سی این سی مشین ٹولز کے لیے فکسچر کے انتخاب اور استعمال کا عام احساس

 

مکینیکل پروسیسنگ کو پروڈکشن بیچ کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل ٹکڑا، متعدد اقسام، اور چھوٹے بیچ (چھوٹے بیچ کی پیداوار کے طور پر کہا جاتا ہے)۔ دوسری چھوٹی قسم اور بڑے بیچ کی پیداوار ہے۔ میکینیکل پروسیسنگ کی کل آؤٹ پٹ ویلیو کا 70~80% سابقہ ​​حصہ ہے اور یہ مرکزی باڈی ہے۔
ایک ہی مشین ٹول کی پیداواری کارکردگی کئی بار کیوں مختلف ہوتی ہے؟ نتیجہ یہ ہے کہ NC مشین ٹول کے لیے منتخب کردہ فکسچر مناسب نہیں ہے، جو NC مشین ٹول کی پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ ذیل میں NC مشین ٹول فکسچر کے معقول انتخاب اور اطلاق کی وضاحت کی گئی ہے۔
ہم CNC مشین ٹولز کے استعمال کی شرح کو کیسے بہتر بنا سکتے ہیں؟ تکنیکی تجزیہ کے ذریعے، فکسچر کے استعمال کا آپس میں بہت اچھا تعلق ہے۔ نامکمل اعدادوشمار کے مطابق، گھریلو اداروں کی جانب سے CNC مشین ٹولز کے لیے استعمال کیے جانے والے غیر معقول فکسچر کا تناسب 50% سے زیادہ ہے۔ 2010 کے آخر تک، چین میں سی این سی مشین ٹولز کی تعداد تقریباً 1 ملین تک پہنچ گئی تھی، یعنی 500000 سے زیادہ غیر معقول انتخاب یا فکسچر کے غلط استعمال کی وجہ سے "بیکار" تھے۔ ایک اور نقطہ نظر سے، NC مشین ٹول فکسچر کو منتخب کرنے اور لاگو کرنے میں بہت کچھ کرنا ہے کیونکہ اس میں کافی ممکنہ اقتصادی فوائد ہیں۔
چھوٹے بیچ کی پیداوار (تیاری/انتظار) کا وقت + ورک پیس پروسیسنگ کا وقت چونکہ چھوٹے بیچ کی پیداوار کے "ورک پیس پروسیسنگ ٹائم" کو مختصر کیا جاتا ہے، اس لیے "پروڈکشن (تیاری/انتظار) وقت" کی لمبائی پروسیسنگ سائیکل پر اہم اثر ڈالتی ہے۔ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہمیں پیداوار (تیاری/انتظار) کا وقت کم کرنے کے طریقے تلاش کرنے چاہئیں۔

1. تین قسم کے NC مشین ٹولز اور فکسچر جنہیں چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے ترجیح دی جا سکتی ہے درج ذیل کی سفارش کی جاتی ہے:

ماڈیولر فکسچر
ماڈیولر فکسچر، یا "بلڈنگ بلاک فکسچر"، معیاری ڈیزائن، فنکشنز، اور تصریحات کے ساتھ مشین ٹول فکسچر عناصر کی ایک سیریز پر مشتمل ہے۔ صارفین پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مختلف مشین ٹول فکسچر کو تیزی سے جمع کر سکتے ہیں، بالکل اسی طرح جیسے "بلڈنگ بلاکس"۔ چونکہ ماڈیولر فکسچر منفرد فکسچر کی ڈیزائننگ اور مینوفیکچرنگ میں وقت بچاتا ہے، یہ ڈرامائی طور پر پروڈکشن کی تیاری کے وقت کو کم کرتا ہے، اس طرح چھوٹے بیچ پروڈکشن سائیکل کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، ماڈیولر فکسچر میں اعلی پوزیشننگ کی درستگی، کافی کلیمپنگ لچک، ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال، مینوفیکچرنگ توانائی اور مواد کی بچت، کم استعمال کی لاگت وغیرہ کے فوائد بھی ہیں، لہذا، ماڈیولر فکسچر کو چھوٹے بیچ کی پروسیسنگ کے لیے ترجیح دی جا سکتی ہے، خاص طور پر جب مصنوعات کی شکل نسبتا پیچیدہ ہے.
صحت سے متعلق مجموعہ فلیٹ چمٹاPrecisionn مجموعہ فلیٹ جبڑے کے چمٹا ماڈیولر فکسچر کی "اسمبلی" سے تعلق رکھتے ہیں۔ دیگر ماڈیولر فکسچر اجزاء کے مقابلے میں، وہ زیادہ ورسٹائل، معیاری، استعمال میں آسان اور کلیمپنگ میں زیادہ قابل اعتماد ہیں۔ لہذا، وہ دنیا بھر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں. درست امتزاج کے فلیٹ جبڑے کے چمٹے میں تیز رفتار تنصیب ( جدا کرنا)، تیزی سے کلیمپنگ وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں، تاکہ پیداوار کی تیاری کا وقت کم ہو اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ فی الحال، عام طور پر بین الاقوامی سطح پر استعمال ہونے والے درست امتزاج فلیٹ جبڑے کے چمٹا کی کلیمپنگ رینج 1000 ملی میٹر ہے، اور کلیمپنگ فورس 55000 کلوگرام ہے۔
ہموار کلیمپ بیس
ہموار فکسچر بیس چین میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے، لیکن یہ عام طور پر یورپ، امریکہ اور دیگر صنعتی ترقی یافتہ ممالک میں استعمال ہوتا ہے۔ عنصر اور مشین ٹول کے درمیان پوزیشننگ کنکشن والے حصے کو مکمل کرنے کے بعد یہ فکسچر بیس کا ٹھیک خالی ہے اور فکسچر پر حصے کی پوزیشننگ سطح مکمل ہو چکی ہے۔ صارف اپنی اصل ضروریات کے مطابق منفرد فکسچر پر عملدرآمد اور بنا سکتے ہیں۔
واضح رہے کہ یہاں جن پریزن کمبی نیشن فلیٹ جو پلیئرز کا ذکر کیا گیا ہے وہ پرانی مشین ویز نہیں ہیں۔ پرانی مشین ویز میں واحد فنکشن ہوتے ہیں، مینوفیکچرنگ کی درستگی کم ہوتی ہے، گروپوں میں استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور ان کی سروس کی زندگی مختصر ہوتی ہے، اس لیے وہ CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ فلیٹ جبڑے کے چمٹا کا یہاں ذکر کیا گیا درست امتزاج نئے فلیٹ جبڑے کے چمٹا کا ایک سلسلہ ہے جو یورپ، امریکہ اور دیگر ترقی یافتہ صنعتی ممالک سے شروع ہوا ہے، خاص طور پر CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز کی خصوصیات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایسی مصنوعات میں کلیمپنگ کی کافی لچک، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور تیز کلیمپنگ ہوتی ہے۔ وہ گروپوں میں استعمال کیے جا سکتے ہیں اور خاص طور پر CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز کے لیے موزوں ہیں۔

الیکٹرک مستقل مقناطیس کلیمپ
برقی مستقل مقناطیس فکسچر ایک نئی قسم کا فکسچر ہے جسے نیوڈیمیم آئرن بوران اور دیگر نئے مستقل مقناطیسی مواد کے ساتھ مقناطیسی ذریعہ اور جدید مقناطیسی سرکٹس کے اصول کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بہت سے مشینی طریقوں سے پتہ چلتا ہے کہ برقی مستقل مقناطیس فکسچر CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز کی جامع مشینی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
برقی مستقل مقناطیس کلیمپ کے کلیمپنگ اور ڈھیلے ہونے کے عمل میں صرف 1 سیکنڈ لگتے ہیں، اس لیے کلیمپنگ کا وقت نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔ روایتی مشین ٹول جیگس کی پوزیشننگ اور کلیمپنگ عناصر کافی جگہ پر قبضہ کرتے ہیں، جبکہ برقی مستقل مقناطیس جیگس میں یہ جگہ پر قبضہ کرنے والے عناصر نہیں ہوتے ہیں۔ لہذا، روایتی مشین ٹول جیگس کے مقابلے میں، الیکٹرک مستقل میگنیٹ جیگس میں زیادہ وسیع کلیمپنگ رینج ہوتی ہے، جو کہ CNC مشین ٹول کے ورک ٹیبل اور پروسیسنگ اسٹروک کا مکمل استعمال کرنے کے لیے موزوں ہے اور جامع پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہے۔موڑنے والے حصےاورمشینی حصوں. الیکٹرک مستقل مقناطیس فکسچر کا سکشن عام طور پر 15 ~ 18Kgf/cm2 ہوتا ہے، اس لیے اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ سکشن (کلیمپنگ فورس) کاٹنے والی قوت کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے کافی ہے۔ عام طور پر، جذب کا علاقہ 30cm2 سے کم نہیں ہونا چاہیے؛ کلیمپنگ فورس 450Kgf سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

2. بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لئے موزوں این سی مشین ٹول فکسچر
بڑے پیمانے پر پروسیسنگ سائیکل = پروسیسنگ انتظار کا وقت + ورک پیس پروسیسنگ کا وقت، پیداوار کی تیاری کا وقت "پروسیسنگ ویٹنگ ٹائم" میں بنیادی طور پر ورک پیس کلیمپنگ اور ٹول کی تبدیلی کا وقت شامل ہوتا ہے۔ روایتی دستی مشین ٹول فکسچر کا "ورک پیس کلیمپنگ ٹائم" بڑے پیمانے پر پروسیسنگ سائیکل کے 10-30٪ تک پہنچ سکتا ہے، لہذا "ورک پیس کلیمپنگ" پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر بن گیا ہے اور "ٹیپنگ پوٹینشل" کا کلیدی مقصد بھی ہے۔ مشین ٹول فکسچر کا۔
لہذا، تیز رفتار پوزیشننگ اور تیز رفتار کلیمپنگ (ڈھیلا کرنے) کے لیے منفرد فکسچر کو بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور مشین ٹول فکسچر کی مندرجہ ذیل تین اقسام کو ترجیح دی جا سکتی ہے:
ہائیڈرولک / نیومیٹک کلیمپ
ہائیڈرولک/نیومیٹک کلیمپ ایک خاص کلیمپ ہے جو ہائیڈرولک یا نیومیٹک اجزاء کے ذریعے ورک پیس کو پوزیشن، سپورٹ اور کمپریس کرنے کے لیے تیل کے دباؤ یا ہوا کے دباؤ کو طاقت کے منبع کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ ہائیڈرولک/نیومیٹک فکسچر ورک پیس، مشین ٹول اور کٹر کے درمیان باہمی پوزیشن کا درست اور تیزی سے تعین کر سکتا ہے۔ فکسچر ورک پیس کی پوزیشن کی درستگی کی ضمانت دیتا ہے، اور مشینی درستگی زیادہ ہے۔ پوزیشننگ اور کلیمپنگ کا عمل تیز ہے، جس سے ورک پیس کو کلیمپ کرنے اور جاری کرنے میں وقت کی بہت بچت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ، ملٹی پوزیشن کلیمپنگ، تیز رفتار ہیوی کٹنگ، خودکار کنٹرول وغیرہ کے فوائد ہیں۔
ہائیڈرولک/نیومیٹک فکسچر کے فوائد انہیں CNC مشین ٹولز، مشینی مراکز، اور لچکدار پروڈکشن لائنوں کے لیے خاص طور پر بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
الیکٹرک مستقل مقناطیس کلیمپ
برقی مستقل مقناطیس کلیمپ میں تیز کلیمپنگ، آسان ملٹی پوزیشن کلیمپنگ، ملٹی سائیڈ مشیننگ، مستحکم اور قابل اعتماد کلیمپنگ، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ اور خودکار کنٹرول کے فوائد ہیں۔ روایتی مشین ٹول فکسچر کے مقابلے میں، الیکٹرک مستقل مقناطیس فکسچر کلیمپنگ کے وقت کو کافی حد تک کم کر سکتے ہیں، کلیمپنگ کے اوقات کو کم کر سکتے ہیں، اور کلیمپنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ لہذا، وہ نہ صرف چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے بلکہ بڑے بیچ کی پیداوار کے لیے بھی موزوں ہیں۔
ہموار کلیمپ بیس
ہموار سطح کی فکسچر کی بنیاد منفرد فکسچر کی تیاری کے دور کو مؤثر طریقے سے مختصر کر سکتی ہے اور پیداوار کی تیاری کے وقت کو کم کر سکتی ہے، لہذا یہ عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے دور کو مختصر کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، قابل ذکر فکسچر کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، ہموار سطح کی فکسچر بیس تنگ سائیکلوں کے ساتھ بڑے پیمانے پر پیداوار کے مطابق ہے۔
سازوسامان کی صلاحیت کو ٹیپ کرنے کے لیے کلیمپ کا معقول استعمال کریں۔
تجربہ بتاتا ہے کہ NC مشین ٹولز کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، NC مشین ٹولز اور فکسچر کا "صحیح انتخاب" کرنا کافی نہیں ہے بلکہ NC مشین ٹولز اور فکسچر کو بھی "استعمال" کرنا ہے۔

3. یہاں تین معیاری طریقے ہیں:
ملٹی اسٹیشن کا طریقہ
ملٹی اسٹیشن کے طریقہ کار کا بنیادی اصول یہ ہے کہ یونٹ کلیمپنگ کے وقت کو کم کیا جائے اور ایک ساتھ متعدد ورک پیس کو کلیمپ کرکے ٹول کے کاٹنے کے مناسب وقت کو بڑھایا جائے۔ ایم ایم ملٹی اسٹیشن فکسچر سے مراد ایک سے زیادہ پوزیشننگ اور کلیمپنگ پوزیشنز کے ساتھ فکسچر ہے۔
سی این سی مشین ٹولز کی ترقی اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے صارفین کی ضرورت کے ساتھ ملٹی سٹیشن فکسچر کا اطلاق بڑھ رہا ہے۔ ہائیڈرولک/نیومیٹک فکسچر، ماڈیولر فکسچر، الیکٹرک پرمیننٹ میگنےٹ فکسچر، اور درست ماڈیولر فلیٹ جبڑے کے چمٹا کے ساختی ڈیزائن میں ملٹی اسٹیشن ڈیزائن تیزی سے عام ہوتا جا رہا ہے۔
گروپ کا استعمال
"ملٹی اسٹیشن" کلیمپنگ کا مقصد ایک ہی ورک بینچ پر کئی کلیمپ رکھ کر بھی حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اس طریقہ کار میں شامل فکسچر کو عام طور پر "معیاری ڈیزائن اور اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ" سے گزرنا چاہئے، ورنہ این سی مشین ٹول پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
گروپ کے استعمال کا طریقہ این سی مشین ٹول کے اسٹروک کا مکمل استعمال کر سکتا ہے، جو مشین ٹول کے ٹرانسمیشن حصوں کے متوازن لباس کے لیے فائدہ مند ہے۔ ایک ہی وقت میں، متعلقہ فکسچر کو ایک سے زیادہ ٹکڑوں کی کلیمپنگ کو محسوس کرنے کے لیے آزادانہ طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے اور بڑے سائز کے ورک پیس کی کلیمپنگ کو دریافت کرنے کے لیے مشترکہ طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مقامی فوری تبدیلی کا طریقہ
مقامی فوری تبدیلی کا طریقہ NC مشین ٹول فکسچر کے مقامی حصوں (پوزیشننگ، کلیمپنگ، ٹول سیٹ، اور گائیڈ عناصر) کو تیزی سے تبدیل کرکے فکسچر فنکشن یا استعمال کے موڈ کو تیزی سے تبدیل کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، فوری تبدیلی کا مجموعہ فلیٹ جبڑے کو تیزی سے تبدیل کرکے کلیمپنگ فنکشن کو تبدیل کرسکتا ہے، جیسے کہ کلیمپنگ مربع میٹریل کو کلیمپنگ بار میٹریل میں تبدیل کرنا۔ کلیمپنگ کا طریقہ کلیمپنگ عناصر کو تیزی سے تبدیل کرکے بھی تبدیل کیا جاسکتا ہے، جیسے کہ دستی کلیمپنگ سے ہائیڈرولک کلیمپنگ میں تبدیل ہونا۔ مقامی فوری تبدیلی کا طریقہ فکسچر کی تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ کے وقت کو ڈرامے بناتا ہے اور چھوٹے بیچ کی پیداوار میں اس کے واضح فوائد ہیں۔