ملٹی سلائیڈ اور پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ کے درمیان فرق

پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ

سلٹ کوائل میٹل پر کارروائی کرتے وقت پروگریسو ڈائی پریس عمودی حرکت کا استعمال کرتے ہیں۔ مشین کے ہر اسٹروک میں کم از کم ایک حصہ مکمل کرنے کے لیے موڑنے اور کاٹنے کے عمل کو مولڈ میں بیک وقت انجام دیا جاتا ہے۔ کوائل شدہ مواد کو مولڈ کے ذریعے کھلایا جاتا ہے اور مرحلہ وار پروسیس کیا جاتا ہے۔ حصے کی پیچیدگی پر منحصر ہے، ترقی پسند ڈائی ڈیز ایک قدم یا زیادہ سے زیادہ 40 قدم ہو سکتی ہے۔ چونکہ عمل کی نوعیت کا تقاضا ہے کہ آلے کے ہر اسٹروک کے دوران مواد کو اگلے سٹیشن پر دھکیل دیا جائے، اس لیے پروگریسو ڈائی کو پہلے مواد کی رہنمائی کرنی چاہیے تاکہ مواد کو کاٹنے اور بننے سے پہلے ڈائی کے اندر رکھا جائے۔ ترقی پسند مواد کی پٹیوں میں پائلٹ سوراخوں کی ضرورت بعض اوقات اس عمل میں ضرورت سے زیادہ اسکریپ یا فضلہ کا نتیجہ ہوتی ہے۔سٹیمپنگ حصہ

تاہم، پروگریسو ڈائی کی تنصیب کا وقت فور سلائیڈ ڈائی یا ملٹی سلائیڈ ڈائی کے مقابلے میں 38 فیصد کم ہو جاتا ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو چھوٹے بیچز اور پیداواری منصوبوں میں زیادہ لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے، صرف وہی مصنوعات تیار کرتے ہیں جب انہیں ضرورت ہوتی ہے۔ مشہور جاپانی مینوفیکچرنگ انجینئر شیگیو شنگو کے ذریعہ پیش کردہ اصول: SMED (سنگل منٹ ڈائی چینج) کو ترقی پسند ڈائی پریسز پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جو کیٹس کا معیاری عمل ہے۔ پروگریسو ڈیز فی اسٹروک کے متعدد حصے بھی پیدا کر سکتی ہے، جو انہیں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی بناتی ہے:

گھاٹ
بریکٹ
لیڈ فریم
بس
ڈھال

 
فور سلائیڈر / ملٹی سلائیڈر سٹیمپنگ

جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، چار سلائیڈ میٹل سٹیمپنگ مشین میں چار حرکت پذیر سکیٹ بورڈز ہیں۔ اس کے برعکس، ایک ملٹی سلائیڈ ڈائی پریس میں چار سے زیادہ حرکت پذیر سلپ ڈائی ہو سکتی ہے۔ فور سلائیڈ یا ملٹی سلائیڈ میٹل سٹیمپنگز افقی طور پر دائیں زاویوں پر کام کرتی ہیں، اور مشین میں موجود سلائیڈز (ریم) تیار شدہ پروڈکٹ کو تیار کرنے کے لیے کوائل کے مواد کو متاثر کرتی ہیں۔دھاتی سٹیمپنگ

سلائیڈر پر کام کرنے والی سروو موٹرز یا میکانکی طور پر چلنے والے کیمرے پیچیدہ کہنیوں اور اشکال پیدا کر سکتے ہیں۔ اس قسم کی مشین کے ساتھ، دھاگے، سکرو اندراج، riveting، اور دیگر ویلیو ایڈڈ اسمبلی آپریشنز کو شامل کیا جا سکتا ہے۔موڑنے والا حصہ

پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ کے مقابلے میں، فور سلائیڈر اور ملٹی سلائیڈر سٹیمپنگ سے فضلہ کو اوسطاً 31 فیصد کم کیا جاتا ہے۔ یہ گائیڈ ہول کی ضرورت کو ختم کرکے اور گائیڈ آپریشن کو ایک سلاٹڈ خالی ہولڈر سے بدل کر حاصل کیا جاتا ہے، جس سے گائیڈ کی ضرورت کے بغیر اس حصے کو پنچنگ سے تشکیل تک تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ کیٹس حصے کی درست چوڑائی کی بنیاد پر خام مال بھی خرید سکتے ہیں اور تراشنے کو ختم کر سکتے ہیں۔ چونکہ فور سلائیڈر پروڈکشن لامحدود تعداد میں طیاروں اور محوروں کے استعمال کی اجازت دیتا ہے، اس لیے یہ فی منٹ 375 حصے پیدا کر سکتا ہے، جو اسے انتہائی پیچیدہ حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مثالی بناتا ہے جیسے:

مختصر فلم
کلیمپ
فاسٹنر
جھاڑی
جبڑے
جوا