کاٹنے چاقو کی تنصیب اور پروسیسنگ: صحت سے متعلق مشینی کے لیے ضروری تحفظات

Vickers سختی HV (بنیادی طور پر سطح کی سختی کی پیمائش کے لیے)
مواد کی سطح پر دبانے اور انڈینٹیشن کی اخترن لمبائی کی پیمائش کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ 120 کلوگرام بوجھ اور 136° کے اوپری زاویہ کے ساتھ ڈائمنڈ اسکوائر کون انڈینٹر استعمال کریں۔ یہ طریقہ بڑے ورک پیس اور سطح کی گہری تہوں کی سختی کا اندازہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔

لیب سختی HL (پورٹ ایبل سختی ٹیسٹر)
لیب سختی کا طریقہ مواد کی سختی کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ لیب سختی کی قدر کا تعین سختی سینسر کے اثر والے جسم کی ریباؤنڈ رفتار کو اثر کے عمل کے دوران ورک پیس کی سطح سے 1 ملی میٹر کے فاصلے پر اثر کی رفتار کے سلسلے میں، اور پھر اس تناسب کو 1000 سے ضرب دے کر کیا جاتا ہے۔

فوائد:Leeb سختی ٹیسٹر، Leeb سختی تھیوری پر مبنی، نے روایتی سختی کی جانچ کے طریقوں میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔ سختی سینسر کا چھوٹا سائز، قلم کی طرح، پروڈکشن سائٹ پر مختلف سمتوں میں ورک پیس پر ہینڈ ہیلڈ سختی کی جانچ کی اجازت دیتا ہے۔ یہ صلاحیت دوسرے ڈیسک ٹاپ سختی ٹیسٹرز کے لیے میچ کرنا مشکل ہے۔

مشینی کے لیے مختلف ٹولز موجود ہیں، اس بات پر منحصر ہے کہ کس قسم کے مواد کے ساتھ کام کیا جا رہا ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے اوزار بائیں طرف جھکاؤ، دائیں طرف جھکاؤ، اور درمیانی جھکاؤ ہیں، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، باس کی مشین کی قسم کی بنیاد پر۔ مزید برآں، ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹولز جس میں اعلی درجہ حرارت کی ملمع کاری ہوتی ہے، لوہے یا لباس مزاحم مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2. آلے کا معائنہ

استعمال سے پہلے کٹ آف چاقو کا بغور معائنہ کریں۔ اگر تیز رفتار اسٹیل (HSS) کاٹنے والے بلیڈ استعمال کر رہے ہیں، تو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چاقو کو تیز کریں کہ یہ تیز ہے۔ اگر کاربائیڈ کو الگ کرنے والا چاقو استعمال کر رہے ہیں، تو چیک کریں کہ بلیڈ اچھی حالت میں ہے۔

3. کاٹنے والی چاقو کی تنصیب کی سختی کو زیادہ سے زیادہ کریں۔

برج کے باہر پھیلے ہوئے آلے کی لمبائی کو کم سے کم کرکے ٹول کی سختی کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔ جب ٹول الگ ہونے کے دوران مواد میں کٹ جاتا ہے تو بڑے قطر یا مضبوط ورک پیس کو کئی بار ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسی وجہ سے، علیحدگی کے دوران حصے کی سختی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، علیحدگی ہمیشہ چک کے زیادہ سے زیادہ قریب (عام طور پر 3 ملی میٹر) کی جاتی ہے۔

4. آلے کو سیدھ کریں۔

ٹول کو لیتھ پر ایکس محور کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہونا چاہیے۔ اسے حاصل کرنے کے لیے دو عام طریقے ٹول سیٹنگ بلاک یا ڈائل گیج کا استعمال کر رہے ہیں، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کٹنگ چاقو چک کے اگلے حصے پر کھڑا ہے، آپ متوازی سطح کے ساتھ گیج بلاک استعمال کر سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، برج کو ڈھیلا کریں، پھر برج کے کنارے کو گیج بلاک کے ساتھ سیدھ میں لائیں، اور آخر میں، پیچ کو دوبارہ سخت کریں۔ خیال رکھیں کہ گیج گرنے نہ دیں۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ آلہ چک پر کھڑا ہے، آپ ڈائل گیج بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ ڈائل گیج کو کنیکٹنگ راڈ سے جوڑیں اور اسے ریل پر رکھیں (ریل کے ساتھ نہ پھسلیں؛ اسے جگہ پر ٹھیک کریں)۔ رابطے کو ٹول کی طرف رکھیں اور ڈائل گیج پر تبدیلیوں کی جانچ کرتے ہوئے اسے ایکس محور کے ساتھ لے جائیں۔ +/-0.02 ملی میٹر کی غلطی قابل قبول ہے۔

5. ٹول کی اونچائی چیک کریں۔

لیتھز پر ٹولز کا استعمال کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ الگ کرنے والے چاقو کی اونچائی کو چیک کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ تکلی کی مرکزی لائن کے جتنا ممکن ہو سکے قریب ہو۔ اگر الگ کرنے کا آلہ عمودی سینٹر لائن پر نہیں ہے، تو یہ ٹھیک سے کاٹ نہیں پائے گا اور مشیننگ کے دوران خراب ہو سکتا ہے۔

بالکل دوسرے چاقوؤں کی طرح، الگ کرنے والے چاقو کو لیتھ لیول یا رولر کا استعمال کرنا چاہیے تاکہ نوک عمودی سنٹرل لائن پر ہو۔

6. کاٹنے کا تیل شامل کریں۔

باقاعدہ کار استعمال کرتے وقت، خودکار فیڈنگ کا استعمال نہ کریں، اور بہت زیادہ کاٹنے والے تیل کا استعمال یقینی بنائیں، کیونکہ کاٹنے کا عمل بہت زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے۔ لہذا، یہ کاٹنے کے بعد بہت گرم ہو جاتا ہے. کاٹنے والی چاقو کی نوک پر مزید کٹنگ آئل لگائیں۔

7. سطح کی رفتار

عام کار پر کاٹتے وقت، کٹر کو عام طور پر دستی میں پائی جانے والی رفتار کے 60% پر کاٹنا چاہیے۔
مثال:اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق مشینیکاربائیڈ کٹر کے ساتھ 25.4 ملی میٹر قطر کے ایلومینیم اور 25.4 ملی میٹر قطر کے ہلکے اسٹیل ورک پیس کی رفتار کا حساب لگاتا ہے۔
سب سے پہلے، تجویز کردہ رفتار، ہائی سپیڈ سٹیل (HSS) پارٹنگ کٹر (V-ایلومینیم ≈ 250 ft/min، V-Steel ≈ 100 ft/min) تلاش کریں۔
اگلا، حساب لگائیں:

N ایلومینیم [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 انچ/فٹ × 250 فٹ/منٹ/ (π × 1 انچ/rpm)

≈ 950 انقلابات فی منٹ

N اسٹیل [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 انچ/فٹ × 100 فٹ/منٹ/ (π × 1 انچ/rpm)

≈ 380 انقلابات فی منٹ
نوٹ: این ایلومینیم ≈ 570 rpm اور N اسٹیل ≈ 230 rpm کٹنگ آئل کو دستی طور پر شامل کرنے کی وجہ سے، جو رفتار کو 60% تک کم کر دیتا ہے۔ براہ کرم نوٹ کریں کہ یہ زیادہ سے زیادہ ہیں اور سیکیورٹی پر غور کرنا ضروری ہے۔ اس لیے چھوٹے ورک پیس، حساب کے نتائج سے قطع نظر، 600RPM سے زیادہ نہیں ہو سکتے۔

اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں تو بلا جھجھک رابطہ کریں۔info@anebon.com.

Anebon میں، ہم "کسٹمر فرسٹ، ہائی کوالٹی ہمیشہ" پر پختہ یقین رکھتے ہیں۔ صنعت میں 12 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم اپنے گاہکوں کے ساتھ مل کر کام کر رہے ہیں تاکہ انہیں موثر اور خصوصی خدمات فراہم کی جا سکیں۔سی این سی موڑنے والے اجزاء، CNC مشینی ایلومینیم کے پرزے، اورڈائی کاسٹنگ حصے. ہمیں اپنے موثر سپلائر سپورٹ سسٹم پر فخر ہے جو بہترین معیار اور لاگت کی تاثیر کو یقینی بناتا ہے۔ ہم نے ناقص معیار والے سپلائرز کو بھی ختم کر دیا ہے، اور اب کئی OEM فیکٹریوں نے بھی ہمارے ساتھ تعاون کیا ہے۔