận độ kín của nó.
2. Kích thước của hình trụ có thể được điều chỉnh theo kích thước thực tế của sản phẩm. Cũng cần phải xem xét hành trình của xi lanh có thuận tiện cho việc nhấc và đặt sản phẩm hay không.
3. Bề mặt bịt kín tiếp xúc với sản phẩm thường sử dụng các vật liệu có khả năng nén tốt như keo Uni và vòng cao su NBR. Ngoài ra, xin lưu ý rằng nếu có các khối định vị tiếp xúc với bề mặt bên ngoài của sản phẩm, hãy thử sử dụng các khối nhựa màu trắng và trong quá trình sử dụng, hãy che nắp giữa bằng vải cotton để tránh làm hỏng hình thức bên ngoài của sản phẩm.
4. Phải tính đến hướng định vị của sản phẩm trong quá trình thiết kế để tránh hiện tượng rò rỉ khí bị kẹt bên trong khoang sản phẩm và gây ra hiện tượng phát hiện sai.
05 Dụng cụ đục lỗ
Điểm thiết kế:Hình ảnh trên hiển thị cấu trúc tiêu chuẩn của dụng cụ đục lỗ. Tấm đáy dùng để cố định bàn làm việc của máy đục lỗ một cách dễ dàng, còn khối định vị dùng để cố định sản phẩm. Cấu trúc của dụng cụ được thiết kế tùy chỉnh theo tình hình thực tế của sản phẩm. Điểm trung tâm được bao quanh bởi điểm trung tâm để đảm bảo việc lấy và đặt sản phẩm an toàn và thuận tiện. Vách ngăn được sử dụng để dễ dàng tách sản phẩm ra khỏi dao đục lỗ, còn các trụ được sử dụng làm vách ngăn cố định. Vị trí lắp ráp và kích thước của các bộ phận này có thể được tùy chỉnh dựa trên điều kiện thực tế của sản phẩm.
06 Dụng cụ hàn
Mục đích của dụng cụ hàn là cố định vị trí của từng bộ phận trong cụm hàn và kiểm soát kích thước tương đối của từng bộ phận. Điều này đạt được bằng cách sử dụng khối định vị được thiết kế theo cấu trúc thực tế của sản phẩm. Điều quan trọng cần lưu ý là khi đặt sản phẩm lên dụng cụ hàn, không được tạo khoảng trống kín giữa dụng cụ. Điều này nhằm ngăn chặn áp suất quá mức tích tụ trong không gian kín, có thể ảnh hưởng đến kích thước của các bộ phận sau khi hàn trong quá trình gia nhiệt.
07 Thiết bị đánh bóng
08 Dụng cụ lắp ráp
Dụng cụ lắp ráp là một thiết bị giúp định vị các bộ phận trong quá trình lắp ráp. Ý tưởng đằng sau thiết kế này là cho phép dễ dàng lấy và đặt sản phẩm dựa trên cấu trúc lắp ráp của các bộ phận. Điều quan trọng là sự xuất hiện củabộ phận nhôm cnc tùy chỉnhkhông bị hư hỏng trong quá trình lắp ráp. Để bảo vệ sản phẩm trong quá trình sử dụng có thể bọc lại bằng vải cotton. Khi lựa chọn vật liệu làm dụng cụ, nên sử dụng vật liệu phi kim loại như keo trắng.
09 Dụng cụ in pad, khắc laser
Điểm thiết kế:
Thiết kế cấu trúc định vị của dụng cụ theo yêu cầu khắc của sản phẩm thực tế. Hãy chú ý đến sự thuận tiện khi chọn và đặt sản phẩm cũng như việc bảo vệ hình thức bên ngoài của sản phẩm. Khối định vị và thiết bị định vị phụ trợ tiếp xúc với sản phẩm phải được làm bằng keo trắng và các vật liệu phi kim loại khác càng nhiều càng tốt.
Anebon tận tâm tạo ra các giải pháp chất lượng cao và xây dựng mối quan hệ với mọi người từ khắp nơi trên thế giới. Họ rất đam mê và trung thành trong việc cung cấp các dịch vụ tốt nhất cho khách hàng của họ. Họ chuyên về các sản phẩm đúc nhôm của Trung Quốc,phay tấm nhôm, tùy chỉnhcác bộ phận nhỏ bằng nhôm CNC, và Nhà máy sản xuất nhôm định hình và nhôm đùn Trung Quốc.
Anebon đặt mục tiêu tuân thủ triết lý kinh doanh “Chất lượng là trên hết, sự hoàn hảo mãi mãi, hướng đến con người, đổi mới công nghệ”. Họ làm việc chăm chỉ để đạt được sự tiến bộ và đổi mới trong ngành để trở thành doanh nghiệp hạng nhất. Họ tuân theo mô hình quản lý khoa học và nỗ lực học hỏi kiến thức chuyên môn, phát triển các quy trình và thiết bị sản xuất tiên tiến, đồng thời tạo ra những sản phẩm chất lượng hàng đầu. Anebon cung cấp giá cả hợp lý, dịch vụ chất lượng cao và giao hàng nhanh chóng với mục tiêu tạo ra giá trị mới cho khách hàng.
Thời gian đăng: 25-03-2024