1. مشینی میں سب سے اہم ٹول
اگر کوئی ٹول کام کرنا چھوڑ دیتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ پیداوار رک جاتی ہے۔ لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر ٹول کی ایک جیسی اہمیت ہے۔ سب سے لمبا وقت کاٹنے والے آلے کا پروڈکشن سائیکل پر زیادہ اثر پڑتا ہے، اس لیے اسی بنیاد پر، اس ٹول پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے۔ اس کے علاوہ، کلیدی اجزاء کی مشیننگ پر بھی توجہ دی جانی چاہیے اور انتہائی سخت مشینی رواداری کی حد کے ساتھ کاٹنے والے اوزار۔ اس کے علاوہ، نسبتاً ناقص چپ کنٹرول کے ساتھ کاٹنے والے اوزار، جیسے ڈرل، گروونگ ٹولز اور تھریڈ مشیننگ ٹولز، پر بھی توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ ناقص چپ کنٹرول کی وجہ سے شٹ ڈاؤن
2. مشین ٹول کے ساتھ ملاپ
آلے کو دائیں ہاتھ کے آلے اور بائیں ہاتھ کے آلے میں تقسیم کیا گیا ہے، لہذا صحیح آلے کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ عام طور پر، دائیں ہاتھ کا ٹول CCW مشینوں کے لیے موزوں ہے (سپنڈل کی سمت دیکھتے ہوئے)؛ بائیں ہاتھ کا آلہ CW مشینوں کے لیے موزوں ہے۔ اگر آپ کے پاس کئی لیتھز ہیں، تو کچھ بائیں ہاتھ کے اوزار پکڑے ہوئے ہیں، اور دوسرے بائیں ہاتھ کے اوزار مطابقت رکھتے ہیں، بائیں ہاتھ کے اوزار منتخب کریں۔ ملنگ کے لیے، لوگ زیادہ آفاقی ٹولز کا انتخاب کرتے ہیں۔ لیکن اگرچہ اس قسم کا ٹول مشینی کی وسیع رینج کا احاطہ کرتا ہے، یہ آپ کو ٹول کی سختی کو فوری طور پر کھو دیتا ہے، ٹول کے انحراف کو بڑھاتا ہے، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کرتا ہے، اور مشینی کمپن کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، آلے کا سائز اور وزن ٹول بدلنے والے ہیرا پھیری کے ذریعے محدود ہے۔ اگر آپ سپنڈل میں سوراخ کے ذریعے اندرونی کولنگ والا مشین ٹول خرید رہے ہیں، تو براہ کرم سوراخ کے ذریعے اندرونی کولنگ والا ٹول بھی منتخب کریں۔
3. پروسیس شدہ مواد کے ساتھ ملاپ
کاربن اسٹیل سب سے زیادہ عام مواد ہے جو مشینی میں مشینی ہے، لہذا زیادہ تر ٹولز کاربن اسٹیل مشینی ڈیزائن کی اصلاح پر مبنی ہیں۔ بلیڈ برانڈ کا انتخاب عمل شدہ مواد کے مطابق کیا جائے گا۔ ٹول مینوفیکچرر نان فیرس مواد جیسے سپر ایلوائیز، ٹائٹینیم الائے، ایلومینیم، کمپوزٹ، پلاسٹک اور خالص دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے ٹول باڈیز اور مماثل بلیڈ فراہم کرتا ہے۔ جب آپ کو مندرجہ بالا مواد پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہو، تو براہ کرم مماثل مواد کے ساتھ ٹول کا انتخاب کریں۔ برانڈز کی اکثریت کے پاس مختلف قسم کے کٹنگ ٹولز ہوتے ہیں جو اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ کون سا مواد پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، ڈیلیمنٹ کی 3PP سیریز بنیادی طور پر ایلومینیم مرکب پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہے، 86p سیریز خاص طور پر سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور 6p سیریز خاص طور پر اعلیٰ طاقت والے سٹیل پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
4. کٹر تفصیلات
عام غلطی یہ ہے کہ منتخب ٹرننگ ٹول کی تصریح بہت چھوٹی ہے اور ملنگ ٹول کی تفصیلات بہت بڑی ہے۔ بڑے سائز کے ٹرننگ ٹولز زیادہ سخت ہوتے ہیں، جبکہ بڑے سائز کی گھسائی کرنے والے ٹولز نہ صرف زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، بلکہ ان میں کاٹنے کا وقت بھی زیادہ ہوتا ہے۔ عام طور پر، بڑے پیمانے پر آلات کی قیمت چھوٹے پیمانے کے اوزار کے مقابلے میں زیادہ ہے.
5. تبدیل کرنے کے قابل بلیڈ یا ری گرائنڈنگ ٹول کا انتخاب کریں۔
پیروی کرنے کا اصول آسان ہے: آلے کو پیسنے سے بچنے کی کوشش کریں۔ چند ڈرلز اور اینڈ ملنگ کٹر کے علاوہ، اگر حالات اجازت دیں تو، تبدیل کرنے کے قابل بلیڈ کی قسم یا تبدیل کرنے کے قابل ہیڈ ٹائپ کٹر منتخب کرنے کی کوشش کریں۔ یہ آپ کے لیبر کے اخراجات کو بچائے گا اور پروسیسنگ کے مستحکم نتائج حاصل کرے گا۔
6. ٹول میٹریل اور برانڈ
ٹول میٹریل اور برانڈ کا انتخاب پروسیس کیے جانے والے مواد کی کارکردگی، مشین ٹول کی زیادہ سے زیادہ رفتار اور فیڈ ریٹ سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ مادی گروپ پر کارروائی کرنے کے لیے زیادہ عام ٹول برانڈ منتخب کریں، عام طور پر کوٹنگ الائے برانڈ۔ ٹول سپلائر کے ذریعہ فراہم کردہ "برانڈ ایپلیکیشن کا تجویز کردہ چارٹ" دیکھیں۔ عملی استعمال میں، عام غلطی یہ ہے کہ دوسرے ٹول مینوفیکچررز کے ملتے جلتے میٹریل گریڈ کو تبدیل کر کے آلے کی زندگی کے مسئلے کو حل کرنے کی کوشش کریں۔ اگر آپ کا موجودہ کٹنگ ٹول مثالی نہیں ہے، تو امکان ہے کہ یہ آپ کے قریب موجود دیگر مینوفیکچررز کے برانڈ کو تبدیل کرکے اسی طرح کے نتائج لائے گا۔ مسئلہ کو حل کرنے کے لئے، آلے کی ناکامی کی وجہ کو واضح کرنا ضروری ہے.
7. بجلی کی ضروریات
رہنما اصول ہر چیز کو بہترین بنانا ہے۔ اگر آپ 20HP کی طاقت والی ملنگ مشین خریدتے ہیں، تو، اگر ورک پیس اور فکسچر اجازت دیتا ہے، تو مناسب ٹول اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کریں، تاکہ یہ مشین ٹول کی طاقت کا 80% حاصل کر سکے۔ مشین ٹول کے صارف دستی میں پاور/ٹیکومیٹر پر خصوصی توجہ دیں، اور کاٹنے والے آلے کو منتخب کریں جو مشین ٹول پاور کی موثر پاور رینج کے مطابق بہتر کٹنگ ایپلی کیشن حاصل کر سکے۔
8. کٹنگ کناروں کی تعداد
اصول یہ ہے کہ زیادہ بہتر ہے۔ دوگنا کٹنگ ایج کے ساتھ ٹرننگ ٹول خریدنے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ قیمت دوگنا ادا کی جائے۔ پچھلی دہائی میں، جدید ڈیزائن نے گروورز، کٹر اور کچھ ملنگ انسرٹس کے کٹنگ کناروں کی تعداد کو دوگنا کر دیا ہے۔ اصل ملنگ کٹر کو 16 کٹنگ کناروں کے ساتھ جدید ملنگ کٹر سے بدل دیں۔
9. انٹیگرل ٹول یا ماڈیولر ٹول کا انتخاب کریں۔
چھوٹے کٹر لازمی ڈیزائن کے لئے زیادہ موزوں ہے؛ بڑا کٹر ماڈیولر ڈیزائن کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ بڑے پیمانے پر ٹولز کے لیے، جب ٹول ناکام ہو جاتا ہے، صارفین اکثر نئے ٹولز حاصل کرنے کے لیے صرف چھوٹے اور سستے پرزوں کو تبدیل کرنا چاہتے ہیں۔ یہ خاص طور پر گروونگ اور بورنگ ٹولز کے لیے درست ہے۔
10. سنگل ٹول یا ملٹی فنکشن ٹول منتخب کریں۔
ورک پیس جتنا چھوٹا ہوگا، کمپوزٹ ٹول اتنا ہی موزوں ہوگا۔ مثال کے طور پر، ایک ملٹی فنکشنل ٹول کمپاؤنڈ ڈرلنگ، ٹرننگ، اندرونی سوراخ کی پروسیسنگ، تھریڈ پروسیسنگ اور چیمفرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، ورک پیس جتنی زیادہ پیچیدہ ہے، یہ ملٹی فنکشنل ٹولز کے لیے اتنا ہی موزوں ہے۔ مشینی ٹولز آپ کو صرف اس وقت فائدہ پہنچا سکتے ہیں جب وہ کاٹ رہے ہوں، نہ کہ جب انہیں روکا جائے۔
11. معیاری ٹول یا غیر معیاری خصوصی ٹول منتخب کریں۔
عددی کنٹرول مشینی مرکز (CNC) کی مقبولیت کے ساتھ، عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ کٹنگ ٹولز پر انحصار کرنے کی بجائے پروگرامنگ کے ذریعے ورک پیس کی شکل کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، غیر معیاری خصوصی آلات کی ضرورت نہیں ہے. درحقیقت، غیر معیاری ٹولز آج بھی کل ٹول سیلز کا 15% حصہ ہیں۔ کیوں؟ خصوصی ٹولز کا استعمال صحت سے متعلق ورک پیس سائز کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے، عمل کو کم کرسکتا ہے اور پروسیسنگ سائیکل کو مختصر کرسکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، غیر معیاری خصوصی ٹولز مشینی سائیکل کو مختصر کر سکتے ہیں اور لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔
12. چپ کنٹرول
ذہن میں رکھیں کہ آپ کا مقصد ورک پیس پر کارروائی کرنا ہے، چپس پر نہیں، لیکن چپس ٹول کی کٹنگ حالت کو واضح طور پر ظاہر کر سکتی ہیں۔ عام طور پر، چپس کا ایک دقیانوسی تصور ہے، کیونکہ زیادہ تر لوگ چپس کی تشریح کرنے کے لیے تربیت یافتہ نہیں ہیں۔ درج ذیل اصول کو یاد رکھیں: اچھی چپس پروسیسنگ کو نقصان نہیں پہنچاتی ہیں، خراب چپس اس کے برعکس ہیں۔
زیادہ تر بلیڈ چپ بریکنگ سلاٹس کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو فیڈ ریٹ کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں، چاہے یہ ہلکی کٹنگ ہو یا بھاری کٹنگ۔
چپس جتنے چھوٹے ہوں گے، انہیں توڑنا اتنا ہی مشکل ہے۔ مشکل سے مشینی مواد کے لیے چپ کنٹرول ایک بڑا مسئلہ ہے۔ اگرچہ پروسیس کیے جانے والے مواد کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، لیکن ٹول کو کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، کٹنگ ڈیپتھ، ٹپ فلیٹ ریڈیس وغیرہ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اپ ڈیٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ چپ اور مشیننگ کو بہتر بنانے کے لیے جامع انتخاب کا نتیجہ ہے۔
13. پروگرامنگ
ٹولز، ورک پیس اور سی این سی مشین ٹولز کے سامنے، اکثر ٹول کے راستے کی وضاحت کرنا ضروری ہوتا ہے۔ مثالی طور پر، مشین کے بنیادی کوڈ کو سمجھیں اور CAM سافٹ ویئر پیکجز کو جدید بنائیں۔ ٹول پاتھ کو آلے کی خصوصیات کو مدنظر رکھنا چاہیے، جیسے ڈھلوان کی گھسائی کرنے والا زاویہ، گردش کی سمت، فیڈ، کاٹنے کی رفتار وغیرہ۔ ہر ٹول میں مشینی سائیکل کو مختصر کرنے، چپ کو بہتر بنانے اور کاٹنے کی قوت کو کم کرنے کے لیے متعلقہ پروگرامنگ ٹیکنالوجی ہوتی ہے۔ اچھا CAM سافٹ ویئر پیکج مزدوری کو بچا سکتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
14. جدید آلات یا روایتی بالغ آلات کا انتخاب کریں۔
جدید ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، کاٹنے والے اوزار کی پیداواری صلاحیت ہر 10 سال بعد دوگنی ہو سکتی ہے۔ 10 سال پہلے تجویز کردہ کٹنگ پیرامیٹرز کے مقابلے میں، آپ کو معلوم ہوگا کہ آج کے کاٹنے والے اوزار مشینی کارکردگی کو دوگنا کر سکتے ہیں اور کاٹنے کی طاقت کو 30 فیصد کم کر سکتے ہیں۔ نئے کاٹنے والے آلے کا الائے میٹرکس مضبوط اور زیادہ لچکدار ہے، جو زیادہ کاٹنے کی رفتار اور کم کاٹنے والی قوت حاصل کر سکتا ہے۔ چپ توڑنے والی نالی اور برانڈ میں کم مخصوصیت اور اطلاق کے لیے وسیع عالمگیریت ہے۔ ایک ہی وقت میں، جدید کٹنگ ٹولز استرتا اور ماڈیولرٹی کو بھی بڑھاتے ہیں، جو مل کر انوینٹری کو کم کرتے ہیں اور کٹنگ ٹولز کے استعمال کو بڑھاتے ہیں۔ کٹنگ ٹولز کی ترقی نے پروڈکٹ کے نئے ڈیزائن اور پروسیسنگ کے تصورات کو بھی جنم دیا ہے، جیسے موڑ اور گراونگ فنکشن کے ساتھ اوور لارڈ کٹر، بڑی فیڈ ملنگ کٹر، اور تیز رفتار مشینی، مائیکرو لبریکیشن کولنگ (MQL) پروسیسنگ اور سخت موڑ کو فروغ دیا گیا ہے۔ ٹیکنالوجی مندرجہ بالا عوامل اور دیگر وجوہات کی بنیاد پر، آپ کو پروسیسنگ کے بہترین طریقہ کار کو بھی اپنانا ہوگا اور جدید ترین جدید ٹول ٹیکنالوجی کو سیکھنا ہوگا، ورنہ پیچھے پڑنے کا خطرہ ہے۔
15. قیمت
اگرچہ کاٹنے والے اوزار کی قیمت اہم ہے، لیکن یہ اتنا اہم نہیں ہے جتنا کہ کاٹنے والے اوزار کی وجہ سے پیداواری لاگت۔ اگرچہ چاقو کی قیمت ہوتی ہے، لیکن چاقو کی اصل قیمت اس ذمہ داری میں مضمر ہے جو وہ پیداواری صلاحیت کے لیے انجام دیتی ہے۔ عام طور پر، سب سے کم قیمت والا ٹول وہی ہوتا ہے جس کی پیداواری لاگت سب سے زیادہ ہوتی ہے۔ کٹنگ ٹولز کی قیمت پرزوں کی قیمت کا صرف 3 فیصد ہے۔ اس لیے آلے کی پیداواری صلاحیت پر توجہ مرکوز کریں، اس کی قیمت خرید پر نہیں۔
| سی این سی مشینی جھانکنا | سی این سی ریپڈ پروٹو ٹائپنگ | ایلومینیم سی این سی سروس |
| اپنی مرضی کے مطابق مشینی ایلومینیم حصوں | سی این سی پروٹو ٹائپنگ | ایلومینیم سی این سی خدمات |
www.anebon.com
پوسٹ ٹائم: نومبر-08-2019