Đặc điểm của rãnh cứng CNC

Hầu hết các nhà máy đều hiểu về đường ray cứng và đường ray tuyến tính: nếu dùng để sản xuất sản phẩm thì họ mua đường ray tuyến tính; nếu họ đang gia công khuôn mẫu, họ mua đường ray cứng. Độ chính xác của đường ray tuyến tính cao hơn đường ray cứng nhưng đường ray cứng có độ bền cao hơn.bộ phận gia công cnc

Đặc điểm đường cứng
1. Ưu điểm của ray cứng gia công CNC:
1. Nó có thể chịu được tải trọng lớn hơn và phù hợp với các máy công cụ gia công thô có khối lượng dao lớn và bước tiến lớn.
2. Do diện tích tiếp xúc lớn của ray dẫn hướng nên máy công cụ chạy êm hơn, phù hợp với các máy công cụ có yêu cầu cao hơn về độ rung của máy, chẳng hạn như máy mài.
2. Nhược điểm của đường cứng:
1. Chất liệu không đồng đều. Bởi vì nó thường được đúc nên dễ tạo ra các khuyết tật đúc như lẫn cát, độ xốp và độ lỏng của vật liệu. Nếu những khuyết tật này tồn tại trên bề mặt ray dẫn hướng, nó sẽ có tác động tiêu cực đến tuổi thọ của ray dẫn hướng và độ chính xác của máy công cụ.
2. Việc xử lý khó khăn hơn vì loại ray dẫn hướng này thường được kết nối với các bộ phận chính của máy công cụ như đế, cột, bàn làm việc và yên. Do đó, trong quá trình xử lý, dung sai hình dạng và vị trí, yêu cầu về độ nhám và tính kịp thời của nó rất khó kiểm soát, dẫn đến chất lượng xử lý của các bộ phận không thể đáp ứng yêu cầu lắp ráp.
3. Rất khó lắp ráp. Từ "lắp ráp" có nghĩa là lắp ráp cũng như lắp ráp, và quá trình kết hợp là một quá trình kết hợp giữa công nghệ và sức mạnh thể chất. Nó không thể được thực hiện bởi những người lao động bình thường. Nó đòi hỏi một lượng kỹ năng tương đối. Máy gia công & phay CNC chỉ có thể được hoàn thành bởi những công nhân lắp ráp khá chắc chắn về độ chính xác tổng thể. Đồng thời, nó cũng cần được trang bị một lưỡi dao, thước phẳng, thước vuông, thước vuông, chỉ báo quay số, chỉ báo quay số và các công cụ tương ứng khác để hoàn thiện nó.
4. Tuổi thọ sử dụng không lâu. Điều này chỉ có thể được thực hiện trong điều kiện tương đối. Trong cùng điều kiện bảo trì và sử dụng, tuổi thọ của đường ray cứng thông thường thấp hơn tuổi thọ của đường ray tuyến tính, điều này liên quan rất nhiều đến phương pháp di chuyển của chúng. Về mặt ma sát, đường ray cứng chạy dưới ma sát trượt, còn đường ray tuyến tính chạy dưới ma sát lăn. Về ma sát, ma sát trên ray cứng lớn hơn nhiều so với ma sát trên ray tuyến tính, đặc biệt là trong bôi trơn. Trong trường hợp không đủ, ma sát của ray cứng còn tệ hơn.phần gia công
5. Chi phí bảo trì quá cao. Việc bảo trì đường ray cứng lớn hơn nhiều so với việc bảo trì đường sắt tuyến tính về độ khó và chi phí bảo trì. Nếu biên độ cạo không đủ thì có thể phải tháo dỡ tất cả các bộ phận lớn của máy công cụ. Làm cứng lại và gia công, hoặc thậm chí đúc lại phần lớn, và thước dây chỉ cần được thay thế bằng đường ray dây tương ứng, điều này sẽ không ảnh hưởng lớn đến việc sử dụng các bộ phận lớn liên quan.
6. Tốc độ chạy của máy công cụ thấp. Do cách chuyển động và lực ma sát mà ray cứng chịu quá lớn nên thường không chịu được tốc độ chạy quá nhanh. Điều này trái ngược với khái niệm xử lý hiện tại. Đặc biệt, nhiều công nhân nhà máy không có kiến ​​thức bảo trì máy công cụ tương ứng. Nhiều khi họ chỉ biết sử dụng máy công cụ mà phần lớn bỏ qua việc bảo trì máy công cụ. Việc bảo trì đường ray máy công cụ là điều quan trọng nhất. Khi đường ray không được bôi trơn đầy đủ, nó sẽ khiến đường ray bị cháy hoặc mòn, điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình gia công CNC chính xác.phần nhôm

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com