مشینی کاٹنے سیال کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا!

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پروڈکٹ کی اہلیت کی شرح ایک اہم اشارہ ہے جس پر مشینی ادارے توجہ دیتے ہیں، اور یہ ان عوامل میں سے ایک ہے جو کاروباری اداروں کی ترقی کو متاثر کرتے ہیں۔ سامان کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال مصنوعات کی قابلیت کی شرح کو متاثر کرنے والا ایک بہت اہم عنصر ہے۔ لیکن درحقیقت، مشینی کمپنیاں اکثر آلات پر پھسلن کے اثرات کو نظر انداز کر دیتی ہیں۔ لہذا، ہر مشینی ادارے کے لیے معقول چکنا ایک لازمی مضمون بن گیا ہے۔

سامان کی چکنا کرنے کا انحصار صرف چکنا کرنے والے تیل پر نہیں ہوتا ہے۔ مشینی عمل میں اہم استعمال کی اشیاء میں سے ایک کے طور پر، سیال کاٹنے سے سامان کے چکنا اثر کو بھی براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے کاٹنے والے سیالوں کے انتخاب سے مشینی درستگی اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی، اس طرح مشینی کمپنیوں کو مصنوعات کی اہلیت کی شرح کو بہتر بنانے اور ان کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔
کاٹنے والے سیال میں پھسلن، ٹھنڈک، زنگ سے بچاؤ اور صفائی کے کام ہوتے ہیں، جو مشینی ٹولز کے پہننے کو کم کرنے اور مشینی سطح کی درستگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ عام طور پر، اسے استعمال کرنے سے پہلے صنعتی نل کے پانی سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، مشینی اداروں کو پہلے حل کے تناسب اور ارتکاز کی حد میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔سی این سی مشینی حصہ
تناسب حل:
سیالوں کو کاٹنے کے لیے، پانی میں تیل کی حالت سب سے زیادہ مستحکم ہوتی ہے۔ تناسب کی ترتیب یہ ہے کہ پہلے پانی کو انجیکشن کریں، پھر کٹنگ فلوئڈ اسٹاک سلوشن شامل کریں، اور مکمل طور پر ہلاتے رہیں۔ تعیناتی کا تناسب عام طور پر 1:20=5%، 1:25=4% ہوتا ہے۔
ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے:
جب محلول کا ارتکاز بڑھتا ہے یا گرتا ہے، تو ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پتلے ہوئے محلول کو بڑھانا ضروری ہے۔ زیادہ ارتکاز والے محلول میں براہ راست پانی شامل نہ کریں، بصورت دیگر پانی میں تیل کا رجحان رونما ہوگا اور محلول غیر مستحکم حالت میں ہوگا۔ درست طریقہ یہ ہے کہ 1% ارتکاز کا پتلا محلول زیادہ ارتکاز والے محلول میں شامل کیا جائے، یا 5% کی مثالی ارتکاز کو برقرار رکھنے کے لیے ارتکاز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کم ارتکاز والے محلول میں 6% ارتکاز کا پتلا محلول شامل کریں۔سٹیمپنگ حصہ
اس کے علاوہ، صارفین کو کاٹنے والے سیال کا استعمال کرتے ہوئے اور اسے برقرار رکھتے وقت درج ذیل چار نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
1. فومنگ
پھسلن کے انتظام کے زیادہ تر اہلکار کاٹنے والے سیال کو تیار کرنے کے لیے براہ راست نل کا پانی استعمال کرتے ہیں۔ نل کے پانی کی سختی نرم ہے، اور جب ارتکاز انحراف کا سامنا کرنا پڑتا ہے، حل جھاگ کے لئے آسان ہے. جب تک ارتکاز کو 5٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، فومنگ کا مسئلہ بنیادی طور پر حل کیا جا سکتا ہے۔سی این سی ایلومینیم کا حصہ
2. تیل کی ہوشیار
عام طور پر تیل سلکس کے دو ذرائع ہوتے ہیں۔ ایک یہ کہ گائیڈ ریل کا تیل باقاعدگی سے اسپرے کیا جاتا ہے جب مشین چل رہی ہوتی ہے اسپرے کیا جاتا ہے اور محلول سے دھویا جاتا ہے اور محلول کے ٹینک میں بہہ جاتا ہے۔ دوسرا تکلا اور آلے کی تبدیلی کے ہائیڈرولک نظام کا تیل کا رساو ہے۔ کاٹنے والے سیال میں شامل ایملسیفائر کی وجہ سے، تیل آسانی سے ایملیسیف ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، ایک بار جب تیل کی چکنائی پیدا ہو جائے تو اسے وقت پر ہٹا دینا چاہیے۔ سب سے مثالی ٹول آئل سکیمر ہے، اور آئل سکشن بیگ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. بدبو
جب آئل سلِک محلول کی سطح کو ڈھانپ لیتی ہے، تو محلول آکسیجن کی کمی کی حالت میں ہوتا ہے۔ اینیروبک بیکٹیریا ایک مناسب درجہ حرارت اور غیر زہریلا ماحول میں بہت فعال ہو جائیں گے۔ جب انیروبک بیکٹیریا خوراک حاصل کرنے کے لیے تیل کو گلتے ہیں، تو وہ ہائیڈروجن سلفائیڈ گیس خارج کرتے ہیں، جو انسانی جسم کے لیے زہریلی اور خطرناک ہے۔ اس کے علاوہ، anaerobic بیکٹیریا pH قدر کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ anaerobic بیکٹیریا کی سرگرمی کے لیے سب سے زیادہ موزوں pH قدر تقریباً 6.8-8.5 ہے، اور محلول کا ارتکاز تقریباً 2-2.5% ہے۔ anaerobic بیکٹیریا کی سرگرمی کو روکنے کے لئے، محلول کی ارتکاز کو 5% کی سطح پر برقرار رکھا جانا چاہیے۔
4. جلد کی الرجی۔
PH قدر جس سے انسانی جلد رابطہ کر سکتی ہے 7 کے ارد گرد منڈلا سکتی ہے، اور تیزابی اور الکلائن دونوں محلول جلد کو خارش کریں گے، جس کے نتیجے میں الرجی ہو سکتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین کاٹنے والے سیال کے ساتھ رابطے کے بعد جلد از جلد صابن یا ہینڈ سینیٹائزر سے دھو لیں، ترجیحا ہاتھ کی دیکھ بھال کرنے والی مصنوعات سے۔
حالیہ برسوں میں، ریاست نے سبز ترقی کے تصور کو بھرپور طریقے سے فروغ دیا ہے، اور واضح طور پر یہ طے کیا ہے کہ کاٹنے والے سیالوں میں کلورین جیسی ہالائیڈز نہیں ہو سکتیں۔ ان مادوں کا بنیادی ذریعہ additives ہیں، اور مصنوعات کے ساتھ ان کا لگاؤ ​​بھی ماحولیاتی سرٹیفیکیشن کو پاس کرنا ناممکن بنا دیتا ہے۔