مشین ٹول کی زیادہ سے زیادہ مشینی درستگی کیا ہے؟

ٹرننگ، ملنگ، پلاننگ، گرائنڈنگ، ڈرلنگ، بورنگ، ان مشین ٹولز کی اعلیٰ ترین درستگی اور رواداری کی سطح جو مختلف پروسیسنگ کے طریقے حاصل کر سکتے ہیں۔

موڑنا
کاٹنے کا عمل جس میں ورک پیس گھومتا ہے اور ٹرننگ ٹول ہوائی جہاز میں سیدھی لائن یا وکر میں حرکت کرتا ہے۔ ٹرننگ عام طور پر لیتھ پر کی جاتی ہے، جس کا استعمال اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، اختتامی چہروں، مخروطی سطحوں، بنانے والی سطحوں اور ورک پیس کے دھاگوں کو پروسیس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
موڑنے کی درستگی عام طور پر IT8-IT7 ہے، اور سطح کی کھردری 1.6~0.8 μm ہے۔
1) کھردرا موڑ کاٹنے کی رفتار کو کم کیے بغیر موڑنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بڑی کٹنگ گہرائی اور بڑے فیڈ ریٹ کو اپنائے گا، لیکن مشینی درستگی صرف IT11 تک پہنچ سکتی ہے اور سطح کی کھردری R α 20 ~ 10 μm ہے۔
2) سیمی فنش ٹرننگ اور فنش ٹرننگ کے لیے جہاں تک ممکن ہو تیز رفتار اور چھوٹی فیڈ ریٹ اور کٹنگ ڈیپتھ کو اپنایا جائے۔ مشینی درستگی IT10~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری R α 10~0.16 μm ہے۔
3) تیز رفتارغیر الوہ دھاتی حصوں کی صحت سے متعلق موڑڈائمنڈ ٹرننگ ٹول کے ساتھ اعلی درستگی والی لیتھ پر باریک پالش کرنے سے مشینی درستگی IT7~IT5 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری R α 0.04~0.01 μm ہے۔ اس قسم کے موڑ کو "مرر ٹرننگ" کہا جاتا ہے۔

ملنگ
ملنگ سے مراد ورک پیس کو کاٹنے کے لیے گھومنے والے ملٹی ایج ٹولز کا استعمال ہے، جو کہ پروسیسنگ کا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ یہ مشینی جہاز، نالی، مختلف بنانے والی سطحوں (جیسے اسپلائن، گیئر اور دھاگے) اور ڈائی کی خصوصی سطح کے لیے موزوں ہے۔ ملنگ کے دوران مرکزی تحریک کی رفتار اور ورک پیس فیڈ سمت کی ایک ہی یا مخالف سمت کے مطابق، اسے فارورڈ ملنگ اور ریورس ملنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

ملنگ کی مشینی درستگی عام طور پر IT8 ~ IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 6.3 ~ 1.6 μm ہے۔
1) کھردری ملنگ کے دوران مشینی درستگی IT11~IT13 ہے، اور سطح کی کھردری 5~20 μm ہے۔
2) مشینی درستگی IT8~IT11 اور سطح کا کھردرا پن 2.5~10 نیم درست ملنگ μm میں۔
3) درست ملنگ کے دوران مشینی درستگی IT16~IT8 ہے، اور سطح کی کھردری 0.63~5 μm ہے۔

پلاننگ
پلاننگ ایک کاٹنے کا طریقہ ہے جو ورک پیس پر افقی رشتہ دار لکیری ری سیپروکیٹنگ موشن بنانے کے لیے پلانر کا استعمال کرتا ہے، جو بنیادی طور پر حصوں کی سموچ پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پلاننگ کی مشینی درستگی عام طور پر IT9~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra6.3~1.6 μm ہے۔
1) کھردری مشینی درستگی IT12~IT11 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 25~12.5 μm ہے۔
2) نیم ختم کرنے والی مشینی درستگی IT10 ~ IT9 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 6.2 ~ 3.2 μm ہے۔
3) فنش پلاننگ کی درستگی IT8~IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 3.2~1.6 μm ہے۔
پیسنا ۔
پیسنے سے مراد کھرچنے والے اور کھرچنے والے اوزار کے ساتھ ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹانے کا طریقہ کار ہے۔ یہ فنشنگ سے تعلق رکھتا ہے اور مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
پیسنے کو عام طور پر سیمی فنشنگ اور فنشنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، IT8~IT5 یا اس سے بھی زیادہ درستگی کے ساتھ، اور سطح کی کھردری عام طور پر 1.25~0.16 μm ہوتی ہے۔
1) صحت سے متعلق پیسنے کی سطح کی کھردری 0.16 ~ 0.04 μm ہے۔
2) انتہائی درستگی پیسنے والی سطح کی کھردری 0.04-0.01 μm ہے۔
3) آئینہ پیسنے کی سطح کی کھردری نیچے 0.01 μM تک پہنچ سکتی ہے۔
ڈرلنگ
ڈرلنگ سوراخ پروسیسنگ کا ایک بنیادی طریقہ ہے۔ ڈرلنگ اکثر ڈرلنگ مشینوں اور لیتھز، یا بورنگ مشینوں یا ملنگ مشینوں پر کی جاتی ہے۔
ڈرلنگ کی مشینی درستگی نسبتاً کم ہے، عام طور پر IT10 تک پہنچتی ہے، اور سطح کی کھردری عام طور پر 12.5~6.3 μm ہوتی ہے۔ ڈرلنگ کے بعد، ریمنگ اور ریمنگ اکثر سیمی فنشنگ اور فنشنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
بورنگ
بورنگ ایک قسم کا اندرونی قطر کاٹنے کا عمل ہے جو سوراخ یا دوسرے سرکلر کونٹور کو بڑا کرنے کے لیے ایک ٹول کا استعمال کرتا ہے۔ اس کی درخواست کی حد عام طور پر نیم کھردری مشینی سے فنشنگ تک ہوتی ہے۔ استعمال ہونے والا ٹول عام طور پر سنگل ایج بورنگ ٹول ہوتا ہے (جسے بورنگ بار کہا جاتا ہے)۔
1) سٹیل کے مواد کی بورنگ درستگی عام طور پر IT9 ~ IT7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 2.5 ~ 0.16 μm ہے۔
2) درست بورنگ کی مشینی درستگی IT7 ~ IT6 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری 0.63 ~ 0.08 μm ہے۔

نوٹ:اعلی صحت سے متعلق مشینیبنیادی طور پر مصنوعات کی خوبصورتی کو نمایاں کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ ایک اصطلاح ہے جو مشینی سطحوں کے ہندسی پیرامیٹرز کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مشینی درستگی کی پیمائش کا معیار رواداری کا درجہ ہے۔ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 سے IT18 تک 20 معیارات ہیں، جن میں IT01 حصے کی اعلی ترین مشینی درستگی کی نمائندگی کرتا ہے، IT18 حصے کی سب سے کم مشینی درستگی کی نمائندگی کرتا ہے۔ عام کان کنی کی مشینری IT7 سے تعلق رکھتی ہے، اور عام زرعی مشینری IT8 سے تعلق رکھتی ہے۔ مصنوعات کے حصوں کے مختلف افعال کے مطابق، حاصل کرنے کے لیے درکار مشینی درستگی مختلف ہے، اور پروسیسنگ فارم اور منتخب کردہ عمل بھی مختلف ہیں۔