آپ دھاتی دھاگے کو کاٹنے کے طریقہ کار کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟
تھریڈنگ کے لیے دھاتی کٹنگ میں عام طور پر ٹیپنگ، تھریڈ ملنگ، اور سنگل پوائنٹ تھریڈنگ جیسے عمل شامل ہوتے ہیں۔ یہ طریقے عام طور پر دھات کے اجزاء پر اندرونی یا بیرونی دھاگے بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
ٹیپنگ ایک ایسا عمل ہے جہاں دھاگوں کو پہلے سے ڈرل شدہ سوراخوں میں کاٹنے کے لیے نل کے آلے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر اندرونی دھاگے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دوسری طرف تھریڈ ملنگ دھاگے کی پروفائل کو آہستہ آہستہ کاٹنے کے لیے ایک سے زیادہ دانتوں کے ساتھ گھومنے والے کاٹنے والے آلے کا استعمال کرتی ہے۔ یہ طریقہ اکثر اندرونی اور بیرونی دونوں دھاگوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سنگل پوائنٹ تھریڈنگ میں ورک پیس پر دھاگوں کو کاٹنے کے لیے سنگل کٹنگ ایج کے ساتھ کٹنگ ٹول کا استعمال شامل ہے۔ عین مطابق دھاگے بنانے کے لیے یہ طریقہ اکثر لیتھز یا ٹرننگ مشینوں میں استعمال ہوتا ہے۔
طریقہ کار کا انتخاب ان عوامل پر منحصر ہوتا ہے جیسے تھریڈ کیے جانے والے مواد کی قسم، مطلوبہ دھاگے کا پروفائل، مطلوبہ درستگی، اور پیداوار کا حجم۔ مختلف آلات، مشینیں، اور تکنیک مختلف ایپلی کیشنز اور صنعت کی ضروریات کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
1. تھریڈ پروسیسنگ کا اہم بنیادی علم
1. اصطلاحات کی تعریف
①دانت کا نیچے ②دانت کا پہلو ③دانت کا اوپری حصہ
ہیلکس زاویہ:
ہیلکس زاویہ دھاگے کے قطر اور پچ پر منحصر ہے۔
شیم کو تبدیل کرکے بلیڈ کے کنارے ریلیف کو ایڈجسٹ کریں۔
بلیڈ کے جھکاؤ کا زاویہ γ ہے۔ سب سے عام بیول زاویہ 1° ہے، جو ہولڈر میں معیاری شیم کے مساوی ہے۔
دھاگے میں داخل ہونے اور باہر نکلتے وقت قوتوں کو کاٹنا:
تھریڈنگ آپریشنز میں سب سے زیادہ محوری کاٹنے والی قوتیں ورک پیس میں کاٹنے والے آلے کے داخلے اور باہر نکلنے کے دوران ہوتی ہیں۔
بہت زیادہ اعداد و شمار کو کاٹنا ایک ناقابل اعتماد کلیمپڈ داخل کی حرکت کا سبب بن سکتا ہے۔
کلیئرنس کے لیے بلیڈ کو جھکائیں:
بیول زاویہ کو ہینڈل میں بلیڈ کے نیچے شیم کے ساتھ سیٹ کیا جاسکتا ہے۔ کس شیم کو استعمال کرنا ہے اس کا انتخاب کرنے کے لیے ٹول کیٹلاگ میں چارٹ دیکھیں۔ تمام ہولڈرز معیاری شیمز کے ساتھ آتے ہیں جو 1° ریک اینگل پر سیٹ ہوتے ہیں۔
بیول زاویہ کے مطابق شیم کا انتخاب کریں۔ ورک پیس کا قطر اور دھاگے کی پچ ریک کے زاویہ کو متاثر کرتی ہے۔ جیسا کہ نیچے دیے گئے اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے، کا قطرسی این سی لیتھ پارٹس40 ملی میٹر ہیں اور پچ 6 ملی میٹر ہے، مطلوبہ شیم کا 3° بیول اینگل ہونا چاہیے (معیاری شیمز استعمال نہیں کی جا سکتی ہیں)۔
تھریڈنگ انسرٹس اور شیمز کے لیے نشانات:
دھاگے کی شکل اور اس کا اطلاق:
2. تھریڈ انسرٹ ٹائپ اور کلیمپنگ سکیم
1. ملٹی ٹوتھ بلیڈ
فائدہ:
فیڈز کی تعداد کو کم کریں۔
بہت اعلی پیداوری
کمی:
مستحکم کلیمپنگ کی ضرورت ہے۔
تھریڈنگ کے بعد واپس لینے کی کافی جگہ درکار ہے۔
2. مکمل پروفائل بلیڈ
فائدہ:
دھاگے کی شکل پر زیادہ کنٹرول
کم خرابیاں
کمی:
ایک بلیڈ صرف ایک پچ کاٹ سکتا ہے۔
3. وی پروفائل بلیڈ
فائدہ:
لچکدار، ایک ہی داخل کئی پچوں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
کمی:
burrs بنانے کا سبب بنے گا اور اسے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
کلیمپنگ حل i-LOCK:
فکسڈ انسرٹس کے ساتھ انتہائی سخت تھریڈنگ
گائیڈ ریل کی طرف سے ہدایت، بلیڈ صحیح پوزیشن میں پوزیشن میں ہے
سکرو گائیڈ ریل پر داخل ہونے والی سیٹ میں ایک رابطہ چہرے (ریڈ کانٹیکٹ چہرہ) پر ریڈیل اسٹاپ پر واپس دباتا ہے۔
قابل اعتماد داخل انٹرفیس طویل آلے کی زندگی اور اعلی دھاگے کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
مختلف ہینڈل:
3. تین مختلف قسم کے کھانا کھلانے کے طریقے
فیڈ کا طریقہ تھریڈنگ پی آر پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔ocess یہ متاثر کرتا ہے: کٹ کنٹرول، پہننے، دھاگے کا معیار، آلے کی زندگی.
1. بہتر سائیڈ فیڈ
زیادہ تر CNC مشین ٹولز سائیکل پروگراموں کے ذریعے کھانا کھلانے کا یہ طریقہ استعمال کر سکتے ہیں:
چپس بمقابلہ روایتی موڑ کی قسمیں – تشکیل اور رہنمائی میں آسان
محوری کاٹنے والی قوت کمپن کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
چپس موٹی ہوتی ہیں لیکن داخل کے صرف ایک طرف کو چھوتی ہیں۔
بلیڈ میں گرمی کی منتقلی میں کمی
زیادہ تر تھریڈنگ آپریشنز کے لیے پہلا انتخاب
2. ریڈیل انفیڈ
سب سے عام طریقہ - واحد طریقہ جسے پرانے غیر CNC لیتھ استعمال کرنے کے قابل ہیں:
سخت "V" کے سائز کے چپس تیار کرتا ہے۔
یونیفارم بلیڈ پہننا
داخل کی جیبیں زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آتی ہیں، جو کہ انفیڈ کی گہرائی کو محدود کرتی ہیں۔
ٹھیک دھاگے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
موٹے دھاگوں کی مشینی کرتے وقت ممکنہ کمپن اور چپ کا ناقص کنٹرول
کام سخت مواد کے لئے پہلا انتخاب
3. متبادل کھانا کھلانا
بڑے دانتوں کے لئے تجویز کردہ
بہت بڑے پچ تھریڈز کی مشیننگ کرتے وقت یکساں داخلی لباس اور زیادہ سے زیادہ ٹول لائف
چپس کو دو سمتوں میں ہدایت کی جاتی ہے، جس سے انہیں کنٹرول کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
4. پروسیسنگ کے نتائج کو بہتر بنانے کے طریقے
کٹ کی گہرائی (بائیں)، کٹ کی مسلسل گہرائی (دائیں)
1. کٹ کی گہرائی تہہ بہ تہہ کم ہوتی ہے (چپ کا علاقہ غیر تبدیل شدہ رہتا ہے)
ایک مستقل چپ ایریا حاصل کرنے کے قابل، جو کہ NC پروگراموں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔
گہرا پہلا پاس
کیٹلاگ میں فیڈ ٹیبل پر دی گئی سفارشات پر عمل کریں۔
مزید "متوازن" چپ کا علاقہ
آخری پاس دراصل تقریباً 0.07 ملی میٹر ہے۔
2. کٹ کی مسلسل گہرائی
پاس کی تعداد سے قطع نظر ہر پاس کی گہرائی یکساں ہوتی ہے۔
بلیڈ پر اعلی ضروریات ہیں
زیادہ سے زیادہ چپ کنٹرول کو یقینی بنائیں
جب پچ TP1.5mm یا 16TP سے زیادہ ہو تو اسے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
اضافی اسٹاک کے ساتھ تھریڈ کریسٹ ختم کریں:
تھریڈنگ سے پہلے سٹاک کو درست قطر میں تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، تھریڈ کرسٹس کو ختم کرنے کے لیے اضافی سٹاک/مٹیریل استعمال کریں۔ کریسٹ انسرٹس کو مکمل کرنے کے لیے، پچھلے موڑنے کے عمل میں 0.03-0.07 ملی میٹر مواد چھوڑنا چاہیے تاکہ کریسٹ کو صحیح طریقے سے تشکیل دیا جا سکے۔
تجویز کردہ بیرونی تھریڈ فیڈ ویلیو (ISO میٹرک سسٹم):
ورک پیس اور ٹول کی سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے:
±0.1mm کی زیادہ سے زیادہ سینٹر لائن انحراف کا استعمال کریں۔ کٹنگ ایج پوزیشن بہت اونچی ہے اور ریلیف اینگل کم ہو جائے گا اور کٹنگ کنارہ کھرچ جائے گا (توڑ پھوڑ)؛ کٹنگ ایج پوزیشن بہت کم ہے اور تھریڈ پروفائل درست نہیں ہو سکتا۔
5۔تھریڈ ٹرننگ ایپلی کیشن کی مہارتوں میں کامیابی
1) تھریڈ موڑنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیاایلومینیم مشینی حصےقطر میں درست مشینی الاؤنس ہے، اور کراؤن الاؤنس کے طور پر 0.14 ملی میٹر کا اضافہ کریں۔
2) مشین ٹول میں ٹول کی درست پوزیشننگ۔
3) پچ کے قطر کے نسبت کٹنگ ایج کی ترتیب کو چیک کریں۔
4) درست داخل جیومیٹری (A، F یا C) کا استعمال یقینی بنائیں۔
5) درست فلانک کلیئرنس حاصل کرنے کے لیے مناسب شیم کا انتخاب کرکے کافی بڑی اور یکساں کلیئرنس (بلیڈ جھکا ہوا شیم) کو یقینی بنائیں۔
6) اگر تھریڈ نا اہل ہے تو مشین ٹول سمیت پورے سیٹ اپ کو چیک کریں۔
7) تھریڈ موڑنے کے لیے دستیاب NC پروگراموں کو چیک کریں۔
8) کھانا کھلانے کا طریقہ، پاس کی تعداد اور سائز کو بہتر بنائیں۔
9) درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درست کاٹنے کی رفتار کو یقینی بنائیں۔
10) اگر ورک پیس کے دھاگے کی پچ غلط ہے تو چیک کریں کہ آیا مشین ٹول کی پچ درست ہے۔
11) ورک پیس میں کاٹنے سے پہلے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آلے کو پچ سے کم از کم 3 بار کے فاصلے سے شروع کیا جائے۔
12) اعلی صحت سے متعلق کولنٹ ٹول کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے اور چپ کنٹرول کو بہتر بنا سکتا ہے۔
13) فوری تبدیلی کا نظام آسان اور تیز کلیمپنگ کو یقینی بناتا ہے۔
تھریڈ ٹرننگ آپریشنز کے لیے ٹولز کا انتخاب کرتے وقت، غور کریں:
اوور ہینگس اور کسی بھی کلیئرنس کی ضرورت کو چیک کریں (مثلاً کندھا، سب اسپنڈل وغیرہ)
فوری سیٹ اپ کے لیے ٹول اوور ہینگ کو کم سے کم کریں۔
کم سخت سیٹ اپ کے لیے، کم کاٹنے والی قوتوں کے ساتھ انسرٹس کو منتخب کریں۔
اعلی صحت سے متعلق سی این سی موڑکولنٹ آلے کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور کاٹنے کے کنٹرول کو بہتر بناتا ہے۔
پلگ اینڈ پلے کولنٹ اڈاپٹر کے ساتھ کولنٹ تک آسان رسائی
پیداواریت اور ٹول لائف کو یقینی بنانے کے لیے، ملٹی پروفائل انسرٹس کو ترجیح دی جاتی ہے، سنگل ایج فل پروفائل انسرٹس ثانوی انتخاب ہیں، اور وی پروفائل انسرٹس سب سے کم پیداواری اور مختصر ترین ٹول لائف آپشنز ہیں۔
پہننے اور آلے کی زندگی داخل کریں:
فیڈ کا طریقہ، فیڈ کا طریقہ بہتر بنائیں، پاسز کی تعداد اور گہرائی
کافی بڑے اور یکساں کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے بلیڈ کا جھکاؤ (بلیڈ جھکا ہوا شیم)
جیومیٹری داخل کریں، درست داخل جیومیٹری (A، F یا C جیومیٹری) کا استعمال یقینی بنائیں
بلیڈ مواد، مواد اور سختی کی ضروریات کے مطابق صحیح مواد کا انتخاب کریں
کاٹنے کے پیرامیٹرز، اگر ضروری ہو تو، کے عمل میں کاٹنے کی رفتار اور پاسوں کی تعداد کو تبدیل کریں۔سی این سی کی گھسائی کرنے والے حصے.
Anebon "اعلی معیار کے حل کی تخلیق اور پوری دنیا کے لوگوں کے ساتھ دوست پیدا کرنے" کے آپ کے عقیدے پر قائم رہتے ہوئے، Anebon ہمیشہ گاہکوں کی توجہ کو چائنا مینوفیکچرر برائے چائنا ایلومینیم کاسٹنگ پروڈکٹ، ملنگ ایلومینیم پلیٹ، حسب ضرورت ایلومینیم چھوٹے پارٹس سی این سی، لاجواب جذبے اور وفاداری کے ساتھ، آپ کو بہترین خدمات اور پیش کرنے کے لیے تیار ہیں۔ ایک روشن مستقبل کے لیے آپ کے ساتھ آگے بڑھ رہے ہیں۔
اصل فیکٹری چائنا ایکسٹروژن ایلومینیم اور پروفائل ایلومینیم، اینبون "کوالٹی سب سے پہلے،، ہمیشہ کے لیے کمال، لوگوں پر مبنی، ٹیکنالوجی کی جدت" کے کاروباری فلسفے پر عمل کرے گا۔ صنعت میں ترقی، جدت طرازی رکھنے کے لیے سخت محنت، فرسٹ کلاس انٹرپرائز کے لیے ہر ممکن کوشش کریں۔ ہم سائنسی نظم و نسق کا ماڈل بنانے، بھرپور پیشہ ورانہ علم سیکھنے، جدید پیداواری سازوسامان اور پروڈکشن کے عمل کو تیار کرنے، فرسٹ کال کوالٹی پروڈکٹس، مناسب قیمت، اعلیٰ معیار کی سروس، فوری ترسیل، آپ کو تخلیق کرنے کی پوری کوشش کرتے ہیں۔ نئی قدر
پوسٹ ٹائم: جون 14-2023