دھاگے کو بنیادی طور پر کنیکٹنگ تھریڈ اور ٹرانسمیشن تھریڈ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
کے جڑنے والے دھاگوں کے لیےCNC مشینی حصےاورسی این سی ٹرننگ پارٹس, پروسیسنگ کے اہم طریقے ہیں: ٹیپنگ، تھریڈنگ، ٹرننگ، رولنگ، رولنگ، وغیرہ۔ ٹرانسمیشن تھریڈ کے لیے، پروسیسنگ کے اہم طریقے ہیں: کھردرا اور عمدہ موڑ — پیسنا، بھنور کی گھسائی— کھردرا اور عمدہ موڑ وغیرہ۔
مختلف پروسیسنگ طریقوں کو ذیل میں بیان کیا گیا ہے:
1. دھاگہ کاٹنا
عام طور پر دھاگوں کی پروسیسنگ کے طریقہ کار سے مراد ہے۔سی این سی موڑنے والے حصےٹولز بنانے یا پیسنے کے اوزار کے ساتھ، بنیادی طور پر موڑنا، گھسائی کرنا، ٹیپ کرنا، تھریڈنگ، پیسنا، پیسنا اور بھنور کاٹنا۔ دھاگوں کو موڑنے، گھسائی کرنے اور پیستے وقت، مشین ٹول کی ٹرانسمیشن چین اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ٹرننگ ٹول، ملنگ کٹر یا پیسنے والا وہیل ہر بار جب بھی ورک پیس گھومتا ہے تو ورک پیس کے محور کے ساتھ ایک لیڈ کو درست اور یکساں طور پر منتقل کرتا ہے۔ ٹیپ کرنے یا تھریڈنگ کرتے وقت، ٹول (تھپتھپائیں یا مریں) اور ورک پیس رشتہ دار گردش کرتے ہیں، اور پہلی بنی ہوئی دھاگے کی نالی ٹول (یا ورک پیس) کو محوری طور پر حرکت کرنے کے لیے رہنمائی کرتی ہے۔
خراد پر دھاگہ موڑنے کے لیے فارم ٹرننگ ٹول یا دھاگے کی کنگھی کا استعمال کیا جا سکتا ہے (تھریڈنگ ٹولز دیکھیں)۔ ٹرننگ ٹولز کے ساتھ دھاگوں کو موڑنا سادہ ٹول ڈھانچہ کی وجہ سے تھریڈڈ ورک پیس کے سنگل پیس اور چھوٹے بیچ کی تیاری کا ایک عام طریقہ ہے۔ تھریڈ کٹر کے ساتھ دھاگوں کو موڑنے میں اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے، لیکن ٹول کا ڈھانچہ پیچیدہ ہے اور یہ صرف درمیانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں تبدیل کرنے کے لیے موزوں ہے جس کے ساتھ چھوٹے دھاگے والے ورک پیسز ٹھیک پچ کے ساتھ ہیں۔ عام لیتھز کو آن کرنے والے ٹریپیزائڈل تھریڈ کی پچ کی درستگی صرف گریڈ 8 سے 9 تک پہنچ سکتی ہے (JB2886-81، نیچے وہی)؛ خصوصی تھریڈ لیتھز پر دھاگوں کی پروسیسنگ پیداواری صلاحیت یا درستگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔
2. تھریڈ ملنگ
ملنگ دھاگے کی گھسائی کرنے والی مشین پر ڈسک کٹر یا کنگھی کٹر کے ساتھ کی جاتی ہے۔ ڈسک کی گھسائی کرنے والے کٹر بنیادی طور پر ٹریپیزائڈل بیرونی دھاگوں کو ورک پیس جیسے سکرو راڈز اور کیڑے پر گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کنگھی کی شکل کا ملنگ کٹر اندرونی اور بیرونی عام دھاگوں اور ٹیپر دھاگوں کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ اسے کثیر کناروں والی ملنگ کٹر کے ساتھ گھسایا جاتا ہے، اس لیے اس کے کام کرنے والے حصے کی لمبائی پروسیس شدہ دھاگے کی لمبائی سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے ورک پیس کو صرف 1.25 سے 1.5 موڑ کو پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکمل، اعلی پیداوری. تھریڈ ملنگ کی پچ کی درستگی عام طور پر گریڈ 8-9 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری R 5-0.63 مائکرون ہے۔ یہ طریقہ پیسنے سے پہلے عام درستگی یا کھردری مشینی کے ساتھ تھریڈڈ ورک پیس کے بیچ کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
3. دھاگے پیسنے
یہ بنیادی طور پر تھریڈ گرائنڈرز پر سخت ورک پیس کے عین مطابق دھاگوں کی مشینی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کے کراس سیکشن کی شکل کے مطابق، اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل لائن گرائنڈنگ وہیل اور ملٹی لائن گرائنڈنگ وہیل۔ سنگل لائن پیسنے والے پہیے کی پچ کی درستگی 5-6 گریڈ ہے، سطح کی کھردری R 1.25-0.08 مائکرون ہے، اور پیسنے والے پہیے کی ڈریسنگ زیادہ آسان ہے۔ کے لیے یہ طریقہ موزوں ہے۔پیسنے صحت سے متعلق لیڈ پیچ, تھریڈ گیجز، کیڑے، تھریڈڈ ورک پیس کے چھوٹے بیچز اور ریلیف پیسنے والے پریزیشن ہوبس۔ ملٹی لائن پیسنے والی وہیل پیسنے کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: طول بلد پیسنے کا طریقہ اور پلنج پیسنے کا طریقہ۔ طول بلد پیسنے کے طریقہ کار میں، پیسنے والے پہیے کی چوڑائی دھاگے کی لمبائی سے چھوٹی ہوتی ہے، اور دھاگے کو پیسنے والے پہیے کو ایک یا کئی بار طول بلد میں منتقل کرکے حتمی سائز تک گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔ پلنج پیسنے کے طریقہ کار میں، پیسنے والے پہیے کی چوڑائی اس دھاگے کی لمبائی سے زیادہ ہوتی ہے جو گراؤنڈ ہونے کے لیے ہوتی ہے، اور پیسنے والا وہیل ورک پیس کی سطح کو شعاعی طور پر کاٹتا ہے، اور ورک پیس کو تقریباً 1.25 انقلابات کے بعد گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔ پیداوری زیادہ ہے، لیکن صحت سے متعلق قدرے کم ہے، اور پیسنے والے پہیے کی ڈریسنگ زیادہ پیچیدہ ہے۔ پلنج پیسنے کا طریقہ ریلیف پیسنے والے نلکوں کو بڑے بیچوں کے ساتھ اور باندھنے کے لیے کچھ دھاگوں کو پیسنے کے لیے موزوں ہے۔
4. دھاگے پیسنے
نٹ کی قسم یا سکرو قسم کے دھاگے کی گرائنڈر کاسٹ آئرن جیسے معتدل مواد سے بنی ہوتی ہے، اور پچ کی غلطیوں کے ساتھ پروسیس شدہ دھاگوں کے حصے آگے اور ریورس سمتوں میں گراؤنڈ ہوتے ہیں تاکہ پچ کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ سخت اندرونی دھاگے کو عام طور پر درستگی کو بہتر بنانے کے لیے پیسنے سے بھی ختم کر دیا جاتا ہے۔
5. ٹیپ کرنا اور تھریڈنگ کرنا
ٹیپنگ کا مطلب ہے کہ اندرونی دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے ورک پیس پر پہلے سے ڈرل کیے گئے نیچے کے سوراخ میں نل کو اسکرو کرنے کے لیے ایک مخصوص ٹارک کا استعمال کیا جائے۔ تھریڈنگ بار (یا پائپ) ورک پیس پر بیرونی دھاگوں کو کاٹنے کے لیے ڈیز کا استعمال ہے۔ ٹیپنگ یا تھریڈنگ کی مشینی درستگی نل یا ڈائی کی درستگی پر منحصر ہے۔ اگرچہ اندرونی اور بیرونی دھاگوں پر کارروائی کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، چھوٹے قطر کے اندرونی دھاگوں پر صرف نلکوں سے کارروائی کی جا سکتی ہے۔ ٹیپنگ اور تھریڈنگ دستی طور پر کی جا سکتی ہے، یا لیتھز، ڈرلنگ مشینیں، ٹیپنگ مشینیں اور تھریڈنگ مشینیں۔
دھاگے کی موڑ کاٹنے کی مقدار کے انتخاب کا اصول
چونکہ دھاگے کی پچ (یا لیڈ) پیٹرن کے ذریعے متعین کی جاتی ہے، اس لیے دھاگے کو موڑتے وقت کاٹنے کی مقدار کو منتخب کرنے کی کلید اسپنڈل کی رفتار n اور کاٹنے کی گہرائی اے پی کا تعین کرنا ہے۔
1. تکلی کی رفتار کا انتخاب
اس طریقہ کار کے مطابق کہ تکلا 1 انقلاب کو گھماتا ہے اور دھاگے کو موڑنے پر ٹول 1 لیڈ کو فیڈ کرتا ہے، دھاگے کو موڑتے وقت CNC لیتھ کی فیڈ اسپیڈ منتخب اسپنڈل کی رفتار سے طے ہوتی ہے۔ تھریڈ پروسیسنگ بلاک میں کمانڈ کردہ تھریڈ لیڈ (تھریڈ پچ سنگل سٹارٹ تھریڈ ہے)، جو فیڈ کی شرح vf کے برابر ہے جس کی نمائندگی فیڈ کی رقم f (mm/r) سے ہوتی ہے۔
vf = nf (1)
یہ فارمولے سے دیکھا جا سکتا ہے کہ فیڈ کی شرح vf فیڈ کی شرح f کے متناسب ہے۔ اگر مشین ٹول کی سپنڈل اسپیڈ کو بہت زیادہ منتخب کیا گیا ہے، تو تبدیل شدہ فیڈ کی شرح مشین ٹول کی ریٹیڈ فیڈ ریٹ سے بہت زیادہ ہونی چاہیے۔ لہٰذا، تھریڈ موڑنے کے لیے سپنڈل کی رفتار کا انتخاب کرتے وقت، فیڈ سسٹم کی پیرامیٹر سیٹنگ اور مشین ٹول کی برقی کنفیگریشن پر غور کیا جانا چاہیے تاکہ دھاگے کے "افراتفری دانت" یا سٹارٹ/اینڈ پوائنٹ کے قریب پچ کے رجحان سے بچا جا سکے۔ ضروریات کو پورا نہیں کرنا.
اس کے علاوہ، یہ بات قابل توجہ ہے کہ ایک بار تھریڈ پروسیسنگ شروع ہونے کے بعد، سپنڈل اسپیڈ ویلیو کو عام طور پر تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اور اسپنڈل اسپیڈ بشمول فنشنگ مشیننگ کو پہلی فیڈ میں منتخب کردہ ویلیو کی پیروی کرنی چاہیے۔ بصورت دیگر، CNC سسٹم پلس انکوڈر ریفرنس پلس سگنل کی "اوور شوٹ" مقدار کی وجہ سے تھریڈ کو "افراتفری" کا باعث بنے گا۔
2) کٹ کی گہرائی کا انتخاب
چونکہ دھاگہ موڑنے کا عمل ٹرننگ بنا رہا ہے، اس لیے ٹول کی طاقت ناقص ہے، اور کاٹنے والی فیڈ بڑی ہے، اور ٹول پر کاٹنے والی قوت بھی بڑی ہے۔ لہذا، عام طور پر جزوی فیڈ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور کم ہونے والے رجحان کے مطابق نسبتاً معقول کٹنگ گہرائی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ جدول 1 قارئین کے حوالہ کے لیے عام میٹرک تھریڈ کٹنگ کے لیے فیڈ کے اوقات اور کٹ کی گہرائی کی حوالہ جاتی قدروں کی فہرست دیتا ہے۔
ٹیبل 1 عام میٹرک تھریڈ کٹنگ کے لیے فیڈ ٹائم اور کٹ کی گہرائی
پوسٹ ٹائم: دسمبر-10-2022