ٹولنگ فکسچر کا ڈیزائن ایک ایسا عمل ہے جو کسی خاص مینوفیکچرنگ کے عمل کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔ یہ حصوں کی مشینی عمل کو حتمی شکل دینے کے بعد کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کو تیار کرتے وقت، فکسچر کو لاگو کرنے کی فزیبلٹی پر غور کرنا ضروری ہے۔ مزید برآں، اگر ضروری سمجھا جائے تو فکسچر کے ڈیزائن کے دوران عمل میں ترمیم کی تجویز دی جا سکتی ہے۔ فکسچر ڈیزائن کے معیار کو ورک پیس کے مستحکم پروسیسنگ کے معیار، اعلی پیداواری کارکردگی، کم قیمت، آسان چپ ہٹانے، محفوظ آپریشن، مزدوری کی بچت کے ساتھ ساتھ آسان مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کی ضمانت دینے کی صلاحیت سے ماپا جاتا ہے۔
1. ٹولنگ فکسچر ڈیزائن کے بنیادی اصول درج ذیل ہیں:
1. فکسچر کو استعمال کے دوران ورک پیس کی پوزیشننگ کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانا چاہیے۔
2. ورک پیس کی پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے فکسچر میں کافی لوڈ بیئرنگ یا کلیمپنگ کی طاقت ہونی چاہیے۔
3. کلیمپنگ کا عمل آسان اور کام کرنے کے لیے تیز ہونا چاہیے۔
4. پہننے کے قابل حصوں کو فوری طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور یہ بہتر ہے کہ جب حالات اجازت دیں تو دوسرے اوزار استعمال نہ کریں۔
5. فکسچر کو ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلی کے دوران بار بار پوزیشننگ کی وشوسنییتا کو پورا کرنا چاہئے۔
6. ممکنہ حد تک پیچیدہ ڈھانچے اور مہنگے اخراجات کے استعمال سے گریز کریں۔
7. جب بھی ممکن ہو معیاری حصوں کو جزو کے طور پر استعمال کریں۔
8. کمپنی کی اندرونی مصنوعات کو منظم اور معیاری بنانا۔
2. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کا بنیادی علم
ایک بہترین مشین ٹول فکسچر کو درج ذیل بنیادی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:
1. مشینی درستگی کو یقینی بنانے کی کلید پوزیشننگ حوالہ، طریقہ، اور اجزاء کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے میں مضمر ہے۔ پوزیشننگ کی غلطیوں کا تجزیہ کرنا اور مشینی درستگی پر فکسچر ڈھانچے کے اثرات پر غور کرنا بھی ضروری ہے۔ یہ یقینی بنائے گا کہ فکسچر ورک پیس کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2. پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، معاون وقت کو کم کرنے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے تیز رفتار اور موثر کلیمپنگ میکانزم کا استعمال کریں۔ فکسچر کی پیچیدگی کو پیداواری صلاحیت کے مطابق ڈھال لیا جانا چاہیے۔
3. اچھی عمل کی کارکردگی کے ساتھ خصوصی فکسچر کا ایک سادہ اور معقول ڈھانچہ ہونا چاہیے جو آسان مینوفیکچرنگ، اسمبلی، ایڈجسٹمنٹ اور معائنہ کے قابل بناتا ہے۔
4. اچھی کارکردگی کے ساتھ کام کرنے والے فکسچر آسان، مزدوری بچانے والے، محفوظ اور چلانے کے لیے قابل اعتماد ہونے چاہئیں۔ اگر ممکن ہو تو، نیومیٹک، ہائیڈرولک اور دیگر مشینی کلیمپنگ آلات استعمال کریں تاکہ آپریٹر کی مشقت کی شدت کو کم کیا جا سکے۔ فکسچر کو چپ ہٹانے میں بھی سہولت فراہم کرنی چاہیے۔ چپ کو ہٹانے کا ڈھانچہ چپس کو ورک پیس کی پوزیشننگ اور آلے کو نقصان پہنچانے سے روک سکتا ہے اور گرمی کے جمع ہونے کو عمل کے نظام کو خراب کرنے سے روک سکتا ہے۔
5. اچھی معیشت والے خصوصی فکسچر کو فکسچر کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے کے لیے معیاری اجزاء اور ڈھانچے کا استعمال کرنا چاہیے۔ فکسچر کے حل کا ضروری تکنیکی اور معاشی تجزیہ کیا جانا چاہئے تاکہ اس کے معاشی فوائد کو بہتر بنایا جا سکے، ڈیزائن کے دوران ترتیب اور پیداواری صلاحیت کی بنیاد پر۔
3. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کی معیاری کاری کا جائزہ
1. ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کے بنیادی طریقے اور اقدامات
ڈیزائن سے پہلے تیاری ٹولنگ اور فکسچر ڈیزائن کے اصل ڈیٹا میں درج ذیل شامل ہیں:
a) براہ کرم درج ذیل تکنیکی معلومات کا جائزہ لیں: ڈیزائن نوٹس، تیار پارٹ ڈرائنگ، کچے ڈرائنگ کے عمل کے راستے، اور دیگر متعلقہ تفصیلات۔ ہر عمل کی تکنیکی ضروریات کو سمجھنا ضروری ہے، بشمول پوزیشننگ اور کلیمپنگ اسکیم، پراسیسنگ کے پچھلے عمل کا مواد، کھردری حالت، مشینی اوزار اور پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے اوزار، معائنہ کی پیمائش کرنے والے ٹولز، مشینی الاؤنسز، اور کٹنگ کی مقدار۔ ڈیزائن نوٹس , تیار شدہ پارٹ ڈرائنگ، کھردری ڈرائنگ کے عمل کے راستے، اور دیگر تکنیکی معلومات، ہر عمل کی پروسیسنگ تکنیکی ضروریات کو سمجھنا، پوزیشننگ اور کلیمپنگ اسکیم، پروسیسنگ پچھلے عمل کا مواد، کھردری حالت، مشینی اوزار اور پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے اوزار، معائنہ کی پیمائش کرنے والے اوزار، مشینی الاؤنسز اور کاٹنے کی مقدار وغیرہ؛
ب) پروڈکشن بیچ کے سائز اور فکسچر کی ضرورت کو سمجھیں۔
c) استعمال شدہ مشین ٹول کے فکسچر کنکشن والے حصے کی ساخت سے متعلق اہم تکنیکی پیرامیٹرز، کارکردگی، وضاحتیں، درستگی اور طول و عرض کو سمجھیں۔
d) فکسچر کی معیاری مواد کی انوینٹری۔
2. ٹولنگ فکسچر کے ڈیزائن میں جن مسائل پر غور کرنا ہے۔
کلیمپ کا ڈیزائن نسبتاً آسان لگتا ہے، لیکن اگر ڈیزائن کے عمل کے دوران احتیاط سے غور نہ کیا جائے تو یہ غیر ضروری مسائل پیدا کر سکتا ہے۔ ہائیڈرولک کلیمپ کی بڑھتی ہوئی مقبولیت نے اصل مکینیکل ڈھانچہ کو آسان بنا دیا ہے۔ تاہم، مستقبل میں پریشانیوں سے بچنے کے لیے کچھ باتوں کا خیال رکھنا چاہیے۔
سب سے پہلے، کارروائی کی جانے والی ورک پیس کے خالی مارجن کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ اگر خالی جگہ کا سائز بہت بڑا ہے تو مداخلت ہوتی ہے۔ اس لیے، ڈیزائن کرنے سے پہلے کھردرے خاکے تیار کیے جائیں، کافی جگہ چھوڑ کر۔
دوم، فکسچر کی ہموار چپ ہٹانا اہم ہے۔ فکسچر کو اکثر نسبتاً کمپیکٹ جگہ میں ڈیزائن کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے فکسچر کے مردہ کونوں میں لوہے کی فائلنگ جمع ہو سکتی ہے، اور کٹنگ فلو کا ناقص اخراج، مستقبل میں مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے مسائل پر عمل کے آغاز میں غور کیا جانا چاہئے.
سوم، فکسچر کی مجموعی کشادگی پر غور کیا جانا چاہیے۔ کھلے پن کو نظر انداز کرنا آپریٹر کے لیے کارڈ کو انسٹال کرنا مشکل بنا دیتا ہے، جو کہ وقت طلب اور محنت طلب ہے، اور ڈیزائن میں ممنوع ہے۔
چوتھی بات، فکسچر ڈیزائن کے بنیادی نظریاتی اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔ فکسچر کو اپنی درستگی برقرار رکھنی چاہیے، اس لیے کچھ بھی ایسا ڈیزائن نہیں کیا جانا چاہیے جو اصول کے خلاف ہو۔ ایک اچھا ڈیزائن وقت کی کسوٹی پر کھڑا ہونا چاہیے۔
آخر میں، پوزیشننگ اجزاء کی تبدیلی پر غور کیا جانا چاہئے. پوزیشننگ اجزاء شدید طور پر پہنا ہوا ہے، لہذا فوری اور آسان متبادل ممکن ہونا چاہئے. یہ بہتر ہے کہ بڑے حصوں کو ڈیزائن نہ کریں۔
فکسچر ڈیزائن کے تجربے کو جمع کرنا اہم ہے۔ اچھا ڈیزائن مسلسل جمع اور خلاصہ کا عمل ہے۔ کبھی کبھی ڈیزائن ایک چیز ہے اور عملی اطلاق دوسری چیز ہے۔ لہذا، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے مسائل پر غور کرنا اور اس کے مطابق ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔ فکسچر کا مقصد کارکردگی کو بہتر بنانا اور آپریشن کو آسان بنانا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے کام کے فکسچر کو ان کی فعالیت کے مطابق بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
01 کلیمپ مولڈ
02 ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی ٹولنگ
03 CNC، آلہ چک
04 گیس اور واٹر ٹیسٹنگ ٹولنگ
05 ٹرمنگ اور پنچنگ ٹولنگ
06 ویلڈنگ ٹولنگ
07 پالش کرنے والا جگ
08 اسمبلی ٹولنگ
09 پیڈ پرنٹنگ، لیزر اینگریونگ ٹولنگ
01 کلیمپ مولڈ
تعریف:مصنوعات کی شکل کی بنیاد پر پوزیشننگ اور کلیمپنگ کے لیے ایک ٹول
ڈیزائن پوائنٹس:
1. اس قسم کا کلیمپ بنیادی طور پر ویزوں پر استعمال ہوتا ہے، اور ضرورت کے مطابق اس کی لمبائی کو کاٹا جا سکتا ہے۔
2. دیگر معاون پوزیشننگ ڈیوائسز کو کلیمپنگ مولڈ پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور کلیمپنگ مولڈ عام طور پر ویلڈنگ کے ذریعے منسلک ہوتا ہے۔
3. اوپر دی گئی تصویر ایک آسان خاکہ ہے، اور مولڈ گہا کی ساخت کا سائز مخصوص صورت حال سے طے ہوتا ہے۔
4. موو ایبل مولڈ پر 12 کے قطر کے ساتھ لوکیشن پن کو فٹ کریں، اور لوکیشن پن کو فٹ کرنے کے لیے فکسڈ مولڈ سلائیڈ کی متعلقہ پوزیشن میں پوزیشننگ ہول؛
5. ڈیزائن کرتے وقت غیر سکڑ گئی خالی ڈرائنگ کی آؤٹ لائن سطح کی بنیاد پر اسمبلی کیویٹی کو 0.1 ملی میٹر تک آفسیٹ اور بڑا کرنے کی ضرورت ہے۔
02 ڈرلنگ اور گھسائی کرنے والی ٹولنگ
ڈیزائن پوائنٹس:
1. اگر ضروری ہو تو، کچھ معاون پوزیشننگ ڈیوائسز کو فکسڈ کور اور اس کی فکسڈ پلیٹ پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
2. اوپر دی گئی تصویر ایک آسان ساختی خاکہ ہے۔ اصل صورت حال کے مطابق اسی ڈیزائن کی ضرورت ہےسی این سی حصوںساخت
3. سلنڈر مصنوعات کے سائز اور پروسیسنگ کے دوران کشیدگی پر منحصر ہے. SDA50X50 عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے؛
03 CNC، آلہ چک
ایک CNC چک
پیر میں چک
ڈیزائن پوائنٹس:
براہ کرم ذیل میں نظر ثانی شدہ اور درست شدہ متن تلاش کریں:
1. اوپر کی تصویر میں جن ڈائمینشنز کا لیبل نہیں لگایا گیا ہے وہ اصل پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے سائز کی ساخت پر مبنی ہیں۔
2. پیداواری عمل کے دوران، بیرونی دائرہ جو کہ پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے ساتھ پوزیشننگ رابطے میں ہے، ایک طرف 0.5mm کا مارجن چھوڑنا چاہیے۔ آخر میں، اسے CNC مشین کے آلے پر نصب کیا جانا چاہئے اور بجھانے کے عمل کی وجہ سے ہونے والی کسی بھی خرابی اور سنکی کو روکنے کے لئے اسے باریک سائز میں تبدیل کرنا چاہئے۔
3. اسپرنگ اسٹیل کو اسمبلی حصے کے لیے مواد کے طور پر اور ٹائی راڈ والے حصے کے لیے 45# استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
4. ٹائی راڈ کے حصے پر M20 دھاگہ عام طور پر استعمال ہونے والا دھاگہ ہے، جسے اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ڈیزائن پوائنٹس:
1. مندرجہ بالا تصویر ایک حوالہ خاکہ ہے، اور اسمبلی کے طول و عرض اور ساخت اصل پروڈکٹ کے طول و عرض اور ساخت پر مبنی ہیں۔
2. مواد 45# اور بجھا ہوا ہے۔
آلہ بیرونی شکنجہ ۔
ڈیزائن پوائنٹس:
1. اوپر دی گئی تصویر ایک حوالہ خاکہ ہے، اور اصل سائز پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے سائز کی ساخت پر منحصر ہے۔
2. بیرونی دائرہ جو پروڈکٹ کے اندرونی سوراخ کے ساتھ پوزیشننگ کے رابطے میں ہے پیداوار کے دوران ایک طرف 0.5 ملی میٹر کا مارجن چھوڑنے کی ضرورت ہے، اور آخر میں آلہ لیتھ پر نصب کیا جاتا ہے اور خرابی اور سنکی پن کو روکنے کے لیے اسے باریک سائز میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ بجھانے کے عمل سے؛
3. مواد 45# اور بجھا ہوا ہے۔
04 گیس ٹیسٹنگ ٹولنگ
ڈیزائن پوائنٹس:
1. اوپر کی تصویر گیس ٹیسٹنگ ٹولنگ کی ایک حوالہ تصویر ہے۔ مخصوص ڈھانچہ کو مصنوعات کی اصل ساخت کے مطابق ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ مقصد یہ ہے کہ پروڈکٹ کو آسان ترین طریقے سے سیل کیا جائے، تاکہ جس حصے کی جانچ کی جائے اور اسے سیل کیا جائے وہ گیس سے بھر جائے تاکہ اس کی سختی کی تصدیق ہو سکے۔
2. سلنڈر کا سائز مصنوعات کے اصل سائز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. اس بات پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا سلنڈر کا سٹروک پروڈکٹ کو اٹھانے اور رکھنے کے لیے آسان ہو سکتا ہے۔
3. سگ ماہی کی سطح جو مصنوعات کے ساتھ رابطے میں ہوتی ہے عام طور پر اچھی کمپریشن کی صلاحیت کے ساتھ مواد استعمال کرتی ہے جیسے یونی گلو اور NBR ربڑ کی انگوٹھیاں۔ مزید برآں، براہ کرم نوٹ کریں کہ اگر ایسے پوزیشننگ بلاکس ہیں جو مصنوعات کی ظاہری سطح کے ساتھ رابطے میں ہیں، تو سفید پلاسٹک کے بلاکس کو استعمال کرنے کی کوشش کریں اور استعمال کے دوران، درمیانی کور کو سوتی کپڑے سے ڈھانپیں تاکہ مصنوعات کی ظاہری شکل کو نقصان نہ پہنچے۔
4. ڈیزائن کے دوران پروڈکٹ کی پوزیشننگ سمت کو مدنظر رکھا جانا چاہیے تاکہ پروڈکٹ کیویٹی کے اندر گیس کے رساو کو روکا جا سکے اور غلط پتہ لگ جائے۔
05 پنچنگ ٹولنگ
ڈیزائن پوائنٹس:اوپر کی تصویر پنچنگ ٹولنگ کی معیاری ساخت کو دکھاتی ہے۔ نیچے کی پلیٹ کو پنچ مشین کے ورک بینچ کو آسانی سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ پوزیشننگ بلاک کو پروڈکٹ کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹولنگ کی ساخت کو مصنوعات کی اصل صورت حال کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مصنوعات کے محفوظ اور آسان چننے اور رکھنے کو یقینی بنانے کے لیے سینٹر پوائنٹ کو سینٹر پوائنٹ سے گھیر لیا گیا ہے۔ بافل کا استعمال مصنوع کو آسانی سے چھدرے والے چاقو سے الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جبکہ ستونوں کو فکسڈ بفلز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان حصوں کی اسمبلی پوزیشن اور سائز کو مصنوعات کی اصل حالتوں کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
06 ویلڈنگ ٹولنگ
ویلڈنگ ٹولنگ کا مقصد ویلڈنگ اسمبلی میں ہر جزو کی پوزیشن کو ٹھیک کرنا اور ہر جزو کے رشتہ دار سائز کو کنٹرول کرنا ہے۔ یہ ایک پوزیشننگ بلاک کا استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے جو مصنوعات کی اصل ساخت کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پروڈکٹ کو ویلڈنگ ٹولنگ پر رکھتے وقت ٹولنگ کے درمیان سیل بند جگہ نہیں بنائی جانی چاہیے۔ یہ سیل بند جگہ پر ضرورت سے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لیے ہے، جو ہیٹنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ کے بعد حصوں کے سائز کو متاثر کر سکتا ہے۔
07 پالش کرنے کا سامان
08 اسمبلی ٹولنگ
اسمبلی ٹولنگ ایک ایسا آلہ ہے جو اسمبلی کے عمل کے دوران اجزاء کی پوزیشننگ میں مدد کرتا ہے۔ ڈیزائن کے پیچھے خیال یہ ہے کہ اجزاء کے اسمبلی ڈھانچے کی بنیاد پر مصنوعات کو آسانی سے پک اپ اور پلیسمنٹ کی اجازت دی جائے۔ یہ ضروری ہے کہ کی ظاہری شکلاپنی مرضی کے مطابق سی این سی ایلومینیم حصوںاسمبلی کے عمل کے دوران نقصان پہنچا نہیں ہے. استعمال کے دوران مصنوع کی حفاظت کے لیے اسے سوتی کپڑے سے ڈھانپ سکتے ہیں۔ ٹولنگ کے لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت، غیر دھاتی مواد جیسے سفید گلو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
09 پیڈ پرنٹنگ، لیزر اینگریونگ ٹولنگ
ڈیزائن پوائنٹس:
اصل مصنوعات کی کندہ کاری کی ضروریات کے مطابق ٹولنگ کی پوزیشننگ ڈھانچہ ڈیزائن کریں۔ مصنوعات کو چننے اور رکھنے کی سہولت اور پروڈکٹ کی ظاہری شکل کے تحفظ پر توجہ دیں۔ پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں پوزیشننگ بلاک اور معاون پوزیشننگ ڈیوائس کو زیادہ سے زیادہ سفید گوند اور دیگر غیر دھاتی مواد سے بنایا جانا چاہیے۔
Anebon اعلیٰ معیار کے حل پیدا کرنے اور پوری دنیا کے لوگوں کے ساتھ تعلقات استوار کرنے کے لیے وقف ہے۔ وہ اپنے صارفین کو بہترین خدمات فراہم کرنے میں انتہائی پرجوش اور وفادار ہیں۔ وہ چین ایلومینیم کاسٹنگ مصنوعات میں مہارت رکھتے ہیں،گھسائی کرنے والی ایلومینیم پلیٹیں، اپنی مرضی کے مطابقایلومینیم چھوٹے حصوں CNC، اور اصل فیکٹری چین اخراج ایلومینیم اور پروفائل ایلومینیم ۔
اینبون کا مقصد "کوالٹی فرسٹ، پرفیکشن ہمیشہ کے لیے، لوگوں پر مبنی، ٹیکنالوجی کی جدت" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہونا ہے۔ وہ ایک فرسٹ کلاس انٹرپرائز بننے کے لیے صنعت میں ترقی اور اختراع کرنے کے لیے سخت محنت کرتے ہیں۔ وہ سائنسی نظم و نسق کے ماڈل کی پیروی کرتے ہیں اور پیشہ ورانہ علم سیکھنے، جدید پیداواری سازوسامان اور عمل تیار کرنے، اور پہلے درجے کی معیاری مصنوعات تیار کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ Anebon اپنے صارفین کے لیے نئی قدر پیدا کرنے کے مقصد کے ساتھ مناسب قیمتیں، اعلیٰ معیار کی خدمات، اور فوری ترسیل پیش کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-25-2024