مشینی ٹول کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

عام طور پر، ملنگ کٹر کے مواد میں تقسیم کیا جاتا ہے:

1۔HSS (ہائی سپیڈ سٹیل) اکثر ہائی سپیڈ سٹیل کے طور پر کہا جاتا ہے. خصوصیات: بہت زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت نہیں، کم سختی، کم قیمت اور اچھی جفاکشی۔ عام طور پر مشقوں، گھسائی کرنے والے کٹر، نلکوں، ریمر اور کچھ بنانے والے اوزاروں میں استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر، جہاں عام صحت سے متعلق ضروریات بہت زیادہ نہیں ہوتی ہیں، ملنگ کٹر کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ عام طور پر رولڈ بار میٹریل کو منتخب کرتی ہے، اور ایک خاص ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے بعد (سختی کو ایڈجسٹ کرنا، تناؤ کو ختم کرنا)، یہ ٹول پر گراؤنڈ ہوتا ہے۔ پیسنے کی مشین. اعلی درستگی اور مطالبہ کرنے والے HSS ٹولز کے لیے (عام طور پر 5-10um لباس مزاحم خصوصی کوٹنگ کے ساتھ، عام طور پر حتمی پیسنے کے بعد جسمانی یا کیمیائی بخارات جمع ہونے کے بعد) عام طور پر CNC ٹول گرائنڈر کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے، جیسے سرپل گروو ٹیپس۔CNC مشینی حصہ

2.سیمنٹڈ کاربائیڈ

① انڈیکس ایبل کاربائیڈ انسرٹس (مختلف مقاصد کے لیے 1 یا کئی تہوں پر مشتمل کچھ خاص کوٹنگز)۔ داخلوں کو عام طور پر پاؤڈر دھات کاری اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے ذریعہ دبایا جاتا ہے۔ ایک عام موڑ ڈالنے کے طور پر، کوٹنگ کو دبانے کے بعد شامل کیا جا سکتا ہے. استعمال کریں۔ نفاست حاصل کرنے کے لیے کٹر کو باریک پیسنا چاہیے (لیتھ کے فنشنگ بلیڈ کے لیے بھی ایسی ضرورت ہے) اور ملنگ کٹر کی جہتی مستقل مزاجی عام طور پر 42CrMo4+ سے ہوتی ہے، اور مشیننگ کو مکمل کرنے کے لیے کٹر ہیڈ ہائی پریسجن CNC سے گزرتا ہے (مثال کے طور پر DIN69871-69872 پنڈلی)۔ 42CrMo4 + roughing + QT + نیم فنشنگ + جزوی سطح بجھانا + سیاہ کرنا + ٹھیک پیسنا + متحرک توازن کیلیبریشن۔آٹو حصہ

② ٹھوس کاربائیڈ ملنگ کٹر + ڈرل + نل + ریمر۔ کاربائیڈ کی سلاخیں براہ راست CNC ٹول پر پیس کر آخری جہتوں پر گرائی جاتی ہیں۔ مزید مختلف ایپلی کیشنز کے لیے، ٹول کو مختلف ایپلی کیشنز کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے (پہننے کی مزاحمت میں اضافہ، زیادہ اثر مزاحمت، وغیرہ)۔ فوائد اعلی صحت سے متعلق، لباس مزاحمت پروسیسنگ مواد کی وسیع رینج مشینی اعلی سختی والے مواد (انتہائی HRC60-65) یہ ٹول بار کے قطر کے لحاظ سے محدود ہے، اور عام طور پر D40 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

③ ملنگ کٹر کے ساتھ ویلڈیڈ کاربائیڈ ٹول + بڑا ریمر + بڑے قطر ڈرل بٹ (ڈرل باڈی اکثر تیز رفتار اسٹیل ہوتی ہے) + بڑے ہوبنگ کٹر کاربائیڈ بلیڈ کو کاپر ریویٹ ویلڈنگ کے ذریعے جسم پر ویلڈ کیا جاتا ہے، پھر حتمی سائز پیس کر حاصل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے ذریعے، کاربائیڈ کی گھسائی کرنے والے کٹر بڑے سائز اور قطر تک پہنچ سکتے ہیں، اور لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔پلاسٹک کا حصہ

3.اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر دبانے، پیسنے + کوٹنگ کے بعد سیرامکس

4.CBN اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر دبانے کے بعد پیسنے + کوٹنگ