Thép không gỉ là vật liệu phổ biến được sử dụng trong gia công do độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, nó cũng có thể đưa ra những thách thức trong quá trình gia công do độ cứng và xu hướng làm cứng của nó.
Dưới đây là một số lưu ý quan trọng khi gia công thép không gỉ:
Lựa chọn công cụ:
Chọn đúng công cụ là rất quan trọng để gia công thép không gỉ. Dụng cụ thép tốc độ cao phù hợp cho gia công khối lượng thấp, trong khi dụng cụ cacbua phù hợp hơn cho sản xuất khối lượng lớn. Dụng cụ được phủ cũng có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ dụng cụ.
Tốc độ cắt:
Thép không gỉ yêu cầu tốc độ cắt chậm hơn so với vật liệu mềm hơn để tránh quá nhiệt và làm cứng vật liệu. Phạm vi tốc độ cắt được khuyến nghị cho thép không gỉ là 100 đến 350 sfm (feet bề mặt mỗi phút).
Tỷ lệ thức ăn:
Nên giảm tốc độ tiến dao cho thép không gỉ để tránh làm cứng vật liệu và mài mòn dụng cụ. Tốc độ tiến dao được khuyến nghị thường là 0,001 đến 0,010 inch trên mỗi răng.
Chất làm mát:
Chất làm mát thích hợp là điều cần thiết để gia công thép không gỉ. Chất làm mát hòa tan trong nước được ưa chuộng hơn chất làm mát gốc dầu để tránh ố màu và ăn mòn. Chất làm mát áp suất cao cũng có thể cải thiện khả năng thoát phoi và tuổi thọ dụng cụ.
Kiểm soát chip:
Sthép không đau tạo ra các mảnh vụn dài, dạng sợi và khó kiểm soát. Sử dụng máy cắt chip hoặc hệ thống sơ tán chip có thể giúp ngăn ngừa tắc nghẽn chip và hư hỏng dụng cụ.
Thép không gỉ là tên viết tắt của thép không gỉ chịu axit. Các loại thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước và nước hoặc có đặc tính không gỉ được gọi là thép không gỉ; Ăn mòn) Thép bị ăn mòn được gọi là thép chống axit.
Thép không gỉ dùng để chỉ thép có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước, nước và các môi trường ăn mòn hóa học như axit, kiềm và muối. Nó còn được gọi là thép không gỉ chịu axit. Trong các ứng dụng thực tế, thép chống ăn mòn môi trường yếu thường được gọi là thép không gỉ, và thép chống ăn mòn môi trường hóa học được gọi là thép chống axit. Do sự khác biệt về thành phần hóa học giữa hai loại, loại trước không nhất thiết có khả năng chống ăn mòn môi trường hóa học, trong khi loại sau thường không gỉ. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong thép.
Các danh mục phổ biến:
Thường được chia thành tổ chức luyện kim:
Nói chung, thép không gỉ thông thường được chia thành ba loại theo cấu trúc kim loại: thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferritic và thép không gỉ martensitic. Trên cơ sở ba loại cấu trúc kim loại cơ bản này, thép song công, thép không gỉ làm cứng kết tủa và thép hợp kim cao có hàm lượng sắt dưới 50% được sản xuất cho các nhu cầu và mục đích cụ thể.
1. Thép không gỉ Austenitic.
Ma trận chủ yếu bao gồm cấu trúc austenite (pha CY) với cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt, không có từ tính và nó chủ yếu được tăng cường bằng cách gia công nguội (và có thể dẫn đến một số tính chất từ tính nhất định) bằng thép không gỉ. Viện Sắt thép Hoa Kỳ được đánh dấu bằng các số trong dãy 200 và 300, chẳng hạn như 304.
2. Thép không gỉ Ferit.
Chất nền chủ yếu là ferrite (một pha) có cấu trúc tinh thể lập phương tập trung vào vật thể. Nó có từ tính và thường không thể cứng lại bằng cách xử lý nhiệt, nhưng gia công nguội có thể làm cho nó cứng hơn một chút. Viện Sắt thép Hoa Kỳ được đánh dấu bằng 430 và 446.
3. Thép không gỉ Martensitic.
Ma trận là martensitic (khối hoặc khối tập trung vào cơ thể), từ tính và các tính chất cơ học của nó có thể được điều chỉnh bằng cách xử lý nhiệt. Viện Sắt Thép Hoa Kỳ được đánh dấu bằng các số 410, 420 và 440. Martensite có cấu trúc austenite ở nhiệt độ cao và khi được làm lạnh đến nhiệt độ phòng ở tốc độ thích hợp, cấu trúc austenite có thể biến thành martensite (nghĩa là cứng lại).
4. Thép không gỉ Austenitic-ferit (song công).
Ma trận có cả cấu trúc hai pha austenite và ferrite, và hàm lượng ma trận ít pha hơn thường lớn hơn 15%. Nó có từ tính và có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội. 329 là thép không gỉ song công điển hình. So với thép không gỉ austenit, thép song công có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua và khả năng chống ăn mòn rỗ được cải thiện đáng kể.
5. Thép không gỉ cứng lại do mưa.
Chất nền là austenite hoặc martensite, và có thể được làm cứng bằng thép không gỉ làm cứng kết tủa. Viện Sắt Thép Hoa Kỳ đánh dấu bằng 600 dãy số, chẳng hạn như 630 là 17-4PH.
Nói chung, ngoại trừ hợp kim, khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ austenit tương đối xuất sắc. Trong môi trường ít ăn mòn hơn, có thể sử dụng thép không gỉ ferritic. Trong môi trường ăn mòn nhẹ, nếu vật liệu được yêu cầu phải có Độ bền cao hoặc độ cứng cao, có thể sử dụng thép không gỉ martensitic và thép không gỉ làm cứng kết tủa.
Tính năng và công dụng:
Xử lý bề mặt:
Phân biệt độ dày
1. Bởi vìthép phay cncMáy móc đang trong quá trình cán, các cuộn bị biến dạng nhẹ do nhiệt, dẫn đến độ dày của tấm cán bị sai lệch, thường dày hơn ở giữa và mỏng hơn ở cả hai mặt. Khi đo độ dày của tấm ván, nhà nước quy định phải đo phần giữa của đầu tấm ván.
2. Lý do cho sự khoan dung là theo nhu cầu của thị trường và khách hàng, nó thường được chia thành dung sai lớn và dung sai nhỏ: ví dụ
Loại inox nào không dễ bị rỉ sét?
Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ăn mòn củagia công thép không gỉ:
1. Hàm lượng các nguyên tố hợp kim.
Nói chung, thép có hàm lượng crom 10,5% không dễ bị rỉ sét. Hàm lượng crom và niken càng cao thì khả năng chống ăn mòn càng tốt. Ví dụ, hàm lượng niken trong vật liệu 304 phải là 8-10% và hàm lượng crom phải đạt 18-20%. Thép không gỉ như vậy sẽ không bị rỉ sét trong trường hợp bình thường.
2. Quá trình nấu chảy của doanh nghiệp sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.
Các nhà máy thép không gỉ lớn với công nghệ luyện kim tốt, thiết bị tiên tiến và công nghệ tiên tiến có thểđảm bảo kiểm soát các nguyên tố hợp kim, loại bỏ tạp chất và kiểm soát nhiệt độ làm mát phôi. Vì vậy, chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, chất lượng bên trong tốt và không dễ bị rỉ sét. Ngược lại, một số nhà máy thép nhỏ có thiết bị, công nghệ lạc hậu. Trong quá trình nấu chảy, không thể loại bỏ tạp chất và sản phẩm tạo ra chắc chắn sẽ bị rỉ sét.
3. Môi trường bên ngoài, môi trường khô ráo, thông thoáng không dễ bị rỉ sét.
Độ ẩm không khí cao, thời tiết mưa liên tục hoặc khu vực môi trường có độ pH trong không khí cao rất dễ bị rỉ sét. Inox 304 nếu môi trường xung quanh quá xấu sẽ bị rỉ sét.
Làm thế nào để xử lý các vết rỉ sét trên thép không gỉ?
1. Phương pháp hóa học
Sử dụng kem tẩy hoặc bình xịt để hỗ trợ quá trình thụ động lại các bộ phận bị rỉ sét tạo thành màng oxit crom nhằm khôi phục khả năng chống ăn mòn. Sau khi ngâm chua, để loại bỏ hết chất ô nhiễm và cặn axit, điều quan trọng là phải rửa sạch bằng nước sạch. Sau khi xử lý xong, đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng và dán lại bằng sáp đánh bóng. Đối với những xe có vết rỉ sét nhẹ, bạn cũng có thể dùng hỗn hợp xăng và dầu máy theo tỷ lệ 1:1 để lau sạch vết rỉ sét bằng giẻ sạch.
2. Phương pháp cơ học
Phun cát, phun nổ bằng hạt thủy tinh hoặc gốm, xóa sạch, chải và đánh bóng. Có thể lau sạch một cách cơ học chất bẩn khỏi vật liệu đã loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu tẩy rửa. Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt lạ, có thể là nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Vì vậy, các bề mặt được làm sạch bằng cơ học lý tưởng nhất là phải được làm sạch đúng cách trong điều kiện khô ráo. Việc sử dụng các phương pháp cơ học chỉ có thể làm sạch bề mặt và không thể thay đổi khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Vì vậy, nên đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng sau khi làm sạch cơ học và bịt kín bằng sáp đánh bóng.
Các loại thép không gỉ và tính chất thường được sử dụng trong các dụng cụ
1. 304thép không gỉ cnc. Nó là một trong những loại thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi nhất. Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận kéo sâu và đường ống axit, thùng chứa, bộ phận kết cấu và các thân dụng cụ khác nhau. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận và thiết bị không có từ tính, nhiệt độ thấp.
2. Thép không gỉ 304L. Để giải quyết xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng của thép không gỉ 304 trong một số điều kiện do sự kết tủa của Cr23C6, thép không gỉ austenit carbon cực thấp được phát triển và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt ở trạng thái nhạy cảm tốt hơn đáng kể so với Thép không gỉ 304. Ngoại trừ độ bền thấp hơn một chút, các đặc tính khác đều giống như thép không gỉ 321. Nó chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị chống ăn mòn vàbộ phận quay chính xáckhông thể xử lý dung dịch rắn sau khi hàn. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các thân dụng cụ khác nhau, v.v.
3. Thép không gỉ 304H. Nhánh bên trong của thép không gỉ 304 có tỷ lệ khối lượng carbon là 0,04% -0,10% và hiệu suất nhiệt độ cao của nó tốt hơn so với thép không gỉ 304.
4. Thép không gỉ 316. Việc bổ sung molypden trên nền thép 10Cr18Ni12 giúp thép có khả năng chống chịu tốt, giảm trung bình và chống ăn mòn rỗ. Trong nước biển và các môi trường khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 304 và nó chủ yếu được sử dụng để rỗ các vật liệu chống ăn mòn.
5. Thép không gỉ 316L. Thép cacbon siêu thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt, thích hợp để chế tạo các bộ phận và thiết bị hàn có kích thước mặt cắt dày, chẳng hạn như vật liệu chống ăn mòn trong thiết bị hóa dầu.
6. Thép không gỉ 316H. Nhánh bên trong của thép không gỉ 316 có tỷ lệ khối lượng carbon là 0,04% -0,10% và hiệu suất nhiệt độ cao của nó tốt hơn so với thép không gỉ 316.
7. Thép không gỉ 317. Khả năng chống ăn mòn rỗ và chống rão tốt hơn thép không gỉ 316L, được sử dụng trong sản xuất các thiết bị chống ăn mòn hóa dầu và axit hữu cơ.
8. Thép không gỉ 321. Thép không gỉ austenit được ổn định bằng titan, thêm titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và có tính chất cơ học ở nhiệt độ cao tốt, có thể được thay thế bằng thép không gỉ austenit có hàm lượng carbon cực thấp. Ngoại trừ những trường hợp đặc biệt như nhiệt độ cao hoặc khả năng chống ăn mòn hydro, không nên sử dụng thông thường.
9. Thép không gỉ 347. Thép không gỉ austenit ổn định niobi, thêm niobi để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, chống ăn mòn trong axit, kiềm, muối và các môi trường ăn mòn khác giống như thép không gỉ 321, hiệu suất hàn tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn và thép nóng chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực nhiệt điện và hóa dầu, như chế tạo thùng chứa, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, ống lò trong lò công nghiệp và nhiệt kế ống lò.
10. Thép không gỉ 904L. Thép không gỉ austenit siêu hoàn chỉnh là loại thép không gỉ siêu austenit được phát minh bởi Công ty Outokumpu của Phần Lan. Phần khối lượng niken của nó là 24% -26%, phần khối lượng carbon nhỏ hơn 0,02% và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. , có khả năng chống ăn mòn tốt trong các axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic, axit photphoric và có khả năng chống ăn mòn kẽ hở và chống ăn mòn ứng suất tốt. Nó phù hợp với axit sulfuric có nồng độ khác nhau dưới 70 ° C, và có khả năng chống ăn mòn tốt trong axit axetic ở bất kỳ nồng độ và nhiệt độ nào dưới áp suất bình thường và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic. Tiêu chuẩn ban đầu ASMESB-625 đã phân loại nó là hợp kim gốc niken và tiêu chuẩn mới phân loại nó là thép không gỉ. Trung Quốc chỉ có loại thép 015Cr19Ni26Mo5Cu2 tương tự và một số nhà sản xuất dụng cụ châu Âu sử dụng thép không gỉ 904L làm vật liệu chính. Ví dụ, ống đo của đồng hồ đo lưu lượng khối E+H được làm bằng thép không gỉ 904L, vỏ đồng hồ Rolex cũng được làm bằng thép không gỉ 904L.
11. Thép không gỉ 440C. Thép không gỉ Martensitic có độ cứng cao nhất trong số các loại thép không gỉ cứng và thép không gỉ, với độ cứng HRC57. Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo vòi phun, vòng bi, lõi van, ghế van, tay áo, thân van, v.v.
12. Thép không gỉ 17-4PH. Thép không gỉ làm cứng kết tủa Martensitic, có độ cứng HRC44, có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao và không thể sử dụng ở nhiệt độ cao hơn 300 ° C. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt với khí quyển và axit hoặc muối loãng. Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430. Nó được sử dụng để sản xuất các giàn khoan ngoài khơi, cánh tuabin, lõi van, đế van, ống bọc ngoài và thân van. Chờ đợi.
Trong lĩnh vực thiết bị đo đạc, kết hợp với vấn đề tính linh hoạt và chi phí, trình tự lựa chọn thép không gỉ austenit thông thường là thép không gỉ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, trong đó 317 ít được sử dụng hơn, 321 không được khuyến khích và 347 được sử dụng Do nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, 904L chỉ là vật liệu mặc định cho một số thành phần của từng nhà sản xuất riêng lẻ và 904L thường không được lựa chọn tích cực trong thiết kế.
Trong thiết kế và lựa chọn dụng cụ, thường có những trường hợp vật liệu của dụng cụ khác với vật liệu của ống, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao. Phải đặc biệt chú ý xem việc lựa chọn vật liệu dụng cụ có đáp ứng nhiệt độ thiết kế và áp suất thiết kế của thiết bị xử lý hoặc đường ống hay không, chẳng hạn như đường ống. Đó là thép crôm-molypden nhiệt độ cao và thiết bị được làm bằng thép không gỉ. Tại thời điểm này, các vấn đề có thể xảy ra. Cần tham khảo đồng hồ đo nhiệt độ và áp suất của vật liệu liên quan.
Trong thiết kế và lựa chọn dụng cụ, người ta thường gặp phải thép không gỉ thuộc nhiều hệ thống, dòng và cấp khác nhau. Khi lựa chọn loại, các vấn đề cần được xem xét từ nhiều góc độ như môi trường xử lý cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các bộ phận chịu ứng suất, ăn mòn và chi phí.
Tiếp tục cải tiến, đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn của thị trường và khách hàng. Anebon có một hệ thống đảm bảo chất lượng đã được thiết lập cho Dịch vụ tiện bộ phận tiện máy gia công CNC chất lượng cao năm 2022, Hãy tin tưởng Anebon và bạn sẽ đạt được nhiều hơn thế. Hãy chắc chắn rằng bạn thực sự cảm thấy thoải mái khi liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết, Anebon đảm bảo với bạn rằng chúng tôi luôn quan tâm tốt nhất đến bạn.
Phụ tùng ô tô chất lượng cao, phụ tùng phay và phụ tùng tiện bằng thép Sản xuất tại Trung Quốc Anebon. Sản phẩm của Anebon ngày càng được các khách hàng nước ngoài công nhận và thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với họ. Anebon sẽ cung cấp dịch vụ tốt nhất cho mọi khách hàng và chân thành chào đón bạn bè hợp tác với Anebon và cùng nhau xây dựng lợi ích chung.
Thời gian đăng: 21-04-2023