مکینیکل ڈیزائن: کلیمپنگ کی تکنیکوں کی وضاحت

سازوسامان کو ڈیزائن کرتے وقت، پرزوں کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ان کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھنا اور کلیمپ کرنا ضروری ہے۔ یہ اگلے آپریشن کے لیے مستحکم حالات فراہم کرتا ہے۔ آئیے ورک پیس کے لیے کئی کلیمپنگ اور ریلیز کرنے کے طریقہ کار کو دریافت کریں۔

ایک ورک پیس کو مؤثر طریقے سے کلیمپ کرنے کے لیے، ہمیں اس کی خصوصیات کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔ ہمیں اس بات پر غور کرنا چاہئے کہ آیا ورک پیس نرم ہے یا سخت، آیا مواد پلاسٹک، دھات یا دیگر مواد ہے، آیا اس کے لیے اینٹی سٹیٹک اقدامات کی ضرورت ہے، آیا یہ کلیمپ ہونے پر مضبوط دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، اور یہ کتنی قوت برداشت کر سکتا ہے۔ ہمیں اس بات پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے کہ کلیمپنگ کے لیے کس قسم کا مواد استعمال کیا جائے۔

1. وارک پیس کی کلیمپنگ اور جاری کرنے کا طریقہ کار

اصول:

(1) سلنڈر کا خودکار طریقہ کار۔ سلنڈر پر نصب پش راڈ ورک پیس کو چھوڑنے کے لیے قبضہ سلائیڈر کو دباتا ہے۔

(2) کلیمپنگ ورک پیس فکسچر پر نصب تناؤ بہار کے ذریعہ کی جاتی ہے۔

1. سیدھ کے لیے مواد کو کنٹور پوزیشننگ بلاک میں رکھیں۔

2. سلائیڈنگ سلنڈر پیچھے ہٹ جاتا ہے، اور کلیمپنگ بلاک تناؤ کے موسم کی مدد سے مواد کو محفوظ کرتا ہے۔

3. گھومنے والا پلیٹ فارم مڑ جاتا ہے، اور منسلک مواد کو اگلے اسٹیشن پر منتقل کر دیا جاتا ہے۔سی این سی مینوفیکچرنگ کا عملیا تنصیب.

4. سلائیڈنگ سلنڈر پھیلتا ہے، اور کیم فالوور پوزیشننگ بلاک کے نچلے حصے کو دھکیلتا ہے۔ پوزیشننگ بلاک قبضے پر گھومتا ہے اور کھلتا ہے، جس سے مزید مواد کی جگہ کا تعین ہوتا ہے۔

"یہ خاکہ صرف ایک حوالہ کے طور پر ہے اور ایک تصوراتی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ اگر کسی مخصوص ڈیزائن کی ضرورت ہو تو اسے مخصوص حالات کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔
پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، ایک سے زیادہ اسٹیشنوں کو عام طور پر پروسیسنگ اور اسمبلی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، خاکہ چار اسٹیشنوں کو دکھاتا ہے۔ لوڈنگ، پروسیسنگ، اور اسمبلی آپریشنز ایک دوسرے پر اثر انداز نہیں ہوتے ہیں۔ دوسرے الفاظ میں، لوڈنگ پروسیسنگ اور اسمبلی کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ اسٹیشن 1، 2، اور 3 کے درمیان بیک وقت اسمبلی ایک دوسرے کو متاثر کیے بغیر کی جاتی ہے۔ اس قسم کے ڈیزائن کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

2. کنیکٹنگ راڈ ڈھانچہ کی بنیاد پر اندرونی قطر کی کلیمپنگ اور جاری کرنے کا طریقہ کار

(1) کا اندرونی قطرمشینی اجزاءکسی نہ کسی گائیڈ کی شکل کے ساتھ موسم بہار کی قوت سے کلیمپ کیا جاتا ہے۔

(2) کلیمپڈ حالت میں کنیکٹنگ راڈ میکانزم کو باہر نکلنے کے لیے پش راڈ کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔

1. جب سلنڈر بڑھتا ہے، تو یہ حرکت پذیر بلاک 1 کو بائیں طرف دھکیلتا ہے۔کنیکٹنگ راڈ میکانزم حرکت پذیر بلاک 2 کو بیک وقت دائیں طرف منتقل کرنے کا سبب بنتا ہے، اور بائیں اور دائیں پریشر ہیڈز ایک ہی وقت میں درمیان میں چلے جاتے ہیں۔

2. مواد کو پوزیشننگ بلاک میں رکھیں اور اسے محفوظ کریں۔جب سلنڈر پیچھے ہٹتا ہے، تو اسپرنگ کی قوت کی وجہ سے بائیں اور دائیں پریشر ہیڈز دونوں طرف بڑھ جاتے ہیں۔ پریشر ہیڈز پھر مواد کو بیک وقت دونوں اطراف سے دھکیلتے ہیں۔

"اعداد و شمار صرف حوالہ کے مقاصد کے لیے ہے اور اس کا مقصد ایک عمومی خیال فراہم کرنا ہے۔ اگر کسی مخصوص ڈیزائن کی ضرورت ہو تو اسے خاص صورت حال کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔
دباؤ کے سر کے ذریعہ جو قوت استعمال کی جاتی ہے وہ بہار کے کمپریشن کے براہ راست متناسب ہے۔ پریشر ہیڈ کی قوت کو ایڈجسٹ کرنے اور مواد کو کچلنے سے روکنے کے لیے، یا تو اسپرنگ کو تبدیل کریں یا کمپریشن میں ترمیم کریں۔"

3. رولنگ بیئرنگ کلیمپنگ میکانزم

موسم بہار کی طاقت کے ذریعہ کلیمپڈ اور بیرونی پلنگر کے ذریعہ جاری کیا گیا ہے۔

1. جب پش بلاک پر طاقت کا اطلاق ہوتا ہے، تو یہ نیچے کی طرف بڑھتا ہے اور پش بلاک سلاٹ میں دو بیرنگ کو دھکیلتا ہے۔ یہ عمل بیرنگ فکسنگ بلاک کو گردش کے محور کے ساتھ گھڑی کی سمت میں گھومنے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں بائیں اور دائیں چکوں کو دونوں طرف کھل جاتا ہے۔

2. ایک بار پش بلاک پر لگائی جانے والی قوت جاری ہونے کے بعد، بہار پش بلاک کو اوپر کی طرف دھکیل دیتی ہے۔ جیسے جیسے پش بلاک اوپر کی طرف بڑھتا ہے، یہ بیرنگ کو پش بلاک سلاٹ میں چلاتا ہے، جس کی وجہ سے بیئرنگ فکسنگ بلاک گردش کے محور کے ساتھ مخالف گھڑی کی سمت میں گھومتا ہے۔ یہ گردش مادّے کو کلیمپ کرنے کے لیے بائیں اور دائیں چکوں کو چلاتی ہے۔

"اعداد و شمار کا مقصد ایک حوالہ کے طور پر ہے اور ایک عام خیال فراہم کرتا ہے۔ اگر کسی مخصوص ڈیزائن کی ضرورت ہو تو اسے خاص صورت حال کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔ دباؤ کے سر کی قوت بہار کے کمپریشن کے براہ راست متناسب ہے۔ مواد کو دھکیلنے اور کچلنے سے روکنے کے لیے پریشر ہیڈ کی قوت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، یا تو اسپرنگ کو تبدیل کریں یا کمپریشن میں ترمیم کریں۔

اس میکانزم میں پش بلاک ہیرا پھیری کی منتقلی، مواد کو کلیمپ کرنے اور مواد کو سنبھالنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4. ایک ہی وقت میں دو workpieces clamping کے لئے طریقہ کار

جب سلنڈر پھیلتا ہے، بیرونی کلیمپ، جو سلنڈر اور کنیکٹنگ راڈ سے منسلک ہوتا ہے، کھل جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، اندرونی کلیمپ، دوسرے فلکرمز کے ساتھ، سلنڈر کے سامنے والے سرے پر رولر کے ذریعے کھولا جاتا ہے۔

جیسے ہی سلنڈر پیچھے ہٹتا ہے، رولر اندرونی کلیمپ سے الگ ہوجاتا ہے، جس سے وارک پیس β کو سپرنگ فورس کے ذریعے کلیمپ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد، کنیکٹنگ راڈ سے جڑا ہوا بیرونی کلیمپ، ورک پیس α کو کلیمپ کرنے کے لیے بند ہوجاتا ہے۔ عارضی طور پر جمع شدہ ورک پیس α اور β کو پھر فکسنگ کے عمل میں منتقل کیا جاتا ہے۔

1. جب سلنڈر بڑھتا ہے، تو پش راڈ نیچے کی طرف بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے پیوٹ راکر گھومتا ہے۔ یہ عمل بائیں اور دائیں پیوٹ راکرز کو دونوں طرف کھولتا ہے، اور پش راڈ کے سامنے کا محدب دائرہ بیئرنگ کے اندر موجود چک کے خلاف دباتا ہے، جس کی وجہ سے یہ کھل جاتا ہے۔

2. جب سلنڈر پیچھے ہٹتا ہے، تو پش راڈ اوپر کی طرف بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے پیوٹ راکر مخالف سمت میں گھومتا ہے۔ بیرونی چک بڑے مواد کو کلیمپ کرتا ہے، جبکہ پش راڈ کے سامنے کا محدب دائرہ ہٹ جاتا ہے، جس سے اندرونی چک اسپرنگ کے تناؤ کے تحت مواد کو کلیمپ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

خاکہ اصولی طور پر صرف ایک حوالہ ہے اور سوچنے کا ایک طریقہ فراہم کرتا ہے۔ اگر ڈیزائن کی ضرورت ہو تو اسے مخصوص صورتحال کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

انیبون OEM/ODM مینوفیکچرر پریسجن آئرن سٹین لیس سٹیل کے لیے عمدگی اور ترقی، تجارت، مجموعی فروخت، اور فروغ دینے اور آپریشن میں بہترین سختی فراہم کرتا ہے۔
OEM/ODM مینوفیکچرر چائنا کاسٹنگ اور اسٹیل کاسٹنگ، ڈیزائن، پروسیسنگ، خریداری، معائنہ، اسٹوریج، اور اسمبلنگ کا عمل سائنسی اور موثر دستاویزی عمل میں ہے، جس سے ہمارے برانڈ کے استعمال کی سطح اور بھروسے میں گہرائی تک اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے Anebon ایک اعلیٰ سپلائر بن جاتا ہے۔ مصنوعات کی چار بڑی اقسام، جیسے CNC مشینی،CNC کی گھسائی کرنے والے حصے، CNC موڑ اورایلومینیم ڈائی کاسٹ.