بولٹ اور گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، کیا آپ کو فلیٹ واشر یا اسپرنگ واشر استعمال کرنا چاہئے؟

بہت سے لوگ اخراجات کو بچانے کے لیے فلیٹ واشرز یا اسپرنگ واشرز کو بچانا چاہتے ہیں۔ درحقیقت، فلیٹ واشر اور اسپرنگ واشر ہر ایک بولٹ کے استعمال میں ایک ناگزیر کردار ادا کرتے ہیں۔ آج ہم آپ کو فلیٹ پیڈ اور اسپرنگ پیڈ متعارف کرائیں گے۔

بائیں فلیٹ پیڈ، دائیں موسم بہار پیڈ

فلیٹ واشر ایک سرکلر میٹل ڈسک ہے جس کے بیچ میں سوراخ ہوتا ہے۔ اسے عام طور پر لوہے کی پلیٹ سے باہر نکال کر بنایا جاتا ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ فلیٹ واشر کا صحیح طریقے سے استعمال کیسے کیا جاتا ہے اور اس کا مخصوص کام کیا ہے؟ فلیٹ واشر ایک گول دھاتی ڈسک ہے جس کے بیچ میں سوراخ ہوتا ہے۔ اسے عام طور پر لوہے کی پلیٹ سے باہر نکال کر بنایا جاتا ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ فلیٹ واشر کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کا طریقہ اور اس کا مخصوص کام کیا ہے؟

فلیٹ واشرز عام طور پر بولٹ اور گری دار میوے کو لاک ہونے سے روکنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ جہاں بھی فاسٹنر استعمال ہوتے ہیں استعمال ہوتے ہیں۔ لیکن آپ اپنی ضروریات کے لیے صحیح فلیٹ واشر کا انتخاب کیسے کرتے ہیں؟

سب سے پہلے، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ فلیٹ واشر ایک قسم کے واشر ہیں جو سخت مہر کو یقینی بنانے کے لیے پیچ اور بڑے آلات کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فلیٹ واشرز کا استعمال کرتے وقت، اکثر انہیں گری دار میوے کے ساتھ استعمال کرنا بہتر ہے۔

فلیٹ واشرز کو ذخیرہ کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ وہ مؤثر مہر فراہم کرنے کے لیے ضروری خصوصیات کے حامل ہوں۔ یاد رکھنے کے لیے کچھ اہم نکات یہ ہیں:

1. سخت ماحول میں کام کرتے وقت، فلیٹ واشرز کا انتخاب کریں جو انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، تاکہ رساو کو ہونے سے روکا جا سکے۔

2. فلیٹ واشر کو رابطے کی سطح سے منسلک کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ سگ ماہی کی کارکردگی کامل مہر کی ضمانت کے لیے بہترین ہے۔

3. فلیٹ واشر میں دباؤ اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت جھریوں کو روکنے کی اچھی صلاحیت ہونی چاہیے۔ یہ پیچ کو پہنچنے والے نقصان اور ہوا کے اخراج کو روکے گا۔

4. فلیٹ واشر استعمال کرتے وقت آلودگی سے بچیں۔

5. فلیٹ واشر استعمال کرنے کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ جدا کرنا آسان بناتا ہے۔

6. ہمیشہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلیٹ واشر کا استعمال عام درجہ حرارت پر ہو۔

اپنے فلیٹ واشرز سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے، ان کا انتخاب کریں جو اینٹی زنگ اور اینٹی کورروشن میٹریل کے ساتھ ڈپ پلیٹڈ ہوں۔ اس سے نہ صرف آپ کا وقت اور محنت کی بچت ہوگی بلکہ فلیٹ واشر کی تاثیر میں بھی اضافہ ہوگا۔

بولٹ اور گری دار میوے کے ساتھ استعمال کے لیے فلیٹ واشرز کا انتخاب کرتے وقت، غور کرنے کے لیے کئی عوامل ہیں۔

سب سے پہلے، الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کے مسئلے پر توجہ دینا ضروری ہے جو مختلف دھاتوں کے رابطے میں آنے پر ہو سکتا ہے۔ لہذا، فلیٹ واشر کا مواد عام طور پر جڑے ہوئے حصوں کے مواد جیسا ہی ہونا چاہئے، جیسے سٹیل، الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ۔ استعمال کیا جاتا ہے

دوم، فلیٹ واشر کا اندرونی قطر دھاگے یا سکرو قطر کی بڑی قدر کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہیے۔ تاہم، اگر جوڑنے والا مواد نرم ہے (جیسے جامع مواد) یا بیرونی قطر اسپرنگ واشر سے میل کھاتا ہے، تو بڑی قدر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

تیسرا، اگر آپ بولٹ یا سکرو ہیڈ کے نیچے W واشر رکھنے کا انتخاب کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ سر کے نیچے فلیٹ اور واشر کے درمیان مداخلت سے بچیں۔ اس کو حاصل کرنے کے لیے، آپ اندرونی سوراخ والے چیمفر کے ساتھ فلیٹ واشر کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

چوتھی بات، اسٹیل واشرز کو بڑے قطر والے اہم بولٹس کے لیے یا اخراج کے خلاف مزاحمت بڑھانے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ اسٹیل واشرز کو ٹینشن بولٹ یا ٹینشن شیئر کمپوزٹ بولٹ کنکشن کے لیے بھی استعمال کیا جانا چاہیے۔

آخر میں، خصوصی gaskets خصوصی ضروریات کے ساتھ حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر، اگر چالکتا کی ضرورت ہو تو تانبے کے گسکیٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور اگر ہوا کی تنگی کی ضرورت ہو تو سگ ماہی والے واشر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

فلیٹ پیڈ کا بنیادی کام سکرو اور مشین کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھانا ہے۔ مزید برآں، یہ پیچ کو ہٹاتے وقت اسپرنگ پیڈ کی وجہ سے مشین کی سطح کو پہنچنے والے کسی بھی نقصان کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ فلیٹ پیڈ استعمال کرتے وقت، اسے مشین کی سطح کے ساتھ لگانا چاہیے اور اسپرنگ پیڈ کو فلیٹ پیڈ اور نٹ کے درمیان رکھنا چاہیے۔ فلیٹ پیڈ اسکرو کی تناؤ برداشت کرنے والی سطح کو بڑھاتا ہے جبکہ اسپرنگ پیڈ پیچ کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے کچھ بفرنگ اور قوت کے خلاف تحفظ فراہم کرنے میں کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم، فلیٹ پیڈ کو قربانی کے پیڈ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فلیٹ پیڈ اکثر سپلیمنٹری پیڈ یا فلیٹ پریشر پیڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے فوائد میں حفاظت شامل ہے۔سی این سی اجزاءنقصان سے اور نٹ اور سامان کے درمیان دباؤ کو کم کرنے، اس طرح ایک حفاظتی کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم، فلیٹ واشر زلزلہ مخالف کردار ادا نہیں کر سکتے اور اس میں کوئی اینٹی لوزنگ اثر نہیں ہوتا ہے۔ فلیٹ پیڈ کا کام:

1. سکرو اور مشین کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ کریں.

2. پیچ کو ہٹاتے وقت اسپرنگ پیڈ کی وجہ سے مشین کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو ختم کریں۔استعمال کرتے وقت، یہ ایک سپرنگ پیڈ اور فلیٹ پیڈ ہونا چاہیے؛ فلیٹ پیڈ مشین کی سطح کے ساتھ ہے، اور اسپرنگ پیڈ فلیٹ پیڈ اور نٹ کے درمیان ہے۔ فلیٹ پیڈ سکرو کی کشیدگی برداشت کرنے والی سطح کو بڑھانا ہے۔ پیچ کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے، جب طاقت کا اطلاق ہوتا ہے تو اسپرنگ پیڈ ایک خاص مقدار میں بفرنگ اور تحفظ ادا کرتے ہیں۔ تاہم، فلیٹ پیڈ کو قربانی کے پیڈ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3. لیکن یہ زیادہ کثرت سے سپلیمنٹری پیڈ یا فلیٹ پریشر پیڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

فائدہ:
① رابطے کے علاقے میں اضافہ کرکے، اجزاء کو نقصان سے محفوظ کیا جا سکتا ہے؛
② رابطے کے علاقے میں اضافہ نٹ اور سامان کے درمیان دباؤ کو کم کرتا ہے، اس طرح ایک حفاظتی کردار ادا کرتا ہے.
کمی:
① فلیٹ واشر زلزلہ مخالف کردار ادا نہیں کر سکتے۔
②فلیٹ واشرز میں بھی کوئی اینٹی لوزنگ اثر نہیں ہوتا ہے۔

اسپرنگ واشر کے کئی کام ہوتے ہیں۔

سب سے پہلے، یہ نٹ کو سخت کرنے کے بعد ایک لچکدار قوت فراہم کرتا ہے۔ یہ قوت نٹ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے اور اسے آسانی سے گرنے سے روکتی ہے، اس طرح نٹ اور بولٹ کے درمیان رگڑ بڑھ جاتی ہے۔
دوم، عام طور پر فلیٹ واشر استعمال نہیں کیے جاتے ہیں جب اسپرنگ واشر استعمال کیے جاتے ہیں، جب تک کہ فاسٹنرز اور بڑھتے ہوئے سطحوں کی حفاظت کے لیے ان کی ضرورت نہ ہو۔ اسپرنگ واشر عام طور پر کنیکٹرز میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان کا ایک نرم اور سخت اور ٹوٹنے والا رخ ہوتا ہے۔ ان واشرز کا بنیادی مقصد رابطے کے علاقے کو بڑھانا، دباؤ کو منتشر کرنا اور نرم واشر کو کچلنے سے روکنا ہے۔

اسپرنگ واشر کے کئی فوائد ہیں۔
سب سے پہلے، وہ ایک اچھا مخالف ڈھیلا اثر ہے.
دوم، ان کا ایک اچھا اینٹی سیسمک اثر ہے۔
تیسرا، وہ انسٹال کرنے میں آسان ہیں اور ان کی مینوفیکچرنگ لاگت کم ہے۔ تاہم، اسپرنگ واشر استعمال شدہ مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل سے بہت متاثر ہوتے ہیں۔ اگر مواد اچھا نہیں ہے یا گرمی کا علاج صحیح طریقے سے نہیں کیا گیا ہے، تو کریکنگ ہو سکتی ہے۔ لہذا، ایک قابل اعتماد صنعت کار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

نسبتاً چھوٹے اور کمپن کے تابع نہ ہونے والے بوجھ سے نمٹتے وقت، آپ کو فلیٹ پیڈ استعمال کرنا چاہیے۔

تاہم، جب بوجھ نسبتاً بڑا ہوتا ہے اور کمپن کا شکار ہوتا ہے، تو فلیٹ پیڈز اور لچکدار پیڈز کا امتزاج ضروری ہوتا ہے۔ اسپرنگ واشر عام طور پر اکیلے استعمال نہیں ہوتے ہیں، بلکہ دوسرے پیڈز کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں۔ عملی طور پر، فلیٹ پیڈ اور اسپرنگ پیڈ اکثر ایک دوسرے کے ساتھ مماثل ہوتے ہیں اور ایک ساتھ استعمال ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں پرزوں کی حفاظت، نٹ کے ڈھیلے ہونے سے بچاؤ، اور کمپن میں کمی جیسے فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ یہ بہت سے ایپلی کیشنز کے لئے ایک بہترین انتخاب بناتا ہے.

فلیٹ واشر کے امتزاج کے پیچ کاروں میں استعمال ہونے والے فاسٹنرز کی بہت سی اقسام میں سے ایک ہیں۔

وہ ان کی استعداد اور فعالیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اسمبلی میں فلیٹ گاسکیٹ کے اہم کام یہ ہیں:

1. بیئرنگ سطح فراہم کرنا: جب بولٹ یا نٹ کی بیئرنگ سطح جڑے ہوئے حصوں کو مکمل طور پر ڈھانپنے کے لیے کافی نہیں ہے، تو گسکیٹ ایک بڑی بوجھ برداشت کرنے والی سطح فراہم کر سکتی ہے۔

2. معاون سطح پر دباؤ کو کم کرنا: جب بیئرنگ سطح کا رقبہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، یا بیئرنگ سطح کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، تو گسکیٹ بیئرنگ سطح کے دباؤ کو کم کر سکتا ہے یا اسے زیادہ یکساں بنا سکتا ہے۔

3. معاون سطح کے رگڑ گتانک کو مستحکم کرنا: جب منسلک کی معاون سطح کا چپٹا پنسی این سی حصوںناقص ہے، جیسے کہ مہر لگانے والے حصوں کے ساتھ، یہ مقامی رابطے کی وجہ سے ہونے والے دورے کے لیے حساس ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں معاون سطح کے رگڑ کے گتانک میں اضافہ ہوتا ہے۔ گسکیٹ معاون سطح کے رگڑ گتانک کو مستحکم کر سکتا ہے۔

4. معاون سطح کی حفاظت: بولٹ یا گری دار میوے کو سخت کرتے وقت، منسلک حصوں کی سطح کو کھرچنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ گسکیٹ میں معاون سطح کی حفاظت کا کام ہوتا ہے۔

2. فلیٹ واشر کے امتزاج بولٹ کے ناکام طریقے

فلیٹ واشر کمبی نیشن بولٹ کا فیلور موڈ – گسکیٹ اور بولٹ ہیڈ کے نچلے فلیٹ کے درمیان مداخلت

1) ناکامی کا رجحان
فلیٹ واشر امتزاج بولٹ استعمال کرتے وقت پیدا ہونے والے اہم مسائل میں سے ایک گیسکٹ اور بولٹ ہیڈ کے نچلے فلیٹ کے درمیان مداخلت ہے۔ یہ اسمبلی کے دوران غیر معمولی ٹارک اور گسکیٹ کی خراب گردش کا سبب بن سکتا ہے۔

گسکیٹ اور بولٹ ہیڈ کے نچلے فلیٹ کے درمیان مداخلت کو گسکیٹ اور بولٹ ہیڈ کی نچلی بیئرنگ سطح کے درمیان واضح فرق سے آسانی سے پہچانا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں بولٹ اور گسکیٹ کے غلط فٹ ہونے کا سبب بن سکتا ہے جب بولٹ کو سخت کیا جاتا ہے۔

2) ناکامی کی وجہ

بولٹ گسکیٹ اور بولٹ ہیڈ کے نچلے فللیٹ کو ملاتے وقت مداخلت کی ایک ممکنہ وجہ یہ ہے کہ بولٹ ہیڈ کا نچلا فلیٹ بہت بڑا ہو سکتا ہے یا گسکیٹ کا اندرونی یپرچر ڈیزائن بہت چھوٹا یا غیر معقول ہو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں گسکیٹ اور بولٹ کے یکجا ہونے کے بعد مداخلت ہوتی ہے۔

3) بہتری کے اقدامات

بولٹ اور گسکیٹ کو ملاتے وقت مداخلت کے امکانات کو کم کرنے کے لیے، ISO 10644 معیار پر عمل کرنے اور بولٹ ہیڈ کے نیچے مقعر ڈیزائن استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جسے ٹائپ U کہا جاتا ہے۔ بولٹ سر کے نیچے یا ایک چھوٹا سا گسکیٹ یپرچر۔

اینبون کا مقصد مینوفیکچرنگ کی شاندار تبدیلی کو سمجھنا اور 2022 کے لیے پورے دل سے ملکی اور غیر ملکی کلائنٹس کو اعلیٰ معیار کی سٹینلیس سٹیل ایلومینیم ہائی پریسجن کسٹم میڈ CNC ٹرننگ ملنگ فراہم کرنا ہے۔مشینی اسپیئر پارٹسایرو اسپیس کے لیے؛ اپنی بین الاقوامی مارکیٹ کو بڑھانے کے لیے، اینبون بنیادی طور پر ہمارے بیرون ملک صارفین کو اعلیٰ معیار کی کارکردگی کے مکینیکل پرزے فراہم کرتا ہے،milled حصےاور CNC ٹرننگ سروس۔

چائنا ہول سیل چائنا مشینری پارٹس اور سی این سی مشیننگ سروس، اینبون "جدت، ہم آہنگی، ٹیم ورک اور اشتراک، آزمائش، عملی پیش رفت" کے جذبے کو برقرار رکھتی ہے۔ ہمیں ایک موقع دیں، اور ہم اپنی صلاحیت ثابت کرنے جا رہے ہیں۔ آپ کی مہربان مدد سے، Anebon کو یقین ہے کہ ہم مل کر ایک روشن مستقبل بنا سکتے ہیں۔