1
Ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt: tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, lượng cắt ngược.
Ảnh hưởng đến lực cắt: lượng cắt lùi, tốc độ tiến dao, tốc độ cắt.
Ảnh hưởng đến độ bền của dụng cụ: tốc độ cắt, tốc độ tiến dao, lượng cắt ngược.
2
Khi lượng tương tác ngược tăng gấp đôi thì lực cắt cũng tăng gấp đôi;
Khi tốc độ tiến dao tăng gấp đôi, lực cắt tăng khoảng 70%;
Khi tốc độ cắt tăng gấp đôi, lực cắt giảm dần;
Nói cách khác, nếu sử dụng G99 thì tốc độ cắt sẽ tăng lên nhưng lực cắt sẽ không thay đổi nhiều.
3
Dựa vào sự phóng điện của mạt sắt, có thể đánh giá xem lực cắt và nhiệt độ cắt có nằm trong phạm vi bình thường hay không.
4
Khi giá trị thực tế X đo được và đường kính Y của bản vẽ lớn hơn 0,8, dụng cụ tiện có góc lệch thứ cấp là 52 độ (nghĩa là dụng cụ tiện thường được sử dụng có lưỡi dao 35 độ và góc lệch chính là 35 độ). 93 độ) Chữ R của xe có thể lau dao ở vị trí xuất phát.
5
Nhiệt độ biểu thị bằng màu sắc của mạt sắt: màu trắng nhỏ hơn 200 độ
Vàng 220-240 độ
Màu xanh đậm 290 độ
Màu xanh 320-350 độ
Tím đen lớn hơn 500 độ
Màu đỏ lớn hơn 800 độ
6
FUNAC OI mtc thường mặc định là lệnh G:
G69: không chắc chắn
G21: Nhập kích thước hệ mét
G25: Ngắt kết nối phát hiện dao động tốc độ trục chính
G80: Hủy chu trình đóng hộp
G54: hệ tọa độ mặc định
G18: Lựa chọn mặt phẳng ZX
G96 (G97): điều khiển tốc độ tuyến tính không đổi
G99: Nạp trên mỗi vòng quay
G40: Hủy bù mũi dao (G41 G42)
G22: BẬT phát hiện hành trình lưu trữ
G67: Hủy cuộc gọi phương thức chương trình macro
G64: không chắc chắn
G13.1: Hủy chế độ nội suy tọa độ cực
7
Ren ngoài thường là 1,3P và ren trong là 1,08P.
8
Tốc độ chỉ S1200/mũi chỉ*hệ số an toàn (thường là 0,8).
9
Công thức bù R cho mũi dao thủ công: từ dưới lên trên, vát mép: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) từ trên xuống trên Hãy ra khỏi góc vát và thay đổi điểm trừ thành điểm cộng.
10
Mỗi lần cấp liệu tăng 0,05, tốc độ giảm 50-80 vòng quay. Điều này là do việc giảm tốc độ có nghĩa là độ mòn của dụng cụ giảm vàcắt cnclực tăng chậm để bù cho lượng cấp liệu tăng khiến lực cắt tăng và nhiệt độ tăng. Sự va chạm.
11
Ảnh hưởng của tốc độ cắt và lực cắt đến dụng cụ là rất quan trọng và là nguyên nhân chính khiến dụng cụ bị xẹp do lực cắt quá mức. Mối quan hệ giữa tốc độ cắt và lực cắt: khi tốc độ cắt nhanh hơn thì lượng tiến dao không đổi, lực cắt giảm chậm. Càng cao thì khi lực cắt và ứng suất bên trong quá lớn khiến hạt dao không chịu nổi thì nó sẽ sứt mẻ (tất nhiên cũng có những nguyên nhân như ứng suất và độ cứng giảm do thay đổi nhiệt độ).
12
Khigia công chính xácMáy tiện CNC, cần đặc biệt chú ý những điểm sau:
(1) Đối với máy tiện CNC tiết kiệm hiện nay ở nước tôi, động cơ không đồng bộ ba pha thông thường thường được sử dụng để nhận ra sự thay đổi tốc độ vô cấp thông qua bộ biến tần. Nếu không có sự giảm tốc cơ học, mômen đầu ra của trục chính thường không đủ ở tốc độ thấp. Nếu tải trọng cắt quá lớn sẽ dễ gây nhàm chán cho Ô tô, tuy nhiên một số máy công cụ có vị trí bánh răng sẽ giải quyết rất tốt vấn đề này.
(2) Trong khả năng có thể, công cụ này có thể hoàn thành việc xử lý một bộ phận hoặc một ca làm việc. Khi hoàn thiện các bộ phận lớn, cần đặc biệt chú ý tránh thay đổi công cụ ở giữa để đảm bảo rằng công cụ có thể được xử lý cùng một lúc.
(3) Khi nàoquayren bằng máy tiện CNC, sử dụng tốc độ cao nhất có thể để đạt được chất lượng cao và sản xuất hiệu quả.
(4) Sử dụng G96 càng nhiều càng tốt.
(5) Khái niệm cơ bản của gia công tốc độ cao là làm cho lượng cấp liệu vượt quá tốc độ dẫn nhiệt, do đó nhiệt cắt được thải ra cùng với mạt sắt để cách ly nhiệt cắt khỏi phôi, để đảm bảo rằng phôi không không nóng lên hoặc nóng lên ít hơn. Vì vậy, gia công tốc độ cao là một lựa chọn rất cao. Tốc độ cắt phù hợp với tốc độ tiến dao cao trong khi chọn mức độ tương tác ngược nhỏ hơn.
(6) Chú ý đến phần bù của mũi dao R.
13
Bảng phân loại khả năng gia công vật liệu phôi (P79 nhỏ)
Thời gian cắt ren thường được sử dụng và thang đo tương tác ngược (P587 lớn)
Công thức tính các hình hình học thông dụng (big P42)
Biểu đồ chuyển đổi Inch sang Milimet (Lớn P27)
14
Rung và gãy dụng cụ thường xảy ra trong quá trình tạo rãnh. Nguyên nhân sâu xa của tất cả những điều này là do lực cắt trở nên lớn hơn và độ cứng của dụng cụ không đủ. Chiều dài mở rộng của dụng cụ càng ngắn, góc giảm càng nhỏ và diện tích lưỡi cắt càng lớn thì độ cứng càng tốt. Với lực cắt lớn hơn nhưng chiều rộng của dao cắt rãnh càng lớn thì lực cắt mà nó chịu được sẽ tăng lên tương ứng nhưng lực cắt của nó cũng sẽ tăng theo. Ngược lại, máy cắt rãnh càng nhỏ thì lực chịu được càng nhỏ nhưng lực cắt của nó cũng nhỏ.
15
Nguyên nhân gây rung khi xẻ rãnh:
(1) Chiều dài kéo dài của dụng cụ quá dài dẫn đến giảm độ cứng.
(2) Tốc độ tiến dao quá chậm sẽ khiến lực cắt của thiết bị tăng lên và gây rung động trên diện rộng. Công thức là: P=F/lượng cắt ngược*f P là lực cắt đơn vị F là lực cắt và tốc độ quá nhanh Nó cũng sẽ làm dao rung.
(3) Độ cứng của máy công cụ là không đủ, nghĩa là máy có thể chịu được lực cắt nhưng máy công cụ lại không chịu được. Nói một cách thẳng thắn, máy công cụ không chuyển động. Nói chung, giường mới không gặp phải vấn đề này. Chiếc giường có vấn đề như vậy là cũ hoặc cũ. Hoặc là bạn thường xuyên gặp phải những kẻ sát hại máy công cụ.
16
Khi lái xe chở hàng, ban đầu tôi thấy kích thước ổn, nhưng sau vài giờ làm việc, tôi thấy kích thước đã thay đổi và kích thước không ổn định. Nguyên nhân có thể là do lực cắt không mạnh lắm vì lúc đầu dao đều là dao mới. Lớn nhưng sau một thời gian dụng cụ bị mòn, lực cắt lớn hơn khiến phôi bị dịch chuyển trên mâm cặp nên kích thước cũ, không ổn định.
Anebon có thiết bị sản xuất tiên tiến nhất, kỹ sư và công nhân giàu kinh nghiệm và có trình độ, hệ thống kiểm soát chất lượng được công nhận và đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp thân thiện hỗ trợ trước/sau bán hàng cho Máy tiện CNC ABS/PA/POM bán buôn OEM bằng nhựa ABS/PA/POM Máy phay CNC 4 trục/5 trục Bộ phận gia công CNC, bộ phận tiện CNC. Hiện tại, Anebon đang tìm kiếm sự hợp tác lớn hơn nữa với các khách hàng nước ngoài trên cơ sở cùng có lợi. Hãy trải nghiệm miễn phí và liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết cụ thể.
2022 Máy gia công và CNC Trung Quốc chất lượng cao, Với đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm và hiểu biết, thị trường của Anebon bao gồm Nam Mỹ, Hoa Kỳ, Trung Đông và Bắc Phi. Nhiều khách hàng đã trở thành bạn bè của Anebon sau khi hợp tác tốt đẹp với Anebon. Nếu bạn có yêu cầu về bất kỳ sản phẩm nào của chúng tôi, hãy nhớ liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ. Anebon rất mong sớm nhận được phản hồi từ bạn.
Thời gian đăng: Feb-09-2023