Phân tích công nghệ xử lý bề mặt nhựa

1. Mờ

Nhựa mờ thường dùng để chỉ màng hoặc tấm nhựa. Khi lăn có nhiều đường khác nhau trên con lăn. Độ trong suốt của vật liệu được thể hiện qua các đường nét khác nhau.

 

2. Đánh bóng
Đánh bóng là phương pháp gia công sử dụng tác động cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi, để có được bề mặt sáng và phẳng.
3. Sơn (phun)
Phun nhựa chủ yếu là phủ một lớp nhựa lên các thiết bị hoặc bộ phận kim loại, có tác dụng chống ăn mòn, chống mài mòn, cách điện, v.v. Quy trình phun nhựa: ủ → loại bỏ dầu → loại bỏ tĩnh điện và loại bỏ bụi → phun → sấy khô.

 

4. In ấn
In nhựa đề cập đến quá trình in các mẫu cần thiết trên bề mặt của các bộ phận bằng nhựa, có thể được chia thành in lụa, in bề mặt cong (in pad), dập nóng, in xuyên thấu (in chuyển) và in khắc.

In lụa: tấm in có dạng lưới. Trong quá trình in, mực trên tấm bị rò rỉ từ phần lỗ xuyên của tấm xuống nền dưới lực nén của máy cạo mực.
In pad: đầu tiên khắc mẫu thiết kế trên tấm in, bôi mực vào tấm khắc, sau đó chuyển phần lớn mực vào vật in qua đầu silica gel.
Dập nóng: là phương pháp sử dụng áp suất và nhiệt để làm nóng chảy lớp keo dính trên màng ép và chuyển màng kim loại đã được mạ trên màng ép sang phần nhựa.
In chuyển: nó được chia thành in chuyển nước và in chuyển nhiệt. In chuyển nước là loại hình in sử dụng áp lực nước để thủy phân giấy chuyển và màng nhựa có hoa văn màu; In chuyển nhiệt là công nghệ in hoa văn hoặc hoa văn trên giấy offset chịu nhiệt và in hoa văn các lớp mực trên vật liệu hoàn thiện bằng cách gia nhiệt và tạo áp suất.
Khắc laser (đánh dấu bằng laser): là quá trình xử lý bề mặt dựa trên nguyên lý quang học, tương tự như in lụa và in pad. Thông qua việc khắc laser, bạn có thể gõ chữ hoặc thiết kế trên bề mặt sản phẩm.

 
5. Trang trí nội thất IMD
Trong trang trí khuôn, hay còn gọi là công nghệ không phủ, có thể giúp sản phẩm có khả năng chống ma sát, giúp bề mặt không bị trầy xước và giữ được màu sắc tươi sáng lâu dài.

 
6. Mạ điện
Mạ điện là một loại công nghệ phủ kim loại sử dụng điện hóa để thu được lớp lắng đọng kim loại trên bề mặt phôi. Nó thường được chia thành mạ nước và mạ ion chân không (sơn chân không).

 
7, cắn hoa
Cắn hoa là sử dụng các hóa chất như axit sulfuric đậm đặc để ăn mòn bên trong khuôn đúc nhựa, tạo thành các đường ngoằn ngoèo, ăn mòn, cày xới và các hoa văn khác. Sau khi nhựa được đúc qua khuôn, bề mặt sẽ có hoa văn tương ứng. Điểm khác biệt lớn nhất so với các phương pháp chế biến khác đó là cắn hoa là gia công khuôn, còn lại là gia công trực tiếp bán thành phẩm.

 

bánh răng gia công cnc	công ty gia công cnc	công ty gia công cnc gần tôi
gia công cnc trực tuyến	gia công cnc trung quốc	gia công cnc nhựa
gia công cnc gần tôi	gia công cnc tại trung quốc	gia công cnc các bộ phận hàng không vũ trụ

 

www.anebon.com