مشین ٹول کی مہارت: مکینیکل انجینئرز کے لیے ایک اہم ضرورت

ایک ماہر مکینیکل پروسیس انجینئر کو آلات کی ایپلی کیشن کی پروسیسنگ میں مہارت اور مشینری کی صنعت کے بارے میں جامع معلومات کا حامل ہونا چاہیے۔

ایک عملی مکینیکل پروسیس انجینئر مختلف قسم کے پروسیسنگ آلات، ان کی ایپلی کیشنز، ساختی خصوصیات، اور مشینری کی صنعت میں مشینی درستگی کی مکمل سمجھ رکھتا ہے۔ وہ مختلف پروسیسنگ حصوں اور عمل کے لیے ترتیب کو بہتر بنانے کے لیے اپنی فیکٹریوں کے اندر مہارت کے ساتھ مخصوص آلات کا بندوبست کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، وہ اپنی پروسیسنگ کی طاقتوں اور کمزوریوں سے واقف ہیں اور کمپنی کے مشینی کام کو مربوط کرنے کے لیے اپنی کمزوریوں کو کم کرتے ہوئے اپنی طاقتوں کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتے ہیں۔

آئیے مشینی صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے مختلف پروسیسنگ آلات کا تجزیہ اور سمجھ کر آغاز کریں۔ یہ ہمیں عملی نقطہ نظر سے پروسیسنگ آلات کی واضح تعریف دے گا۔ ہم اپنے مستقبل کے کام کی بہتر تیاری اور اپنی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لیے ان پروسیسنگ آلات کا نظریاتی تجزیہ بھی کریں گے۔ ہماری توجہ سب سے عام پروسیسنگ آلات پر ہوگی جیسے موڑنا، ملنگ، پلاننگ، پیسنا، بورنگ، ڈرلنگ، اور تار کاٹنا۔ ہم ان پروسیسنگ آلات کی قسم، ایپلی کیشنز، ساختی خصوصیات، اور مشینی درستگی پر تفصیل سے روشنی ڈالیں گے۔

1. خراد

1) خراد کی قسم

لیتھز کی کئی اقسام ہیں۔ ایک مشینی ٹیکنیشن کے دستی کے مطابق، 77 اقسام تک ہیں۔ زیادہ عام زمروں میں انسٹرومنٹ لیتھز، سنگل ایکسس آٹومیٹک لیتھز، ملٹی ایکسس آٹومیٹک یا نیم آٹومیٹک لیتھز، ریٹرن وہیل یا برج لیتھز، کرینک شافٹ اور کیم شافٹ لیتھز، عمودی لیتھز، فرش اور افقی لیتھز، پروفائلنگ اور ملٹی ٹول لیتھز، ایکسل رولر انگوٹ، اور بیلچہ دانت لیتھز. ان زمروں کو مزید چھوٹی درجہ بندیوں میں تقسیم کیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں اقسام کی تعداد مختلف ہوتی ہے۔ مشینری کی صنعت میں، عمودی اور افقی لیتھز سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام ہیں، اور یہ تقریباً ہر مشینی ترتیب میں پائی جاتی ہیں۔

2) لیتھ کی پروسیسنگ گنجائش

ہم بنیادی طور پر مشینی کے لیے ایپلی کیشنز کی حد کو بیان کرنے کے لیے لیتھ کی چند مخصوص اقسام کا انتخاب کرتے ہیں۔

A. افقی لیتھ اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، مخروطی سطحوں، روٹری سطحوں، کنڈلی نالیوں، حصوں اور مختلف دھاگوں کو موڑنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ ڈرلنگ، ریمنگ، ٹیپنگ، تھریڈنگ اور کنورلنگ جیسے عمل بھی انجام دے سکتا ہے۔ اگرچہ عام افقی لیتھوں میں کم آٹومیشن ہوتی ہے اور مشینی عمل میں زیادہ معاون وقت شامل ہوتا ہے، ان کی وسیع پروسیسنگ رینج اور مجموعی طور پر اچھی کارکردگی نے مشینی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کا باعث بنا ہے۔ وہ ہماری مشینری کی صنعت میں ضروری سامان سمجھے جاتے ہیں اور بڑے پیمانے پر مختلف مشینی کاموں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

B. عمودی لیتھز مختلف فریم اور شیل حصوں کی پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں، مخروطی سطحوں، اختتامی چہرے، نالیوں، کاٹنے اور ڈرلنگ، توسیع، دوبارہ بنانے، اور دیگر حصوں کے عمل پر کام کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ اضافی آلات کے ساتھ، وہ تھریڈنگ، اختتامی چہروں کو موڑنے، پروفائلنگ، ملنگ، اور پیسنے کے عمل کو بھی انجام دے سکتے ہیں۔

3) لیتھ کی مشینی درستگی

A. عام افقی لیتھ میں مندرجہ ذیل مشینی درستگی ہوتی ہے: گول پن: 0.015 ملی میٹر؛ بیلناکاریت: 0.02/150 ملی میٹر؛ ہمواری: 0.02/¢150 ملی میٹر؛ سطح کی کھردری: 1.6Ra/μm۔
B. عمودی خراد کی مشینی درستگی حسب ذیل ہے:
- گولائی: 0.02 ملی میٹر
- سلنڈریٹی: 0.01 ملی میٹر
- ہمواری: 0.03 ملی میٹر

براہ کرم نوٹ کریں کہ یہ اقدار رشتہ دار حوالہ پوائنٹس ہیں۔ اصل مشینی درستگی کارخانہ دار کی وضاحتیں اور اسمبلی کی شرائط کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ تاہم، اتار چڑھاؤ سے قطع نظر، مشینی درستگی کو اس قسم کے آلات کے لیے قومی معیار پر پورا اترنا چاہیے۔ اگر درستگی کے تقاضے پورے نہیں ہوتے ہیں تو خریدار کو قبولیت اور ادائیگی سے انکار کرنے کا حق ہے۔

2. گھسائی کرنے والی مشین

1) گھسائی کرنے والی مشین کی قسم

گھسائی کرنے والی مشینوں کی مختلف اقسام کافی متنوع اور پیچیدہ ہیں۔ ایک مشینی ٹیکنیشن کے دستی کے مطابق، 70 سے زیادہ مختلف قسمیں ہیں۔ تاہم، زیادہ عام زمرہ جات میں انسٹرومنٹ ملنگ مشینیں، کینٹیلیور اور رام ملنگ مشینیں، گینٹری ملنگ مشینیں، پلین ملنگ مشینیں، کاپی ملنگ مشینیں، عمودی لفٹنگ ٹیبل ملنگ مشینیں، افقی لفٹنگ ٹیبل ملنگ مشینیں، بیڈ ملنگ مشینیں، اور ٹول ملنگ مشینیں شامل ہیں۔ ان زمروں کو مزید کئی چھوٹی درجہ بندیوں میں تقسیم کیا گیا ہے، جن میں سے ہر ایک کی تعداد مختلف ہے۔ مشینری کی صنعت میں، عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام عمودی مشینی مرکز اور گینٹری مشینی مرکز ہیں۔ یہ دو قسم کی ملنگ مشینیں بڑے پیمانے پر مشینی میں استعمال ہوتی ہیں، اور ہم ان دو عام ملنگ مشینوں کا عمومی تعارف اور تجزیہ فراہم کریں گے۔

2) گھسائی کرنے والی مشین کی درخواست کی گنجائش

ملنگ مشینوں کی وسیع اقسام اور ان کی مختلف ایپلی کیشنز کی وجہ سے، ہم دو مقبول اقسام پر توجہ مرکوز کریں گے: عمودی مشینی مراکز اور گینٹری مشینی مراکز۔

عمودی مشینی مرکز ایک عمودی CNC ملنگ مشین ہے جس میں ٹول میگزین ہوتا ہے۔ اس کی اہم خصوصیت کاٹنے کے لیے ملٹی ایج روٹری ٹولز کا استعمال ہے، جو سطح کی مختلف قسم کی پروسیسنگ کی اجازت دیتا ہے، بشمول ہوائی جہاز، نالی، دانت کے پرزے، اور سرپل سطحیں۔ CNC ٹیکنالوجی کی درخواست کے ساتھ، اس قسم کی مشین کی پروسیسنگ رینج کو بہت بہتر بنایا گیا ہے. یہ ملنگ آپریشنز کے ساتھ ساتھ ڈرلنگ، بورنگ، ریمنگ اور ٹیپنگ بھی انجام دے سکتا ہے، جس سے یہ وسیع پیمانے پر عملی اور مقبول ہے۔

بی، گینٹری مشینی مرکز: عمودی مشینی مرکز کے مقابلے میں، گینٹری مشینی مرکز CNC گینٹری ملنگ مشین پلس ٹول میگزین کی جامع ایپلی کیشن ہے۔ پروسیسنگ رینج میں، گینٹری مشیننگ سینٹر میں عام عمودی مشینی مرکز کی تقریباً تمام پروسیسنگ کی صلاحیت ہوتی ہے اور یہ پرزوں کی شکل میں بڑے ٹولز کی پروسیسنگ کے مطابق ڈھال سکتا ہے، اور ساتھ ہی اس کا پروسیسنگ میں بہت بڑا فائدہ ہوتا ہے۔ کارکردگی اور مشینی درستگی، خاص طور پر فائیو ایکسس لنکیج گینٹری مشیننگ سینٹر کے عملی استعمال سے، اس کی پروسیسنگ رینج کو بھی بہت بہتر بنایا گیا ہے، اس نے چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کی بنیاد اعلیٰ درستگی کی سمت میں رکھی ہے۔

3) گھسائی کرنے والی مشین کی مشینی درستگی:

A. عمودی مشینی مرکز:
ہمواری: 0.025/300 ملی میٹر؛ خام اضافی: 1.6Ra/μm۔

B. Gantry مشینی مرکز:
ہمواری: 0.025/300 ملی میٹر؛ سطح کی کھردری: 2.5Ra/μm۔
اوپر مذکور مشینی درستگی ایک رشتہ دار حوالہ قدر ہے اور اس بات کی ضمانت نہیں دیتی کہ تمام ملنگ مشینیں اس معیار پر پورا اتریں گی۔ بہت سے ملنگ مشین کے ماڈلز میں مینوفیکچرر کی تصریحات اور اسمبلی کی شرائط کی بنیاد پر ان کی درستگی میں کچھ فرق ہو سکتا ہے۔ تاہم، فرق کی مقدار سے قطع نظر، مشینی درستگی کو اس قسم کے آلات کے لیے قومی معیار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ اگر خریدا گیا سامان قومی معیار کی درستگی کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو خریدار کو قبولیت اور ادائیگی کو مسترد کرنے کا حق ہے۔

3. پلانر

1) پلانر کی قسم

جب لیتھز، گھسائی کرنے والی مشینوں اور پلانرز کی بات آتی ہے تو پلانرز کی کم قسمیں ہوتی ہیں۔ مشینی ٹیکنیشن کے مینوئل میں کہا گیا ہے کہ تقریباً 21 قسم کے پلانرز ہیں، جن میں سب سے زیادہ عام کینٹیلیور پلانرز، گینٹری پلانرز، بل ہیڈ پلانرز، ایج اور مولڈ پلانرز اور بہت کچھ ہیں۔ ان زمروں کو مزید کئی مخصوص قسم کی پلانر مصنوعات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بل ہیڈ پلانر اور گینٹری پلانر مشینری کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ساتھ والی تصویر میں، ہم ان دو عام منصوبہ سازوں کا بنیادی تجزیہ اور تعارف فراہم کریں گے۔

2) پلانر کے اطلاق کا دائرہ
پلانر کی کٹنگ موشن میں ورک پیس کے آگے پیچھے کی لکیری حرکت شامل ہوتی ہے۔ یہ فلیٹ، زاویہ، اور خمیدہ سطحوں کی تشکیل کے لیے بہترین موزوں ہے۔ اگرچہ یہ مختلف خمیدہ سطحوں کو سنبھال سکتا ہے، لیکن اس کی پروسیسنگ کی رفتار اس کی خصوصیات کی وجہ سے محدود ہے۔ ریٹرن اسٹروک کے دوران، پلانر کٹر پروسیسنگ میں حصہ نہیں ڈالتا، جس کے نتیجے میں بیکار اسٹروک کا نقصان ہوتا ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔

عددی کنٹرول اور آٹومیشن میں پیشرفت نے منصوبہ بندی کے طریقوں کو بتدریج تبدیل کیا ہے۔ اس قسم کے پروسیسنگ آلات میں ابھی تک اہم اپ گریڈ یا اختراعات دیکھنے کو ملیں ہیں، خاص طور پر جب عمودی مشینی مراکز، گینٹری مشینی مراکز، اور پروسیسنگ ٹولز کی مسلسل بہتری کے مقابلے میں۔ نتیجے کے طور پر، طیاروں کو سخت مقابلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور انہیں جدید متبادل کے مقابلے نسبتاً غیر موثر سمجھا جاتا ہے۔

3) پلانر کی مشینی درستگی
منصوبہ بندی کی درستگی عام طور پر IT10-IT7 درستگی کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر کچھ بڑے مشین ٹولز کی لمبی گائیڈ ریل سطح کی پروسیسنگ کے لیے درست ہے۔ یہاں تک کہ یہ پیسنے کے عمل کو بھی بدل سکتا ہے، جسے "باریک پیسنے کی بجائے ٹھیک پلاننگ" کے طریقہ کار کے نام سے جانا جاتا ہے۔

4. چکی

1) پیسنے والی مشین کی قسم

پروسیسنگ آلات کی دیگر اقسام کے مقابلے میں، تقریباً 194 مختلف قسم کی پیسنے والی مشینیں ہیں، جیسا کہ مشینی ٹیکنیشن کے دستی میں بتایا گیا ہے۔ ان اقسام میں انسٹرومنٹ گرائنڈرز، سلنڈرکل گرائنڈرز، اندرونی سلنڈریکل گرائنڈرز، کوآرڈینیٹ گرائنڈرز، گائیڈ ریل گرائنڈرز، کٹر ایج گرائنڈرز، پلین اینڈ فیس گرائنڈرز، کرینک شافٹ/کیم شافٹ/اسپلائن/رول گرائنڈرز، ٹول گرائنڈرز، سپر فنشنگ مشینیں، اندرونی ہوننگ مشینیں اور سائلن گرائنڈر شامل ہیں۔ دیگر ہوننگ مشینیں، پالش کرنے والی مشینیں، بیلٹ پالش کرنے اور پیسنے والی مشینیں، ٹول گرائنڈنگ اور گرائنڈنگ مشین ٹولز، انڈیکس ایبل انسرٹ پیسنے والی مشین ٹولز، پیسنے والی مشینیں، بال بیئرنگ رِنگ گروو گرائنڈنگ مشینیں، رولر بیئرنگ رِنگ گروو گرائنڈنگ مشینیں، بیئرنگ رِنگ سپرفِنِشنگ مشینیں، مشین ٹولز، رولر پروسیسنگ مشین ٹولز، سٹیل بال پراسیسنگ مشین ٹولز، والو/پسٹن/پسٹن رِنگ گرائنڈنگ مشین ٹولز، آٹوموبائل/ٹریکٹر گرائنڈنگ مشین ٹولز اور دیگر اقسام۔ چونکہ درجہ بندی وسیع ہے اور بہت سی پیسنے والی مشینیں مخصوص صنعتوں کے لیے مخصوص ہیں، اس لیے یہ مضمون مشینری کی صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والی پیسنے والی مشینوں، خاص طور پر بیلناکار پیسنے والی مشینوں اور سطحی پیسنے والی مشینوں کا بنیادی تعارف فراہم کرنے پر مرکوز ہے۔

2) پیسنے والی مشین کی درخواست کا دائرہ

A.ایک بیلناکار پیسنے والی مشین بنیادی طور پر بیلناکار یا مخروطی شکلوں کی بیرونی سطح کے ساتھ ساتھ کندھے کے آخری چہرے کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مشین بہترین پروسیسنگ موافقت اور مشینی درستگی پیش کرتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر مشینی میں اعلی صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر حتمی تکمیل کے عمل میں. یہ مشین جیومیٹرک سائز کی درستگی کو یقینی بناتی ہے اور اعلی سطح کی تکمیل کے تقاضوں کو حاصل کرتی ہے، جو اسے مشینی عمل میں آلات کا ایک ناگزیر حصہ بناتی ہے۔

B,سطح کی چکی بنیادی طور پر ہوائی جہاز، قدم کی سطح، طرف، اور دیگر حصوں کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ بڑے پیمانے پر مشینری کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کے لئے. پیسنے والی مشین مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے اور بہت سے پیسنے والے آپریٹرز کے لیے آخری انتخاب ہے۔ سازوسامان اسمبلی کی صنعتوں میں زیادہ تر اسمبلی اہلکاروں کو سطحی گرائنڈر استعمال کرنے کی مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ وہ سطحی گرائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے اسمبلی کے عمل میں مختلف ایڈجسٹمنٹ پیڈوں کے پیسنے کے کام کو انجام دینے کے ذمہ دار ہوتے ہیں۔

3) پیسنے والی مشین کی مشینی درستگی

A. بیلناکار پیسنے والی مشین کی مشینی درستگی:
گول پن اور سلنڈریٹی: 0.003mm، سطح کی کھردری: 0.32Ra/μm۔

B. سطح پیسنے والی مشین کی مشینی درستگی:
متوازی: 0.01/300 ملی میٹر؛ سطح کی کھردری: 0.8Ra/μm۔
مندرجہ بالا مشینی درستگی سے، ہم یہ بھی واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ پچھلے لیتھ، ملنگ مشین، پلانر اور دیگر پروسیسنگ آلات کے مقابلے میں، پیسنے والی مشین اعلی رویے کی رواداری کی درستگی اور سطح کی کھردری حاصل کر سکتی ہے، لہذا بہت سے حصوں کی تکمیل کے عمل میں، پیسنے مشین بڑے پیمانے پر اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

5. بورنگ مشین

1) بورنگ مشین کی قسم
پراسیسنگ کے سامان کی پچھلی اقسام کے مقابلے میں، بورنگ مشین کو نسبتا specialized سمجھا جاتا ہے۔ مشینی ٹیکنیشن کے اعدادوشمار کے مطابق، ڈیپ ہول بورنگ مشین، کوآرڈینیٹ بورنگ مشین، عمودی بورنگ مشین، افقی ملنگ بورنگ مشین، فائن بورنگ مشین، اور آٹوموبائل ٹریکٹر کی مرمت کے لیے بورنگ مشین کے طور پر تقریباً 23 اقسام کی درجہ بندی کی گئی ہے۔ مشینری کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی بورنگ مشین کوآرڈینیٹ بورنگ مشین ہے، جسے ہم مختصراً متعارف کرائیں گے اور اس کی خصوصیات کا تجزیہ کریں گے۔

2) بورنگ مشین کی پروسیسنگ گنجائش
بورنگ مشینوں کی مختلف اقسام ہیں۔ اس مختصر تعارف میں، ہم کوآرڈینیٹ بورنگ مشین پر توجہ مرکوز کریں گے۔ کوآرڈینیٹ بورنگ مشین ایک درست کوآرڈینیٹ پوزیشننگ ڈیوائس کے ساتھ ایک درست مشین ٹول ہے۔ یہ بنیادی طور پر عین سائز، شکل، اور پوزیشن کی ضروریات کے ساتھ بورنگ سوراخ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ڈرلنگ، ریمنگ، اینڈ فیسنگ، گروونگ، ملنگ، کوآرڈینیٹ پیمائش، پریزیشن اسکیلنگ، مارکنگ اور دیگر کام انجام دے سکتا ہے۔ یہ قابل اعتماد پروسیسنگ صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔

CNC ٹیکنالوجی، خاص طور پر CNC کی تیز رفتار ترقی کے ساتھدھاتی تعمیر کی خدمتاور افقی ملنگ مشینیں، بورنگ مشینوں کے کردار کو پرائمری ہول پروسیسنگ آلات کے طور پر آہستہ آہستہ چیلنج کیا جا رہا ہے۔ اس کے باوجود، ان مشینوں کے کچھ ناقابل بدل پہلو ہیں۔ ساز و سامان کی فرسودگی یا ترقی سے قطع نظر، مشینی صنعت میں ترقی ناگزیر ہے۔ یہ ہمارے ملک کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے تکنیکی ترقی اور بہتری کی نشاندہی کرتا ہے۔

3) بورنگ مشین کی مشینی درستگی

کوآرڈینیٹ بورنگ مشین میں عام طور پر سوراخ قطر کی درستگی IT6-7 اور سطح کی کھردری 0.4-0.8Ra/μm ہوتی ہے۔ تاہم، بورنگ مشین کی پروسیسنگ میں ایک اہم مسئلہ ہے، خاص طور پر جب کاسٹ آئرن پرزوں سے نمٹنا۔ اسے "گندے کام" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک ناقابل شناخت، خراب سطح ہو سکتی ہے، جس سے یہ امکان ہوتا ہے کہ عملی خدشات کی وجہ سے مستقبل میں آلات کو تبدیل کر دیا جائے گا۔ سب کے بعد، ظاہری شکل کا معاملہ ہے، اور اگرچہ بہت سے لوگ اسے ترجیح نہیں دے سکتے ہیں، ہمیں اب بھی اعلی معیار کو برقرار رکھنے کا ایک اگواڑا برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

6. ڈرلنگ مشین

1) ڈرلنگ مشین کی قسم

مشینری کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سامان ڈرلنگ مشین ہے۔ تقریباً ہر مشینی کارخانے میں کم از کم ایک ہو گی۔ اس آلات کے ساتھ، یہ دعوی کرنا آسان ہے کہ آپ مشینی کاروبار میں ہیں۔ مشینی ٹیکنیشن کے دستی کے مطابق، تقریباً 38 مختلف قسم کی ڈرلنگ مشینیں ہیں، جن میں کوآرڈینیٹ بورنگ ڈرلنگ مشینیں، ڈیپ ہول ڈرلنگ مشینیں، ریڈیل ڈرلنگ مشینیں، ڈیسک ٹاپ ڈرلنگ مشینیں، عمودی ڈرلنگ مشینیں، افقی ڈرلنگ مشینیں، ملنگ ڈرلنگ سینٹر، سوراخ کرنے والی مشینیں شامل ہیں۔ ڈرلنگ مشینیں، اور مزید. ریڈیل ڈرلنگ مشین مشینری کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے اور اسے مشینی کے لیے معیاری سامان سمجھا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ، اس صنعت میں کام کرنا تقریباً ممکن ہے۔ لہذا، آئیے اس قسم کی ڈرلنگ مشین متعارف کرانے پر توجہ دیں۔

2) ڈرلنگ مشین کی درخواست کا دائرہ کار
ریڈیل ڈرل کا بنیادی مقصد مختلف قسم کے سوراخوں کو ڈرل کرنا ہے۔ مزید برآں، یہ ریمنگ، کاؤنٹر بورنگ، ٹیپنگ اور دیگر عمل بھی انجام دے سکتا ہے۔ تاہم، مشین کے سوراخ کی پوزیشن کی درستگی بہت زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ لہذا، ان حصوں کے لیے جو سوراخ کی پوزیشننگ میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، ڈرلنگ مشین کے استعمال سے گریز کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

3) ڈرلنگ مشین کی مشینی درستگی
بنیادی طور پر، کوئی مشینی درستگی بالکل نہیں ہے؛ یہ صرف ایک ڈرل ہے.

7. تار کاٹنا

میں نے ابھی تک تار کاٹنے والے پراسیسنگ کے آلات کے بارے میں زیادہ تجربہ حاصل کرنا ہے، اس لیے میں نے اس شعبے میں بہت زیادہ علم حاصل نہیں کیا ہے۔ لہذا، میں نے ابھی تک اس پر زیادہ تحقیق کرنا ہے، اور مشینری کی صنعت میں اس کا استعمال محدود ہے۔ تاہم، یہ اب بھی منفرد قدر رکھتا ہے، خاص طور پر خاص شکل والے حصوں کو خالی کرنے اور پروسیسنگ کے لیے۔ اس کے کچھ نسبتاً فوائد ہیں، لیکن اس کی پروسیسنگ کی کم کارکردگی اور لیزر مشینوں کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے، صنعت میں تار کاٹنے والی پروسیسنگ کا سامان آہستہ آہستہ ختم کیا جا رہا ہے۔

اگر آپ مزید جاننا یا انکوائری کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک رابطہ کریں۔ info@anebon.com

Anebon ٹیم کی خصوصیت اور خدمت کے شعور نے کمپنی کو سستی پیشکش کے لیے دنیا بھر کے صارفین میں ایک بہترین شہرت حاصل کرنے میں مدد کی ہے۔CNC مشینی حصے، سی این سی کاٹنے والے حصے، اورCNC کے اجزاء بدل گئے۔. Anebon کا بنیادی مقصد صارفین کو ان کے مقاصد کے حصول میں مدد کرنا ہے۔ کمپنی سب کے لیے جیت کی صورت حال پیدا کرنے کے لیے زبردست کوششیں کر رہی ہے اور ان میں شامل ہونے کے لیے آپ کا خیرمقدم کرتی ہے۔