مشینی میں نو بڑی غلطیاں، آپ کتنی جانتے ہیں؟

مشینی غلطی سے مراد مشینی کے بعد حصے کے اصل جیومیٹرک پیرامیٹرز (جیومیٹرک سائز، جیومیٹرک شکل اور باہمی پوزیشن) اور مثالی جیومیٹرک پیرامیٹرز کے درمیان انحراف کی ڈگری ہے۔

حصے کی مشینی ہونے کے بعد اصل اور مثالی جیومیٹرک پیرامیٹرز کے درمیان معاہدے کی ڈگری مشینی درستگی ہے۔ مشینی غلطی جتنی چھوٹی ہوگی، مطابقت اور درستگی کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔7075 ایلومینیم مشینی

مشینی درستگی اور مشینی غلطی ایک مسئلہ کی دو شکلیں ہیں۔ لہذا، مشینی غلطی کا سائز مشینی درستگی کی سطح کو ظاہر کرتا ہے۔ مشینی غلطیوں کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں:

1. مشین ٹول کی تیاری میں خرابی۔

مشین ٹول کی مینوفیکچرنگ غلطی میں بنیادی طور پر اسپنڈل گردش کی خرابی، گائیڈ ریل کی خرابی، اور ٹرانسمیشن چین کی خرابی شامل ہے۔

اسپنڈل کی گردش کی خرابی ہر ایک لمحے میں اس کے اوسط گردش کے محور کے مقابلے میں اسپنڈل کے اصل گردش کے محور کی تبدیلی سے مراد ہے، جو براہ راست کارروائی کرنے والی ورک پیس کی درستگی کو متاثر کرے گی۔ اسپنڈل کی گردش کی خرابی کی بنیادی وجوہات میں اسپنڈل کی سماکشیی خرابی، خود بیئرنگ کی خرابی، بیرنگ کے درمیان سماکشیی کی خرابی، اور اسپنڈل کی گردش ہیں۔ گائیڈ ریل مشین ٹول پر ہر مشین ٹول کے جزو کے رشتہ دار پوزیشن کے تعلق کا تعین کرنے کا معیار ہے، اور یہ مشین ٹول کی نقل و حرکت کے لیے بھی بینچ مارک ہے۔ایلومینیم CNC مشینی

گائیڈ ریل کی مینوفیکچرنگ کی خرابی، گائیڈ ریل کا ناہموار لباس، اور تنصیب کا معیار وہ ضروری عوامل ہیں جو خرابی کا سبب بنتے ہیں۔ ٹرانسمیشن چین ایرر سے مراد ٹرانسمیشن چین کے آغاز اور اختتام پر ٹرانسمیشن عناصر کے درمیان رشتہ دار حرکت کی خرابی ہے۔ یہ ٹرانسمیشن چین اور استعمال کے دوران پہننے والے ہر جزو کی مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی غلطیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔

2. آلے کی ہندسی غلطی

کوئی بھی ٹول ناگزیر طور پر کاٹنے کے عمل کے دوران پہن جائے گا، جو ورک پیس کے سائز اور شکل میں تبدیلی کا سبب بنے گا۔ مشینی غلطی پر ٹول جیومیٹرک ایرر کا اثر ٹول کی قسم کے ساتھ مختلف ہوتا ہے: جب ایک فکسڈ سائز ٹول مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ٹول کی مینوفیکچرنگ کی خرابی براہ راست ورک پیس کی مشینی درستگی کو متاثر کرے گی۔ عام ٹولز (جیسے ٹرننگ ٹولز وغیرہ) کے لیے، اس کی مینوفیکچرنگ کی خرابی مشینی غلطیوں پر اس کا کوئی براہ راست اثر نہیں ہوتا ہے۔

3. فکسچر کی ہندسی غلطی

فکسچر کا کام ورک پیس کو ٹول کے مساوی بنانا ہے، اور مشین ٹول کی صحیح پوزیشن ہے، لہذا فکسچر کی جیومیٹرک غلطی مشینی غلطی (خاص طور پر پوزیشن کی خرابی) کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔

4. پوزیشننگ کی غلطی

پوزیشننگ کی غلطی میں بنیادی طور پر حوالہ کی غلط ترتیب کی خرابی اور پوزیشننگ جوڑے کی غلط مینوفیکچرنگ کی خرابی شامل ہے۔ مشین ٹول پر ورک پیس پر کارروائی کرتے وقت، پروسیسنگ کے دوران ورک پیس پر کئی جیومیٹرک عناصر کو پوزیشننگ ڈیٹم کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔ ڈیٹم) موافق نہیں ہے، ڈیٹم غلط ترتیب میں خرابی واقع ہوگی۔

ورک پیس پوزیشننگ سطح اور فکسچر پوزیشننگ عنصر پوزیشننگ جوڑی بناتے ہیں۔ پوزیشننگ جوڑے کی غلط مینوفیکچرنگ اور پوزیشننگ جوڑوں کے درمیان مماثلت کے فرق کی وجہ سے ورک پیس کی زیادہ سے زیادہ پوزیشن کی تبدیلی کو پوزیشننگ جوڑے کی مینوفیکچرنگ کی غلطی کہا جاتا ہے۔ پوزیشننگ جوڑی کی غلط مینوفیکچرنگ کی خرابی صرف اس وقت ہوگی جب ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جائے اور ٹرائل کٹنگ کے طریقہ کار میں ایسا نہیں ہوگا۔

5. عمل کے نظام کی زبردستی اخترتی کی وجہ سے خرابی۔

ورک پیس کی سختی: اگر مشین ٹولز، ٹولز اور فکسچر کے مقابلے پراسیسنگ سسٹم میں ورک پیس کی سختی نسبتاً کم ہے، تو کاٹنے والی قوت کے تحت، ناکافی سختی کی وجہ سے ورک پیس کی خرابی مشینی غلطیوں پر زیادہ اہم اثر ڈالے گی۔

ٹول کی سختی: مشینی سطح کی اوسط (y) سمت میں بیلناکار موڑنے والے آلے کی سختی کافی ہے، اور اس کی اخترتی کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹے قطر کے اندرونی سوراخ کو بور کرتے وقت، ٹول بار کی سختی بہت کم ہوتی ہے، اور ٹول بار کی زبردستی خرابی سوراخ کی مشینی درستگی کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔

مشین ٹول کے اجزاء کی سختی: مشین ٹول کے اجزاء بہت سے حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ مشین ٹول کے اجزاء کی سختی کے لیے حساب کا کوئی مناسب طریقہ نہیں ہے۔ تجرباتی طریقے بنیادی طور پر مشین ٹول کے اجزاء کی سختی کا تعین کرتے ہیں۔ مشین ٹول کے اجزاء کی سختی کو متاثر کرنے والے عوامل میں مشترکہ سطح کے رابطے کی خرابی کا اثر، رگڑ کا اثر، کم سختی والے حصوں کا اثر، اور کلیئرنس کا اثر شامل ہیں۔ایلومینیم CNC مشینی حصے

6. عمل کے نظام کی تھرمل اخترتی کی وجہ سے خرابیاں

عمل کے نظام کی تھرمل اخترتی مشینی غلطیوں کو خاص طور پر متاثر کرتی ہے، خاص طور پر درستگی اور بڑے پیمانے پر مشینی میں۔ تھرمل اخترتی کی وجہ سے مچورنگ کی خرابیاں بعض اوقات کل ورک پیس کی خرابی کا 50٪ ہوسکتی ہیں۔

7. ایڈجسٹمنٹ کی خرابی۔

ہر مشینی عمل میں، عمل کے نظام میں ہمیشہ ایک راستہ یا دوسرا ایڈجسٹمنٹ ہوتا ہے۔ چونکہ ایڈجسٹمنٹ درست نہیں ہو سکتی، اس لیے ایڈجسٹمنٹ کی غلطی ہوتی ہے۔ پروسیسنگ سسٹم میں مشین ٹول، ٹول، فکسچر یا ورک پیس کو ایڈجسٹ کرکے مشین ٹول پر ورک پیس اور ٹول کی باہمی پوزیشن کی درستگی کی ضمانت دی جاتی ہے۔ جب مشینی ٹولز، ٹولز، فکسچر، اور ورک پیس خالی جگہوں کی اصل درستگی متحرک عوامل پر غور کیے بغیر تکنیکی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو ایڈجسٹمنٹ کی غلطیاں مشینی غلطیوں میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہیں۔

8. پیمائش کی غلطی

جب حصہ پروسیسنگ کے دوران یا اس کے بعد ماپا جاتا ہے تو، پیمائش کی درستگی پیمائش کے طریقہ کار، پیمائش کے آلے کی درستگی، ورک پیس، اور موضوعی اور معروضی عوامل سے براہ راست متاثر ہوتی ہے۔

9. اندرونی کشیدگی

بیرونی قوت کے بغیر حصہ کے اندر موجود تناؤ کو اندرونی دباؤ کہا جاتا ہے۔ ایک بار جب ورک پیس پر اندرونی تناؤ پیدا ہو جاتا ہے، تو دھات غیر مستحکم ہو جائے گی اور اس کی توانائی کی سطح زیادہ ہو گی۔ یہ فطری طور پر کم توانائی کی سطح کی ایک مستحکم حالت میں بدل جائے گا، اس کے ساتھ اخترتی بھی ہوگی، اس لیے ورک پیس اپنی اصل مشینی درستگی کھو دیتا ہے۔