Die Casting Service

Dịch vụ đúc khuôn

Đúc khuôn là thế mạnh của Anebon hơn 10 năm nay. Dịch vụ đúc nhôm của chúng tôi đã và đang giúp các kỹ sư, nhà thiết kế sản phẩm và kiến trúc sư biến thiết kế của họ thành hiện thực với thiết kế bộ phận hiện đại và chất lượng đáng tin cậy. Với kinh nghiệm của chúng tôi trong ngành, cùng với thiết bị hiện đại, các kỹ sư chất lượng và sản xuất chuyên nghiệp của chúng tôi cũng như nhân viên sản xuất, bạn được đảm bảo chất lượng sản xuất các bộ phận và sản phẩm của mình ở mức tiết kiệm với Anebon.Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc được chứng nhận ISO 9001: 2015 chuyên về dịch vụ đúc khuôn cho các ngành và công ty hàng đầu thế giới. Thiết bị của chúng tôi đáp ứng hầu hết tất cả các nhu cầu về kỹ thuật đúc khuôn, thiết kế và phát triển mà công ty bạn có thể yêu cầu.

Thiết bị đúc và khuôn đúc đắt tiền nên quy trình đúc khuôn thường chỉ được sử dụng để sản xuất hàng loạt một số lượng lớn sản phẩm. Việc sản xuất các bộ phận đúc tương đối dễ dàng, thường chỉ cần bốn bước chính, với mức tăng chi phí duy nhất là thấp. Đúc khuôn đặc biệt thích hợp để sản xuất một số lượng lớn vật đúc vừa và nhỏ, vì vậy đúc khuôn được sử dụng rộng rãi nhất trong các quy trình đúc khác nhau. So với các kỹ thuật đúc khác, bề mặt đúc phẳng hơn và có độ đồng nhất về kích thước cao hơn.

Đúc khuôn là gì?

Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bởi việc sử dụng khoang khuôn để tạo áp suất cao cho kim loại nóng chảy. Khuôn thường được gia công từ hợp kim có độ bền cao hơn, một số hợp kim tương tự như ép phun. Hầu hết các vật đúc đều không chứa sắt, chẳng hạn như kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc, hợp kim chì-thiếc và các hợp kim khác. Tùy thuộc vào loại khuôn đúc mà cần có máy đúc khuôn buồng lạnh hoặc máy đúc khuôn buồng nóng.

Đặc trưng

Đúc khuôn là phương pháp đúc trong đó chất lỏng hợp kim nóng chảy được đổ vào buồng áp suất, khoang của khuôn thép được lấp đầy ở tốc độ cao và chất lỏng hợp kim được đông đặc dưới áp suất để tạo thành vật đúc. Đặc điểm chính của phương pháp đúc khuôn giúp phân biệt nó với các phương pháp đúc khác là áp suất cao và tốc độ cao.

1. Kim loại nóng chảy lấp đầy khoang dưới áp suất và kết tinh ở áp suất cao hơn. Áp suất chung là 15-100 MPa.

2 . Chất lỏng kim loại lấp đầy khoang với tốc độ cao, thường ở mức 10-50 m/s, và một số cũng có thể vượt quá 80 m/s, (tốc độ đường truyền qua cổng vào khoang - ingate speed), do đó thời gian làm đầy của kim loại nóng chảy là cực kỳ lớn. ngắn và khoang có thể được lấp đầy trong khoảng 0,01-0,2 giây (tùy thuộc vào kích thước của vật đúc).

Đúc khuôn là một phương pháp đúc chính xác. Các bộ phận đúc được đúc bằng phương pháp đúc khuôn có dung sai kích thước rất nhỏ và độ chính xác bề mặt cao. Trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận đúc khuôn có thể được lắp ráp mà không cần quay. Các bộ phận cũng có thể được đúc trực tiếp.

Lợi ích của dịch vụ đúc khuôn là gì?

Quy trình đúc khuôn mang tính cách mạng của chúng tôi mang lại nhiều lợi ích quan trọng, bao gồm:
l Tùy chỉnh: Nó giúp đạt được các thiết kế và hình thức phức tạp giúp dễ dàng tùy chỉnh vật đúc theo quy trình sản xuất cụ thể.
ll Chi phí thấp
lll Hiệu quả cao
llll Đa chức năng và chống ăn mòn
Là nhà sản xuất khuôn đúc, Anebon Die Casting cung cấp dịch vụ lắp ráp và thử nghiệm hoàn chỉnh, toàn diện tất cả các bộ phận và sản phẩm đúc khuôn. Cho dù bạn quan tâm đến các bộ phận đặc biệt như đúc khuôn nhôm hay đúc khuôn chân không hay chỉ muốn trở thành nguyên mẫu của một bộ phận mới, bạn đều có thể có được trải nghiệm dịch vụ đầy đủ tại nhà máy của chúng tôi.

Mvật chất

Kim loại chúng tôi sử dụng để đúc khuôn chủ yếu bao gồm kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim chì-thiếc, v.v. Mặc dù gang rất hiếm nhưng cũng có thể thực hiện được. Các đặc tính của các kim loại khác nhau trong quá trình đúc khuôn như sau:

•kẽm: Kim loại dễ đúc nhất, tiết kiệm khi sản xuất các chi tiết nhỏ, dễ phủ, cường độ nén cao, độ dẻo cao và tuổi thọ vật đúc dài.

•Nhôm: Chất lượng cao, chế tạo phức tạp và đúc thành mỏng với độ ổn định kích thước cao, khả năng chống ăn mòn cao, tính chất cơ học tốt, tính dẫn nhiệt và dẫn điện cao, độ bền cao ở nhiệt độ cao.

•Magiê: Dễ gia công, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, nhẹ nhất trong số các kim loại đúc thường được sử dụng.

•đồng: Độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn mạnh. Kim loại đúc được sử dụng phổ biến nhất có đặc tính cơ học tốt nhất, chống mài mòn và độ bền gần bằng thép.

•Chì và thiếc: Mật độ cao và độ chính xác kích thước cao dành cho các bộ phận bảo vệ chống ăn mòn đặc biệt. Vì lý do sức khỏe cộng đồng, hợp kim này không thể được sử dụng làm cơ sở chế biến và bảo quản thực phẩm. Hợp kim chì-thiếc-bismuth (đôi khi cũng chứa một ít đồng) có thể được sử dụng để tạo chữ hoàn thiện bằng tay và dập nóng trong in letterpress.