انجن شافٹ کے پرزوں کی مشیننگ میں مشین ٹول چک کا انتخاب اور دیکھ بھال

شافٹ کے اجزاء جیسے کرینک شافٹ، کیمشافٹ، اور انجنوں کے لیے سلنڈر لائنر پروسیسنگ کے ہر عمل میں چک کا استعمال کرتے ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران، چکوں میں ورک پیس کو سنٹرنگ، کلیمپنگ اور ڈرائیونگ کے کام ہوتے ہیں۔ ورک پیس کو پکڑنے اور مرکز کو برقرار رکھنے کے لئے چک کی صلاحیت کے مطابق، اسے سخت چک اور تیرتے چک میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر ان دو چکوں کے انتخاب کے اصولوں اور روزانہ کی دیکھ بھال کے نکات پر بحث کرتا ہے۔5aixs سی این سی مشینی حصے

سخت چک اور تیرتے چک ساخت اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار میں بہت مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر ایک جاپانی برانڈ کے چکوں کی ایک سیریز کو لے کر، شکل 1 تیرتے چک کے ایکشن کے عمل کو ظاہر کرتی ہے: ورک پیس پوزیشننگ سپورٹ بلاک اور ٹاپ کے ایکشن کے تحت ہے۔ محوری اور ریڈیل پوزیشننگ اور کلیمپنگ کی جاتی ہے، اور پھر چک سلنڈر ٹائی راڈ کے ذریعے چک سینٹر ٹائی راڈ، گیپ ایڈجسٹمنٹ پلیٹ، جبڑے کے بازو کی حمایت پلیٹ، کروی جوائنٹ اور جبڑے کے بازو کو چلاتا ہے، اور آخر میں چک جبڑے کو کلیمپ کرنے کا احساس ہوتا ہے۔ workpiece .
جب چک کے تین جبڑوں کے مرکز اور ورک پیس کے مرکز کے درمیان ہم آہنگی کا بڑا انحراف ہوتا ہے، تو چک کا جبڑا جو پہلے ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے ایک قوت F2 کا نشانہ بنتا ہے، جو کہ جبڑے میں منتقل ہوتا ہے۔ جبڑے کے بازو اور کروی مشترکہ کے ذریعے بازو کی حمایت کی پلیٹ۔ F3 پنجوں کے بازو سپورٹ پلیٹ پر کام کرتا ہے۔ تیرتے چک کے لیے، چک کے مرکزی پل راڈ اور پنجوں کے بازو کی سپورٹ پلیٹ کے درمیان ایک خلا ہوتا ہے۔ فورس F3 کے عمل کے تحت، پنجوں کے بازو کی سپورٹ پلیٹ فلوٹنگ گیپ کا استعمال کرتی ہے (گیپ ایڈجسٹمنٹ پلیٹ، چک کی سنٹرل پل راڈ اور جبڑے کے بازو کی سپورٹ پلیٹ مل کر چک کا تیرتا میکانزم بناتی ہے)، جو حرکت کرے گی۔ قوت کی سمت میں جب تک کہ تین جبڑے مکمل طور پر ورک پیس کو کلیمپ نہ کریں۔

微信图片_20220331162634

تصویر 1 فلوٹنگ چک کا ڈھانچہ
1. پنجہ بازو 2. 12. مستطیل بہار 3. کروی اوپر کا احاطہ 4. کروی مشترکہ
5. کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ پلیٹ 6. سلنڈر پل راڈ 7. چک سینٹر پل راڈ
8. کلاؤ آرم سپورٹ پلیٹ 9. چک باڈی 10. چک ریئر اینڈ کور
11. پوزیشننگ سپورٹ بلاک 13. ٹاپ 14. ورک پیس پر کارروائی کی جائے گی۔
15. چک جبڑے 16. گیند کی حمایت
شکل 2 سخت چک کے عمل کو دکھاتا ہے: پوزیشننگ سپورٹ بلاک اور ٹاپ کے ایکشن کے تحت، ورک پیس کو پوزیشن میں رکھا جاتا ہے اور محوری اور شعاعی طور پر بند کیا جاتا ہے، اور پھر چک آئل سلنڈر مرکزی پل راڈ، کروی جوڑ اور جبڑے کو چلاتا ہے۔ پل چھڑی کے ذریعے چک. بازو حرکت کرتا ہے، اور آخر میں چک کے جبڑے ورک پیس کو کلیمپ کرتے ہیں۔ چونکہ چک کا سنٹر پل راڈ کروی جوڑ اور جبڑے کے بازو کے ساتھ سختی سے جڑا ہوا ہے، چک جبڑوں (تین جبڑوں) کو کلیمپ کرنے کے بعد، ایک کلیمپنگ سینٹر بنایا جائے گا۔ اوپر کی طرف سے تشکیل شدہ کلیمپنگ سینٹر اوورلیپ نہیں ہوتا ہے، اور چک کو کلیمپ کرنے کے بعد ورک پیس میں کلیمپنگ کی واضح خرابی ہوگی۔ چک کو استعمال کرنے سے پہلے، چک کے مرکز اور مرکز کے مرکز کے درمیان اوورلیپ کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ چک کلیمپنگ کے بعد ورچوئل ظاہر نہ ہو۔ چپکنے والی حالت۔

微信图片_20220331162654

چترا 2 سخت چک کا ڈھانچہ

1. پنجہ بازو

2. 10. مستطیل چشمہ

3. کروی ٹاپ کور

4. کروی جوڑ

5. سلنڈر ٹائی راڈ

6. چک سینٹر ٹائی راڈ

7. چک جسم

8. چک پیچھے کے آخر کور

9. پوزیشننگ سپورٹ بلاک

10. اوپر

11. workpiece پر عملدرآمد کیا جائے گا

12. چک جبڑے

13. کروی حمایت

شکل 1 اور شکل 2 میں چک کے طریقہ کار کے تجزیے سے، تیرتے چک اور سخت چک میں درج ذیل فرق ہیں۔
فلوٹنگ چک: جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے، ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے عمل میں، ورک پیس کی خالی سطح کی مختلف اونچائیوں یا خالی کی بڑی گول پن برداشت کی وجہ سے، نمبر 3 جبڑا ورک پیس کی سطح کے ساتھ رابطے میں آئے گا اور نمبر 1 اور نمبر 2 جبڑے ظاہر ہوں گے۔ اگر ورک پیس کو ابھی تک چھوا نہیں ہے، تو اس وقت، تیرتے چک کا تیرتا طریقہ کار کام کرتا ہے، ورک پیس کی سطح کو نمبر 3 جبڑے کو تیرنے کے لیے سپورٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ جب تک تیرتی ہوئی مقدار کافی ہے، نمبر 1 اور نمبر 2 کے جبڑے بالآخر بند ہو جائیں گے۔ ورک پیس کا ورک پیس کے مرکز پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

微信图片_20220331162736

چترا 3 تیرتے چک جبڑوں کی کلیمپنگ کا عمل
سخت چک: جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے، کلیمپنگ کے عمل کے دوران، اگر چک اور ورک پیس کے درمیان ارتکاز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، تو نمبر 3 جبڑا ورک پیس سے رابطہ کرے گا، اور نمبر 1 اور نمبر 2 جبڑے سے رابطہ نہیں کرے گا۔ ورک پیس کے ساتھ رابطے میں رہیں۔ ، پھر چک کلیمپنگ فورس F1 ورک پیس پر کام کرے گی۔ اگر قوت کافی زیادہ ہے تو، ورک پیس کو پہلے سے طے شدہ مرکز سے آفسیٹ کیا جائے گا، جس سے ورک پیس کو چک کے مرکز میں جانے پر مجبور کیا جائے گا۔ جب چک کی کلیمپنگ فورس چھوٹی ہوتی ہے، تو کچھ معاملات ہوتے ہیں۔ جب جبڑے مکمل طور پر ورک پیس سے رابطہ نہیں کرسکتے ہیں، تو مشینی کے دوران کمپن ہوتی ہے۔سی این سی ملنگ کنیکٹر

 

微信图片_20220331162747

چترا 4 سخت چک جبڑوں کی کلیمپنگ کا عمل
چک کے استعمال سے پہلے ایڈجسٹمنٹ کے تقاضے: سخت چک کلیمپنگ کے بعد چک کا کلیمپنگ سنٹر بنائے گا۔ سخت چک کا استعمال کرتے وقت، چک کے کلیمپنگ سینٹر کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ ورک پیس کے کلیمپنگ اور پوزیشننگ سینٹر کے مطابق ہو، جیسا کہ تصویر 5 میں دکھایا گیا ہے۔سی این سی مشینی ایلومینیم کا حصہ

微信图片_20220331162757

چترا 5 سخت چک سینٹر کی ایڈجسٹمنٹ
مندرجہ بالا ساختی تجزیہ کے مطابق، چک کی ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال میں درج ذیل اصولوں پر عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: چک کے اندر حرکت پذیر حصوں کی چکنائی اور چکنائی کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جاتا ہے۔ چک کے اندر حرکت پذیر حصوں کے درمیان حرکت بنیادی طور پر سلائیڈنگ رگڑ ہے۔ چک کی دیکھ بھال کی ضروریات کے مطابق چکنا کرنے والے تیل/چکنائی کے مخصوص درجے کو شامل کرنا اور باقاعدگی سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ چکنائی شامل کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ پچھلی مدت میں استعمال ہونے والی تمام چکنائی کو نچوڑ لیں، اور پھر چک کے اندرونی گہا کو روکنے کے لیے چک کو کلیمپ کرنے کے بعد آئل ڈسچارج پورٹ کو بلاک کریں۔
سخت چک کے کلیمپنگ سینٹر اور ورک پیس کے مرکز کا باقاعدہ معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ: سخت چک کو وقتاً فوقتاً یہ پیمائش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا چک کا مرکز اور ورک پیس اسپنڈل کا مرکز مطابقت رکھتا ہے۔ ڈسک کے رن آؤٹ کی پیمائش کریں۔ اگر یہ مطلوبہ حد سے زیادہ ہے، تو اونچی جگہ سے مطابقت رکھنے والے ایک یا دو جبڑوں پر مناسب طریقے سے اسپیسرز شامل کریں، اور جب تک ضروریات پوری نہ ہو جائیں اوپر والے اقدامات کو دہرائیں۔
تیرتے چک کی تیرتی مقدار کا متواتر معائنہ (شکل 6 دیکھیں)۔ روزانہ چک کی دیکھ بھال میں، یہ ضروری ہے کہ تیرتی ہوئی مقدار اور تیرتی ہوئی چک کی تیرتی درستگی کی باقاعدگی سے پیمائش کی جائے، اور بعد کے مرحلے میں چک کی اندرونی دیکھ بھال کے لیے رہنمائی فراہم کی جائے۔ تیرتی درستگی کا پیمائش کا طریقہ: چک کے نمونے کو کلیمپ کرنے کے بعد، چک کو ناپا جانے کے لیے رکھ دیں۔ پنجے کو پیمائش کی مناسب پوزیشن پر گھمائیں، ڈائل اشارے کی پیمائش کریں (مقناطیسی میٹر کی بنیاد کو حرکت پذیر شافٹ سے جوڑنے کی ضرورت ہے)، اور پیمائش کے نقطہ کو صفر پوائنٹ پوزیشن کے طور پر نشان زد کریں۔ پھر ڈائل انڈیکیٹر کو منتقل کرنے کے لیے سروو ایکسس کو کنٹرول کریں، چک کو کھولیں، جبڑے اور نمونے کے درمیان ایم ایم کی موٹائی کے ساتھ ایک گاسکیٹ رکھیں، نمونے کو چک پر کلیمپ کریں، ڈائل اشارے کو زیرو پوائنٹ پوزیشن پر لے جائیں، اور تصدیق کریں کہ آیا ڈائل انڈیکیٹر سے دبایا گیا ڈیٹا ایم ایم کے بارے میں ہے۔ اگر یہ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ تیرتی درستگی اچھی ہے۔ اگر اعداد و شمار میں بہت فرق ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ چک کے تیرنے والے میکانزم میں کوئی مسئلہ ہے۔ دوسرے جبڑوں کی پیمائش اوپر کی طرح ہے۔

微信图片_20220331162807

تصویر 6 تیرتے چک کی تیرتی مقدار کا معائنہ
چک کے اندر پرزوں جیسے سیل، گسکیٹ اور اسپرنگس کی باقاعدگی سے تبدیلی: مستطیل اسپرنگس، چک باڈی، چک ریئر اینڈ کور، آئتاکار اسپرنگس اور سیل اور اسپرنگس کو کروی سپورٹ میں استعمال کی فریکوئنسی اور مندرجہ بالا ٹیسٹ کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔ نتائج باقاعدگی سے تبدیل کریں، ورنہ یہ تھکاوٹ کی وجہ سے خراب ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں تیرتی ہوئی رقم اور سخت چک رن آؤٹ ہو جائے گا۔
چک کے ڈھانچے کی ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال کے اہم نکات کے مندرجہ بالا تجزیے کے ذریعے، چک کے انتخاب میں درج ذیل اصولوں پر توجہ دیں: اگر پروسیس شدہ حصے کا چک کلیمپنگ حصہ خالی سطح ہے، تو تیرتے چک کو ترجیح دی جاتی ہے، اور سخت چک workpiece میں استعمال کیا جاتا ہے. مشینی حصے کی چک کلیمپنگ سطح کھردری، نیم فنشنگ/فنشنگ کے بعد کی سطح ہے۔ مندرجہ بالا بنیادی اصولوں پر عمل کرنے کے بعد، مختلف کام کے حالات کے مطابق درست انتخاب کرنا ضروری ہے۔
سخت چک کا انتخاب: ①مشیننگ کے حالات میں بڑی مقدار میں کٹنگ اور ایک بڑی کٹنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنٹر فریم کے ذریعے پروسیس اور سپورٹ کرنے کے لیے ورک پیس کے ذریعے کلیمپ کیے جانے کے بعد، ایک مضبوط ورک پیس کی سختی اور ایک بڑی ورک پیس کی گردشی قوت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ②جب کوئی ایک وقتی مرکز کرنے کا طریقہ کار نہ ہو جیسا کہ اوپر، اور چک سینٹرنگ کے ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلوٹنگ چک کا انتخاب: ①ورک پیس تکلا کے مرکز کے لئے اعلی ضروریات۔ چک کو کلیمپ کرنے کے بعد، اس کا اپنا تیرنا ورک پیس سپنڈل کی بنیادی سنٹرنگ کو پریشان نہیں کرے گا۔ ②کاٹنے کی مقدار بڑی نہیں ہے، اور ورک پیس کی سختی کو گھمانے اور بڑھانے کے لیے صرف ورک پیس اسپنڈل کو چلانا ضروری ہے۔
اوپر میں تیرتے اور سخت چکوں کے ساختی فرق، دیکھ بھال اور انتخاب کی ضروریات کی وضاحت کی گئی ہے، جو چکوں کے استعمال اور دیکھ بھال کے لیے مددگار ہیں۔ اگر آپ کو گہری سمجھ اور لچکدار استعمال کی ضرورت ہے، تو آپ کو سائٹ پر استعمال اور دیکھ بھال کے تجربے کا مسلسل خلاصہ کرنے کی ضرورت ہے۔

انیبون میٹل پروڈکٹس لمیٹڈ CNC مشینی 、 ڈائی کاسٹنگ 、 شیٹ میٹل فیبریکیشن سروس فراہم کر سکتی ہے، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


پوسٹ ٹائم: مارچ 31-2022
واٹس ایپ آن لائن چیٹ!