ڈرلنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈرلنگ کے اقدامات اور طریقے

درست کلیمپنگ کلید ہے۔

عام طور پر، 6 ملی میٹر سے کم قطر والے سوراخوں کے لیے، اگر درستگی زیادہ نہ ہو، تو ڈرلنگ کے لیے ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے ہاتھ سے چمٹا استعمال کریں۔ 6 سے 10 ملی میٹر کے سوراخوں کے لیے، اگر ورک پیس باقاعدہ اور یکساں ہے تو، فلیٹ نوز کے چمٹے کو ورک پیس کو پکڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ورک پیس کو کلیمپ کیا جانا چاہیے، سطح ڈرلنگ مشین کے تکلے کے لیے کھڑی ہے۔ بڑے قطر کے ساتھ سوراخ کرتے وقت، چپٹی ناک کے چمٹے کو بولٹ دبانے والی پلیٹ سے ٹھیک کرنا ضروری ہے۔ 10 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کے سوراخ کے قطر والے بڑے ورک پیس کے لیے، سوراخ کرنے کے لیے پریسنگ پلیٹ کلیمپنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔

درست تلاش کلید ہے۔

ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے بعد، ڈرل چھوڑنے کے لیے جلدی نہ کریں، اور سب سے پہلے سیدھ کو انجام دیں۔
سیدھ میں جامد سیدھ اور متحرک سیدھ ہوتی ہے۔ نام نہاد جامد سیدھ سے مراد ڈرلنگ مشین کے شروع ہونے سے پہلے سیدھ میں ہونا ہے، تاکہ ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کی سنٹر لائن اور ورک پیس کی کراس لائن سیدھ میں ہو۔ یہ طریقہ شروع کرنے والوں کے لیے محفوظ اور آسان اور سمجھنا آسان ہے، لیکن چونکہ ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کے جھولے پر غور نہیں کیا جاتا، مثال کے طور پر اور دیگر غیر یقینی عوامل، ڈرلنگ کی درستگی کم ہے۔ ڈرلنگ مشین کے شروع ہونے کے بعد متحرک تلاش کی جاتی ہے۔ صف بندی کے دوران، کچھ غیر یقینی عوامل کو مدنظر رکھا جاتا ہے، اور درستگی نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔

احتیاط سے معائنہ ضروری ہے۔

کھوج درست طریقے سے اور بروقت سوراخ کی درستگی کو تلاش کر سکتا ہے تاکہ معاوضہ کے لیے ضروری اقدامات کیے جا سکیں۔
اعلی ڈرلنگ کی درستگی والے سوراخوں کے لیے، ہم عام طور پر ڈرلنگ، ریمنگ، اور ریمنگ پروسیسنگ تکنیک استعمال کرتے ہیں۔ پہلے مرحلے میں ایک چھوٹا سا سوراخ کرنے کے بعد، نیچے کے سوراخ کے مرکز سے لے کر حوالہ والے جہاز تک غلطی کا پتہ لگانے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں، اور اصل پیمائش کے بعد نیچے کے سوراخ کی پوزیشن اور مثالی مرکز کا حساب لگائیں۔ اگر خرابی 0.10 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے، تو اسے ڈرل بٹ کے اوپری زاویے کو صحیح طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، خودکار سنٹرنگ اثر کو کمزور کر سکتا ہے، ورک پیس کو صحیح طریقے سے مثبت سمت میں دھکیل سکتا ہے، اور اس کی تلافی کے لیے آہستہ آہستہ ڈرل ٹپ کا قطر بڑھا سکتا ہے۔ . اگر غلطی کی مقدار 0.10 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو آپ نیچے کے سوراخ کی دو طرفہ دیواروں کو تراشنے کے لیے مختلف گول فائلوں کا استعمال کر سکتے ہیں، اور تراشنے والے حصے کو نیچے کے سوراخ کی ہموار منتقلی کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.