خصوصی ٹولنگ فکسچر کے ڈیزائن پوائنٹس کو ذہن میں رکھیں | زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ استحکام اور درستگی کو یقینی بنائیں

ٹولنگ فکسچر کی ترقی عام طور پر کسی مخصوص عمل کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہوتی ہے، ایک بار جب پرزوں کی مشینی عمل قائم ہو جاتا ہے۔ عمل کی تشکیل کرتے وقت فکسچر کو لاگو کرنے کی فزیبلٹی پر مکمل غور کرنا ضروری ہے۔ ٹولنگ فکسچر بناتے وقت، ضرورت پڑنے پر عمل میں ایڈجسٹمنٹ تجویز کی جانی چاہیے۔

ٹولنگ فکسچر ڈیزائن کے معیار کی جانچ اس کی قابلیت کی بنیاد پر کی جانی چاہیے کہ وہ ورک پیس کی پروسیسنگ کوالٹی کو مستقل طور پر یقینی بنائے، اعلیٰ پیداواری کارکردگی کو حاصل کرے، لاگت کو کم سے کم کرے، آسان چپ ہٹانے کے قابل بنائے، محفوظ آپریشن کو یقینی بنائے، مزدوری پر بچت کرے، اور آسان مینوفیکچرنگ اور سہولت فراہم کرے۔ دیکھ بھال تشخیص کے پیرامیٹرز میں یہ عوامل شامل ہیں۔

1. ٹولنگ فکسچر ڈیزائن کرنے کے لیے بنیادی ہدایات

1) استعمال کے دوران ورک پیس پوزیشننگ کے استحکام اور انحصار کو یقینی بنائیں۔
2) فکسچر پر ورک پیس پروسیسنگ کی ضمانت دینے کے لیے مناسب بوجھ برداشت کرنے یا کلیمپنگ کی طاقت فراہم کریں۔
3) کلیمپنگ کے عمل کے دوران سادہ اور تیز آپریشن کو فعال کریں؛
4) پہننے کے قابل حصوں کو تبدیل کرنے کے قابل ڈھانچے کے ساتھ شامل کریں، مثالی طور پر جب حالات اجازت دیں تو دوسرے ٹولز کے استعمال سے گریز کریں۔
5) ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلی کے دوران فکسچر کی بار بار پوزیشننگ میں وشوسنییتا قائم کریں۔
6) جب بھی ممکن ہو پیچیدہ ڈھانچے سے گریز کرکے پیچیدگی اور اخراجات کو کم کریں۔
7) معیاری حصوں کو جزوی حصوں کے طور پر ممکنہ حد تک استعمال کریں۔
8) کمپنی کے اندر اندرونی مصنوعات کو منظم کرنا اور معیاری بنانا۔

2. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کا بنیادی علم

ایک بہترین مشین ٹول فکسچر کو درج ذیل بنیادی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

1） گارنٹی ورک پیس مشینی درستگی کے لیے مناسب پوزیشننگ ڈیٹم، تکنیک، اور اجزاء کا انتخاب، اور اگر ضرورت ہو تو پوزیشننگ کی خرابی کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ پروسیسنگ پر فکسچر کے ساختی عناصر کے اثر و رسوخ پر بھی توجہ دی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فکسچر ورک پیس کی درستگی کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔

2) پیداواری کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، خصوصی فکسچر کی پیچیدگی کو پیداواری صلاحیت کے مطابق بنائیں۔ جب بھی ممکن ہو آپریشن کو آسان بنانے، معاون وقت کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مختلف تیز اور موثر کلیمپنگ میکانزم کا استعمال کریں۔

3) مینوفیکچرنگ، اسمبلی، ایڈجسٹمنٹ، معائنہ، اور دیکھ بھال کے عمل کو ہموار کرنے کے لیے بہترین آپریشنل کارکردگی کے ساتھ خصوصی فکسچر کے لیے سادہ اور عقلی ڈھانچے کا انتخاب کریں۔

4) اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے کام کے فکسچر کو کافی طاقت اور سختی کے ساتھ ساتھ آسان، موثر، محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن ہونا چاہیے۔ جب بھی ممکن ہو اور سستا ہو، آپریٹر کی مزدوری کی شدت کو کم کرنے کے لیے نیومیٹک، ہائیڈرولک اور دیگر میکانائزڈ کلیمپنگ ڈیوائسز استعمال کریں۔ مزید برآں، ٹولنگ فکسچر کو چپس کو ہٹانے اور ڈھانچے کو لاگو کرنے کی سہولت فراہم کرنی چاہیے، اگر ضروری ہو تو، چپس کو ورک پیس کی پوزیشننگ، ٹول کو نقصان پہنچانے، یا گرمی کے جمع ہونے اور نظام کی خرابی کا باعث بننے سے روکنا چاہیے۔

5) اقتصادی طور پر موثر خصوصی فکسچر کو معیاری اجزاء اور ڈھانچے کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرنا چاہئے۔ فکسچر کی پیداواری لاگت کو کم سے کم کرنے کے لیے سادہ ڈیزائن اور آسان مینوفیکچرنگ کے لیے کوشش کریں۔ نتیجتاً، ترتیب اور پیداواری صلاحیتوں کی بنیاد پر ڈیزائن کے مرحلے کے دوران فکسچر کے حل کے ضروری تکنیکی اور معاشی تجزیے کریں تاکہ پیداوار کے دوران فکسچر کے معاشی فوائد کو بڑھایا جا سکے۔

3. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کی معیاری کاری کا جائزہ

1. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کے بنیادی طریقے اور اقدامات

ڈیزائن سے پہلے تیاری ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کے اصل ڈیٹا میں درج ذیل شامل ہیں:

a)دیگر تکنیکی تفصیلات کے ساتھ ڈیزائن نوٹس، مکمل پارٹ ڈرائنگ، ابتدائی خاکے، اور عمل کے راستے فراہم کریں۔ ہر عمل کے لیے تکنیکی تقاضوں کی سمجھ حاصل کریں، بشمول پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے طریقے، پچھلے مرحلے سے پروسیسنگ کی تفصیلات، سطح کے حالات، استعمال کیے گئے مشینی اوزار، ٹولنگ، معائنہ کا سامان، مشینی رواداری، اور کاٹنے کی مقدار۔

b)پروڈکشن بیچ سائز اور فکسچر کی ضروریات کو سمجھیں۔

c)اپنے آپ کو بنیادی تکنیکی پیرامیٹرز، کارکردگی، وضاحتیں، درستگی، اور استعمال شدہ مشین ٹول کے فکسچر کو جوڑنے والے حصے کی ساخت سے وابستہ طول و عرض سے واقف کریں۔

d)فکسچر مواد کی معیاری انوینٹری کو برقرار رکھیں۔

2. ٹولنگ فکسچر کے ڈیزائن میں جن مسائل پر غور کرنا ہے۔

کلیمپ ڈیزائن میں عام طور پر ایک ہی ڈھانچہ ہوتا ہے، جس سے یہ تاثر ملتا ہے کہ ڈھانچہ زیادہ پیچیدہ نہیں ہے۔ خاص طور پر اب ہائیڈرولک کلیمپ کی مقبولیت نے اصل مکینیکل ڈھانچہ کو بہت آسان بنا دیا ہے۔ تاہم، اگر ڈیزائن کے عمل کے دوران تفصیلی غور نہیں کیا گیا تو، غیر ضروری پریشانیاں لامحالہ پیش آئیں گی:

a)ڈیزائن کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس کے خالی مارجن کو درست طریقے سے سمجھا جاتا ہے تاکہ زیادہ سائز کی وجہ سے مداخلت کو روکا جا سکے۔ کافی جگہ کی اجازت دینے کے لیے ڈیزائن کے عمل کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے خالی ڈرائنگ تیار کریں۔

b)فکسچر کے موثر آپریشن اور چپ کو ہموار طریقے سے ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے، ڈیزائن کے مرحلے میں ابتدائی طور پر آئرن فائلنگ کے جمع ہونے اور ناقص کٹنگ سیال کا اخراج جیسے ممکنہ مسائل کو حل کرنا بہت ضروری ہے۔ شروع سے پروسیسنگ کے مسائل کا اندازہ لگانا اور حل کرنا فکسچر کے مقصد کو بہتر بنانے اور کام میں آسانی پیدا کرنے کے لیے ضروری ہے۔

c)آپریٹرز کے لیے تنصیب کے عمل کو آسان بنانے کے لیے فکسچر کے مجموعی کھلے پن پر زور دیں، وقت ضائع کرنے اور محنت طلب کاموں سے گریز کریں۔ فکسچر کی کشادگی کو نظر انداز کرنا ڈیزائن میں ناگوار ہے۔

d)درستگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لیے فکسچر ڈیزائن میں ہمیشہ بنیادی نظریاتی اصولوں پر عمل کریں۔ ڈیزائنوں کو ان اصولوں سے سمجھوتہ نہیں کرنا چاہیے، چاہے وہ صارف کی ابتدائی ضروریات کو پورا کرتے دکھائی دیں، کیونکہ ایک اچھے ڈیزائن کو وقت کی کسوٹی کا سامنا کرنا چاہیے۔

e)شدید لباس سے نمٹنے اور بڑے، زیادہ پیچیدہ حصوں کو ڈیزائن کرنے سے بچنے کے لیے پوزیشننگ اجزاء کی فوری اور آسان تبدیلی پر غور کریں۔ متبادل کی آسانی اجزاء کے ڈیزائن میں ایک اہم عنصر ہونا چاہئے.

فکسچر ڈیزائن کے تجربے کو جمع کرنا بہت اہم ہے۔ بعض اوقات ڈیزائن ایک چیز ہوتا ہے اور عملی اطلاق دوسری چیز ہوتا ہے، لہذا اچھا ڈیزائن مسلسل جمع اور خلاصہ کا عمل ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والے کام کے فکسچر کو ان کی فعالیت کے مطابق بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
01 کلیمپ مولڈ
02 ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی ٹولنگ
03 CNC، آلہ چک
04 گیس ٹیسٹنگ اور واٹر ٹیسٹنگ ٹولنگ
05 ٹرمنگ اور پنچنگ ٹولنگ
06 ویلڈنگ ٹولنگ
07 پالش کرنے والا جگ
08 اسمبلی ٹولنگ
09 پیڈ پرنٹنگ، لیزر اینگریونگ ٹولنگ

01 کلیمپ مولڈ
تعریف: مصنوعات کی شکل کی بنیاد پر پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے لیے ایک ٹول

ڈیزائن پوائنٹس:
1） اس قسم کا کلیمپ اس کی بنیادی ایپلی کیشن ویز میں تلاش کرتا ہے، اور یہ ضروریات کے مطابق تراشے جانے کی لچک پیش کرتا ہے۔

2) اضافی پوزیشننگ ایڈز کو کلیمپنگ مولڈ میں ضم کیا جا سکتا ہے، عام طور پر ویلڈنگ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔

3） اوپر دیا گیا خاکہ ایک آسان نمائندگی ہے، اور مولڈ گہا کی ساخت کے طول و عرض مخصوص حالات پر منحصر ہیں۔

4） 12 ملی میٹر قطر کی لوکیشن پن کو حرکت پذیر مولڈ پر صحیح طریقے سے رکھیں، جبکہ فکسڈ مولڈ پر متعلقہ سوراخ پن کو آسانی سے ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

5）ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، غیر سکڑ جانے والی خالی ڈرائنگ کی خاکہ کی سطح کو مدنظر رکھتے ہوئے، اسمبلی کیویٹی کو 0.1 ملی میٹر تک ایڈجسٹ اور بڑھایا جانا چاہیے۔

02 ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی ٹولنگ

ڈیزائن پوائنٹس:

1) اگر ضرورت ہو تو، اضافی پوزیشننگ میکانزم کو فکسڈ کور اور اس سے متعلقہ فکسڈ پلیٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

2) دکھایا گیا تصویر ایک بنیادی ساختی خاکہ ہے۔ اصل حالات کے لیے پروڈکٹ کی ساخت کے مطابق ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

3) سلنڈر کا انتخاب پروڈکٹ کے طول و عرض اور پروسیسنگ کے دوران اس کے دباؤ سے متاثر ہوتا ہے۔ SDA50X50 اس طرح کے منظرناموں میں مروجہ انتخاب ہے۔

03 CNC، آلہ چک

ایک CNC چک
پیر میں چک

ڈیزائن پوائنٹس:

1. مندرجہ بالا تصویر میں نشان زدہ جہتیں اصل پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے سائز کی ساخت پر مبنی ہیں۔

2. بیرونی دائرہ جو پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے ساتھ پوزیشننگ کے رابطے میں ہوتا ہے اسے پیداوار کے دوران ایک طرف 0.5 ملی میٹر کا مارجن چھوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور آخر کار CNC مشین ٹول پر انسٹال ہوتا ہے اور پھر خرابی کو روکنے کے لیے اسے باریک سائز میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ بجھانے کے عمل کی وجہ سے سنکی پن؛

3. اسپرنگ اسٹیل کو اسمبلی کے حصے کے لیے مواد کے طور پر اور ٹائی راڈ والے حصے کے لیے 45# استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4. ٹائی راڈ والے حصے پر دھاگہ M20 عام طور پر استعمال ہونے والا دھاگہ ہے، جسے اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
آلہ پیر میں چک

ڈیزائن پوائنٹس:

1. مندرجہ بالا تصویر ایک حوالہ خاکہ ہے، اور اسمبلی کے طول و عرض اور ساخت اصل پروڈکٹ کے طول و عرض اور ساخت پر مبنی ہیں۔

2. مواد 45# اور بجھا ہوا ہے۔

آلہ بیرونی شکنجہ ۔

ڈیزائن پوائنٹس:

1. اوپر دی گئی تصویر ایک حوالہ خاکہ ہے، اور اصل سائز پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے سائز کی ساخت پر منحصر ہے۔

2. بیرونی دائرہ جو پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے ساتھ پوزیشننگ کے رابطے میں ہوتا ہے اسے پیداوار کے دوران ایک طرف 0.5 ملی میٹر کا مارجن چھوڑنا پڑتا ہے، اور آخر میں آلہ لیتھ پر نصب کیا جاتا ہے اور پھر اخترتی اور سنکی پن کو روکنے کے لیے اسے باریک سائز میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ بجھانے کے عمل کی وجہ سے؛

3. مواد 45# اور بجھا ہوا ہے۔

04 گیس ٹیسٹنگ ٹولنگ

ڈیزائن پوائنٹس:

1) فراہم کردہ تصویر گیس ٹیسٹنگ ٹولنگ کے لیے رہنما کے طور پر کام کرتی ہے۔ مخصوص ڈھانچے کے ڈیزائن کو اصل پروڈکٹ سے ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ مقصد گیس کی جانچ اور پروڈکٹ کی سالمیت کی تصدیق کے لیے سگ ماہی کا ایک سادہ طریقہ بنانا ہے۔

2) سلنڈر کے سائز کو پروڈکٹ کے طول و عرض کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سلنڈر سٹروک آسانی سے ہینڈلنگ کے قابل بناتا ہے۔سی این سی مشینی مصنوعات.

3) پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں آنے والی سطحوں کو سیل کرنے کے لیے، مضبوط کمپریشن کی صلاحیتوں کے ساتھ مواد جیسے یونی گلو اور NBR ربڑ کے حلقے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ مزید برآں، جب پروڈکٹ کی بیرونی سطح کو چھونے والے پوزیشننگ بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے، آپریشن کے دوران سفید گوند والے پلاسٹک کے بلاکس کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مزید برآں، مرکز کو سوتی کپڑے سے ڈھانپنے سے مصنوعات کی ظاہری شکل کو بچانے میں مدد ملتی ہے۔

4) ڈیزائن کرتے وقت، پروڈکٹ کے گہا کے اندر گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے پروڈکٹ کی پوزیشننگ پر غور کرنا ضروری ہے، جو غلط پتہ لگانے کا باعث بن سکتا ہے۔

05 پنچنگ ٹولنگ

ڈیزائن پوائنٹس:

اوپر کی تصویر پنچنگ ٹولنگ کی مخصوص ترتیب کو واضح کرتی ہے۔ بیس پلیٹ محفوظ طریقے سے پنچ مشین کے ورک بینچ سے منسلک ہوتی ہے، جبکہ پوزیشننگ بلاک کو پروڈکٹ کو مستحکم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عین مطابق ترتیب مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ہے. مرکزی نقطہ پروڈکٹ کو محفوظ اور آسان ہینڈلنگ اور جگہ کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ چکرا پنچنگ نائف سے پروڈکٹ کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔

ستون اپنی جگہ پر چکرا کو محفوظ بنانے کا کام کرتے ہیں، اور ان اجزاء کی اسمبلی پوزیشنز اور طول و عرض کو مصنوعات کی منفرد خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

06 ویلڈنگ ٹولنگ

ویلڈنگ ٹولنگ کا بنیادی کام ویلڈنگ اسمبلی کے اندر ہر جزو کی درست پوزیشننگ کو محفوظ بنانا اور ہر حصے کی مسلسل سائز کو یقینی بنانا ہے۔ بنیادی ڈھانچہ ایک پوزیشننگ بلاک پر مشتمل ہوتا ہے، جسے مخصوص ڈھانچے سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔سی این سی مشینی ایلومینیم حصے. اہم بات یہ ہے کہ ویلڈنگ ٹولنگ پر پروڈکٹ کی پوزیشننگ کرتے وقت، ویلڈنگ اور ہیٹنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ دباؤ کی وجہ سے حصے کے سائز پر کسی منفی اثر کو روکنے کے لیے سیل بند جگہ بنانے سے گریز کرنا بہت ضروری ہے۔

07 چمکانے کا سامان

08 اسمبلی ٹولنگ

اسمبلی ٹولنگ کا بنیادی کام اجزاء کی اسمبلی کے دوران پوزیشننگ کے لیے مدد فراہم کرنا ہے۔ ڈیزائن کا تصور اجزاء کے اسمبلی ڈھانچے کے مطابق مصنوعات کو اٹھانے اور رکھنے کی آسانی کو بڑھانا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ اسمبلی کے دوران پروڈکٹ کی ظاہری شکل بغیر کسی نقصان کے رہے اور استعمال کے دوران اس کا احاطہ کیا جا سکے۔ سوتی کپڑے کا استعمال کرکے مصنوعات کی حفاظت کریں، اور مواد کا انتخاب کرتے وقت غیر دھاتی مواد جیسے سفید گوند کے استعمال پر غور کریں۔

09 پیڈ پرنٹنگ، لیزر اینگریونگ ٹولنگ

ڈیزائن پوائنٹس:

اصل مصنوعات کی کندہ کاری کی ضروریات کے مطابق ٹولنگ کی پوزیشننگ ڈھانچہ ڈیزائن کریں۔ مصنوعات کو چننے اور رکھنے کی سہولت اور پروڈکٹ کی ظاہری شکل کے تحفظ پر توجہ دیں۔ پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں پوزیشننگ بلاک اور معاون پوزیشننگ ڈیوائس کو زیادہ سے زیادہ سفید گوند اور دیگر غیر دھاتی مواد سے بنایا جانا چاہیے۔

انیبون کے پاس جدید ترین پیداواری سازوسامان، تجربہ کار اور اہل انجینئرز اور کارکنان، تسلیم شدہ کوالٹی کنٹرول سسٹم اور ایک دوستانہ پیشہ ور سیلز ٹیم ہے جو چائنا ہول سیل OEM پلاسٹک ABS/PA/POM کے لیے فروخت سے پہلے/بعد از فروخت سپورٹ ہے۔سی این سی میٹل لیتھCNC ملنگ 4 Axis/5 Axis CNC مشینی حصے،سی این سی موڑنے والے حصے. فی الحال، Anebon باہمی فوائد کے مطابق بیرون ملک گاہکوں کے ساتھ اور بھی بڑے تعاون کی تلاش میں ہے۔ مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کے لیے براہ کرم مفت تجربہ کریں۔

2022 اعلیٰ معیار کی چائنا سی این سی اور مشیننگ، تجربہ کار اور باشعور اہلکاروں کی ٹیم کے ساتھ، انیبون کی مارکیٹ جنوبی امریکہ، امریکہ، مشرق وسطیٰ اور شمالی افریقہ پر محیط ہے۔ بہت سے صارفین Anebon کے ساتھ اچھے تعاون کے بعد Anebon کے دوست بن گئے ہیں۔ اگر آپ کو ہماری کسی بھی مصنوعات کی ضرورت ہے تو، ابھی ہم سے رابطہ کرنا یاد رکھیں۔ Anebon جلد ہی آپ سے سننے کے منتظر ہوں گے۔