اپنی CNC لیتھ پر برج لگانے کے بعد، میں نے سوچنا شروع کیا کہ اسے مطلوبہ اوزاروں سے کیسے تیار کیا جائے۔ آلے کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل میں پیشگی تجربہ، ماہر کا مشورہ اور تحقیق شامل ہے۔ میں آپ کے CNC لیتھ پر ٹولز ترتیب دینے میں آپ کی مدد کے لیے نو اہم باتوں کا اشتراک کرنا چاہتا ہوں۔ یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ یہ صرف تجاویز ہیں، اور ہاتھ میں موجود مخصوص کاموں کی بنیاد پر ٹولز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
#1 OD روفنگ ٹولز
شاذ و نادر ہی کوئی کام OD روفنگ ٹولز کے بغیر مکمل کیا جا سکتا ہے۔ کچھ عام طور پر استعمال ہونے والے OD روفنگ انسرٹس، جیسے کہ مشہور CNMG اور WNMG انسرٹس، استعمال کیے جاتے ہیں۔
دونوں داخلوں کے بہت سے صارفین ہیں، اور بہترین دلیل یہ ہے کہ WNMG کو بورنگ بارز کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے اور اس میں بہتر درستگی ہے، جب کہ بہت سے لوگ CNMG کو زیادہ مضبوط انسرٹ سمجھتے ہیں۔
کھردری پر بات کرتے وقت، ہمیں ٹولز کا سامنا کرنے پر بھی غور کرنا چاہیے۔ چونکہ لیتھ برج میں محدود تعداد میں بانسری دستیاب ہوتی ہے، اس لیے کچھ لوگ سامنا کرنے کے لیے OD روفنگ ٹول استعمال کرتے ہیں۔ یہ اس وقت تک اچھی طرح سے کام کرتا ہے جب تک کہ آپ کٹ کی گہرائی کو برقرار رکھیں جو داخل کرنے کے ناک کے رداس سے کم ہو۔ تاہم، اگر آپ کے کام میں بہت زیادہ سامنا کرنا پڑتا ہے، تو آپ شاید ایک سرشار ٹول استعمال کرنے کے بارے میں سوچنا چاہیں گے۔ اگر آپ کو مقابلے کا سامنا ہے تو، CCGT/CCMT داخل کرنا ایک مقبول انتخاب ہے۔
#2 بائیں بمقابلہ دائیں طرف والے ٹولز کھردری کے لیے
CNMG لیفٹ ہک نائف (LH)
CNMG رائٹ سائڈ نائف (RH)
LH بمقابلہ RH ٹولنگ کے بارے میں بحث کرنے کے لئے ہمیشہ بہت کچھ ہوتا ہے، کیونکہ ٹولنگ کی دونوں اقسام کے فوائد اور نقصانات ہیں۔
RH ٹولنگ اسپنڈل سمت مستقل مزاجی کا فائدہ پیش کرتی ہے، ڈرلنگ کے لیے اسپنڈل سمت کو ریورس کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔ یہ مشین پر پہننے کو کم کرتا ہے، عمل کو تیز کرتا ہے، اور ٹول کے لیے سپنڈل کو غلط سمت میں چلانے سے گریز کرتا ہے۔
دوسری طرف، LH ٹولنگ زیادہ ہارس پاور فراہم کرتی ہے اور بھاری کھردری کے لیے بہتر موزوں ہے۔ یہ قوت کو نیچے کی طرف لیتھ میں لے جاتا ہے، چیٹر کو کم کرتا ہے، سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے، اور کولنٹ کے استعمال میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ ہم الٹے دائیں طرف والے ہولڈر کے مقابلے میں دائیں طرف سے اوپر بائیں طرف والے ہولڈر پر بات کر رہے ہیں۔ واقفیت میں یہ فرق تکلی کی سمت اور طاقت کے اطلاق کو متاثر کرتا ہے۔ مزید برآں، ایل ایچ ٹولنگ اس کی دائیں طرف والے ہولڈر کنفیگریشن کی وجہ سے بلیڈ کو تبدیل کرنا آسان بناتی ہے۔
اگر یہ کافی پیچیدہ نہیں تھا، تو آپ آلے کو الٹا کر سکتے ہیں اور اسے مخالف سمت میں کاٹنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ بس اس بات کو یقینی بنائیں کہ تکلا صحیح سمت میں چل رہا ہے۔
#3 OD فنشنگ ٹولز
کچھ لوگ رفنگ اور فنشنگ دونوں کے لیے ایک ہی ٹول کا استعمال کرتے ہیں، لیکن بہترین فنشنگ حاصل کرنے کے لیے بہتر آپشنز موجود ہیں۔ دوسرے ہر ٹول پر مختلف انسرٹس استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں – ایک کھردری کے لیے اور دوسرا ختم کرنے کے لیے، جو کہ ایک بہتر طریقہ ہے۔ نئے انسرٹس کو ابتدائی طور پر فنشنگ مشین پر انسٹال کیا جا سکتا ہے اور پھر جب وہ اتنی تیز نہیں رہیں تو اسے روفنگ مشین میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، رفنگ اور فنشنگ کے لیے مختلف انسرٹس کا انتخاب کرنا بہترین کارکردگی اور لچک فراہم کرتا ہے۔ فنشنگ ٹولز کے لیے سب سے عام انسرٹ انتخاب جو مجھے ملتے ہیں وہ ہیں DNMG (اوپر) اور VNMG (نیچے):
VNMG اور CNMG انسرٹس کافی ملتے جلتے ہیں، لیکن VNMG سخت کٹوتیوں کے لیے بہتر موزوں ہے۔ ایک فنشنگ ٹول کے لیے یہ بہت ضروری ہے کہ وہ ایسی تنگ جگہوں تک پہنچ سکے۔ بالکل اسی طرح جیسے گھسائی کرنے والی مشین پر جہاں آپ جیب کو کچلنے کے لیے بڑے کٹر سے شروع کرتے ہیں لیکن پھر تنگ کونوں تک رسائی کے لیے چھوٹے کٹر پر سوئچ کرتے ہیں، یہی اصول موڑنے پر بھی لاگو ہوتا ہے۔ مزید برآں، یہ پتلی داخلیں، جیسے کہ VNMG، CNMG جیسے کھردرے داخلوں کے مقابلے میں بہتر چپ نکالنے میں سہولت فراہم کرتی ہیں۔ چھوٹے چپس اکثر 80° داخل کرنے اور ورک پیس کے اطراف میں پھنس جاتے ہیں، جس کی وجہ سے فنشنگ میں خامیاں پیدا ہوتی ہیں۔ لہذا، چپس کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے مؤثر طریقے سے ہٹانا ضروری ہے۔سی این سی مشینی دھاتی حصوں.
#4 کٹ آف ٹولز
ملازمتوں کی اکثریت جس میں ایک بار اسٹاک سے متعدد حصوں کو کاٹنا شامل ہے، کٹ آف ٹول کی ضرورت ہوگی۔ اس صورت میں، آپ کو اپنے برج کو کٹ آف ٹول سے لوڈ کرنا چاہیے۔ ایسا لگتا ہے کہ زیادہ تر لوگ قابل تبدیلی کے ساتھ کٹر کی قسم کو ترجیح دیتے ہیں، جیسے کہ میں GTN طرز کے داخل کے ساتھ استعمال کرتا ہوں:
چھوٹے داخل کرنے کے انداز کو ترجیح دی جاتی ہے، اور کچھ ایسے بھی ہو سکتے ہیں جو اپنی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہاتھ سے گراؤنڈ کر رہے ہوں۔
ایک کٹ آف داخل دوسرے مفید مقاصد کو بھی پورا کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک طرف سلگ کو کم کرنے کے لیے چھینی کے کچھ کناروں کو زاویہ بنایا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، کچھ داخلوں میں ناک کا رداس نمایاں ہوتا ہے، جس سے وہ کام کو موڑنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ نوک پر چھوٹا رداس بڑے بیرونی قطر (OD) کے اختتامی ناک کے رداس سے چھوٹا ہو سکتا ہے۔
کیا آپ جانتے ہیں کہ CNC مشینی حصے کی پروسیسنگ کے عمل پر فیس ملنگ کٹر کی رفتار اور فیڈ ریٹ کا کیا اثر ہوتا ہے؟
چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر کی رفتار اور فیڈ کی شرح میں اہم پیرامیٹرز ہیں۔CNC مشینی عملجو مشینی حصوں کے معیار، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ یہاں یہ ہے کہ یہ عوامل عمل کو کیسے متاثر کرتے ہیں:
چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کی رفتار (تکلا کی رفتار)
سطح ختم:
زیادہ رفتار عام طور پر سطح کو بہتر بنانے کا باعث بنتی ہے کیونکہ کاٹنے کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے، جو سطح کی کھردری کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، انتہائی تیز رفتار کبھی کبھار ٹول پر تھرمل نقصان یا ضرورت سے زیادہ پہننے کا سبب بن سکتی ہے، جو سطح کی تکمیل پر منفی اثر ڈال سکتی ہے۔
ٹول پہننا:
تیز رفتار سے کٹنگ ایج پر درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جو ٹول پہننے کو تیز کر سکتا ہے۔
کم سے کم ٹول پہننے کے ساتھ موثر کٹنگ کو متوازن کرنے کے لیے بہترین رفتار کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
مشینی وقت:
بڑھتی ہوئی رفتار مشینی وقت کو کم کر سکتی ہے، پیداوری کو بہتر بنا سکتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ رفتار ٹول کی زندگی کو کم کرنے کا باعث بنتی ہے، ٹول کی تبدیلیوں کے لیے ڈاؤن ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے۔
فیڈ ریٹ
مواد ہٹانے کی شرح (MRR):
اعلی فیڈ کی شرح مواد کو ہٹانے کی شرح میں اضافہ کرتی ہے، اس طرح مجموعی طور پر مشینی وقت کو کم کر دیتا ہے.
بہت زیادہ فیڈ کی شرح خراب سطح کی تکمیل اور آلے اور ورک پیس کو ممکنہ نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔
سطح ختم:
کم فیڈ کی شرح ایک باریک سطح کی تکمیل پیدا کرتی ہے کیونکہ ٹول چھوٹی کٹوتی کرتا ہے۔
اعلی فیڈ کی شرح زیادہ چپ کے بوجھ کی وجہ سے کھردری سطحیں بنا سکتی ہے۔
ٹول لوڈ اور زندگی:
اعلی فیڈ کی شرح ٹول پر بوجھ کو بڑھاتی ہے، جس کے نتیجے میں پہننے کی زیادہ شرح اور ممکنہ طور پر ٹول کی زندگی کم ہوتی ہے۔ قابل قبول آلے کی زندگی کے ساتھ موثر مواد کو ہٹانے کے توازن کے لیے فیڈ کی بہترین شرحوں کا تعین کیا جانا چاہیے۔ رفتار اور فیڈ کی شرح کا مشترکہ اثر
کاٹنے والی قوتیں:
تیز رفتار اور فیڈ کی شرح دونوں اس عمل میں شامل کاٹنے والی قوتوں کو بڑھاتے ہیں۔ قابل انتظام قوتوں کو برقرار رکھنے اور آلے کے انحراف یا ورک پیس کی خرابی سے بچنے کے لیے ان پیرامیٹرز کو متوازن کرنا بہت ضروری ہے۔
حرارت کی پیداوار:
بڑھتی ہوئی رفتار اور فیڈ کی شرح دونوں ہی گرمی پیدا کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان پیرامیٹرز کا مناسب انتظام، مناسب ٹھنڈک کے ساتھ، ورک پیس اور آلے کو تھرمل نقصان کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔
چہرے کی گھسائی کرنے والی بنیادی باتیں
چہرے کی گھسائی کیا ہے؟
اینڈ مل کے سائیڈ کو استعمال کرتے وقت، اسے "پیری فیرل ملنگ" کہا جاتا ہے۔ اگر ہم نیچے سے کاٹتے ہیں، تو اسے فیس ملنگ کہتے ہیں، جو عام طور پر اس کے ساتھ کیا جاتا ہے۔صحت سے متعلق سی این سی کی گھسائی کرنے والیکٹر جنہیں "فیس ملز" یا "شیل ملز" کہا جاتا ہے۔ یہ دو قسم کے ملنگ کٹر بنیادی طور پر ایک ہی چیز ہیں۔
آپ "فیس ملنگ" بھی سن سکتے ہیں، جسے "سرفیس ملنگ" کہا جاتا ہے۔ چہرے کی چکی کا انتخاب کرتے وقت، کٹر کے قطر پر غور کریں- وہ بڑے اور چھوٹے دونوں سائز میں آتے ہیں۔ آلے کے قطر کا انتخاب کریں تاکہ کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، سپنڈل کی رفتار، اور کٹ کی ہارس پاور کی ضروریات آپ کی مشین کی صلاحیتوں کے اندر ہوں۔ آپ جس علاقے پر کام کر رہے ہیں اس سے بڑے کٹنگ قطر والے ٹول کا استعمال کرنا بہتر ہے، حالانکہ بڑی ملوں کو زیادہ طاقتور سپنڈل کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ سخت جگہوں پر فٹ نہیں ہو سکتے۔
داخلوں کی تعداد:
جتنے زیادہ داخل ہوں گے، اتنے ہی زیادہ کٹنگ ایجز ہوں گے، اور چہرے کی چکی کی فیڈ ریٹ اتنی ہی تیز ہوگی۔ زیادہ کاٹنے کی رفتار کا مطلب ہے کہ کام تیزی سے کیا جا سکتا ہے۔ صرف ایک انسرٹ والی فیس ملز کو فلائی کٹر کہا جاتا ہے۔ لیکن تیز کبھی کبھی بہتر ہوتا ہے۔ آپ کو تمام انسرٹس کی انفرادی اونچائیوں کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کی ملٹی کٹنگ ایج فیس مل سنگل انسرٹ فلائی کٹر کی طرح ہموار تکمیل حاصل کرتی ہے۔ عام طور پر، کٹر کا قطر جتنا بڑا ہوگا، آپ کو اتنے ہی زیادہ داخلوں کی ضرورت ہوگی۔
جیومیٹری: اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ داخلوں کی شکل اور وہ چہرے کی چکی میں کیسے محفوظ ہیں۔
آئیے جیومیٹری کے اس سوال کو مزید قریب سے دیکھتے ہیں۔
بہترین چہرے کی چکی کا انتخاب: 45 ڈگری یا 90 ڈگری؟
جب ہم 45 ڈگری یا 90 ڈگری کا حوالہ دیتے ہیں، تو ہم گھسائی کرنے والی کٹر ڈالنے پر کاٹنے والے کنارے کے زاویہ کے بارے میں بات کر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر، بائیں کٹر کا کٹنگ ایج اینگل 45 ڈگری ہے اور دائیں کٹر کا کٹنگ ایج اینگل 90 ڈگری ہے۔ اس زاویہ کو کٹر کا لیڈ اینگل بھی کہا جاتا ہے۔
مختلف شیل ملنگ کٹر جیومیٹریوں کے لیے بہترین آپریٹنگ رینجز یہ ہیں:
45 ڈگری فیس ملنگ کے فائدے اور نقصانات
فوائد:
Sandvik اور Kennametal دونوں کے مطابق، عام چہرے کی گھسائی کے لیے 45-ڈگری کٹر تجویز کیے جاتے ہیں۔ دلیل یہ ہے کہ 45 ڈگری کٹر کا استعمال کاٹنے والی قوتوں کو متوازن کرتا ہے، جس کے نتیجے میں محوری اور شعاعی قوتیں زیادہ ہوتی ہیں۔ یہ توازن نہ صرف سطح کی تکمیل کو بڑھاتا ہے بلکہ ریڈیل قوتوں کو کم اور برابر کرکے اسپنڈل بیرنگ کو بھی فائدہ پہنچاتا ہے۔
داخلے اور باہر نکلنے میں بہتر کارکردگی - کم اثر، ٹوٹنے کا کم رجحان۔
-45 ڈگری کٹنگ ایجز کٹوتیوں کا مطالبہ کرنے کے لیے بہتر ہیں۔
-بہتر سطح کی تکمیل - 45 میں نمایاں طور پر بہتر تکمیل ہے۔ کم کمپن، متوازن قوتیں، اور بہتر اندراج جیومیٹری تین وجوہات ہیں۔
-چپ کو پتلا کرنے کا اثر شروع ہوتا ہے اور فیڈ کی اعلی شرحوں کا باعث بنتا ہے۔ زیادہ کاٹنے کی رفتار کا مطلب اعلی مواد کو ہٹانا ہے، اور کام تیزی سے کیا جاتا ہے.
-45 ڈگری فیس ملز کے کچھ نقصانات بھی ہیں:
- لیڈ اینگل کی وجہ سے کٹ کی زیادہ سے زیادہ گہرائی میں کمی۔
-بڑے قطر کلیئرنس کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔
-کوئی 90 ڈگری زاویہ کی گھسائی کرنے والی یا کندھے کی گھسائی کرنے والی نہیں۔
-آل کی گردش کے باہر نکلنے والے حصے پر چپنگ یا گڑبڑ کا سبب بن سکتا ہے۔
-90 ڈگری کم پس منظر (محوری) قوت کا اطلاق کرتا ہے، تقریباً نصف سے زیادہ۔ یہ خصوصیت پتلی دیواروں میں فائدہ مند ہے، جہاں ضرورت سے زیادہ طاقت مادی چہچہانے اور دیگر مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔ جب حصہ کو مضبوطی سے فکسچر میں پکڑنا مشکل یا ناممکن بھی ہو تو یہ بھی مددگار ہے۔
آئیے چہرے کی چکیوں کے بارے میں مت بھولیں۔ وہ ہر قسم کے چہرے کی چکی کے کچھ فوائد کو یکجا کرتے ہیں اور سب سے مضبوط بھی ہیں۔ اگر آپ کو مشکل مواد کے ساتھ کام کرنا ہے تو، ملنگ آپ کا بہترین انتخاب ہو سکتا ہے۔ اگر آپ کامل نتائج تلاش کر رہے ہیں، تو آپ کو فلائی کٹر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، فلائی کٹر سطح کے بہترین نتائج فراہم کرتا ہے۔ ویسے، آپ آسانی سے کسی بھی فیس مل کو صرف ایک کٹنگ ایج کے ساتھ باریک فلائی کٹر میں تبدیل کر سکتے ہیں۔
Anebon "اعلی معیار کے حل پیدا کرنے اور پوری دنیا کے لوگوں کے ساتھ دوست پیدا کرنے" کے آپ کے عقیدے پر قائم رہتے ہوئے، Anebon نے ہمیشہ گاہکوں کی توجہ کو چین کے لیے چین کے مینوفیکچرر کے لیے شروع کیاایلومینیم کاسٹنگ کی مصنوعات، گھسائی کرنے والی ایلومینیم پلیٹ،اپنی مرضی کے مطابق ایلومینیم چھوٹے حصوںcnc، شاندار جذبے اور وفاداری کے ساتھ، آپ کو بہترین خدمات پیش کرنے اور ایک روشن مستقبل کے لیے آپ کے ساتھ آگے بڑھنے کے لیے تیار ہے۔
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
پوسٹ ٹائم: جون-18-2024