CNC مشینی علم جو پیسے سے نہیں ماپا جا سکتا

1

درجہ حرارت کاٹنے پر اثر: کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، واپس کاٹنے کی رقم.

کاٹنے کی طاقت پر اثر: واپس کاٹنے کی رقم، فیڈ کی شرح، رفتار کاٹنے.

آلے کے استحکام پر اثر: کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، واپس کاٹنے کی رقم۔

2

جب پیچھے کی مشغولیت کی مقدار دوگنی ہوجاتی ہے، کاٹنے والی قوت دوگنی ہوجاتی ہے۔
جب فیڈ کی شرح دوگنی ہوجاتی ہے، تو کاٹنے والی قوت تقریباً 70 فیصد بڑھ جاتی ہے۔
جب کاٹنے کی رفتار دوگنی ہوجاتی ہے، کاٹنے والی قوت آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔
دوسرے الفاظ میں، اگر G99 استعمال کیا جاتا ہے، تو کاٹنے کی رفتار بڑھ جائے گی، لیکن کاٹنے والی قوت زیادہ تبدیل نہیں ہوگی.

3

آئرن فائلنگ کے خارج ہونے والے مادہ کے مطابق، یہ فیصلہ کیا جا سکتا ہے کہ کیا کاٹنے والی قوت اور کاٹنے کا درجہ حرارت معمول کی حد کے اندر ہے.

4

جب اصل قدر X کی پیمائش کی جاتی ہے اور ڈرائنگ کا قطر Y 0.8 سے زیادہ ہوتا ہے، تو ٹرننگ ٹول جس کا ثانوی انحراف زاویہ 52 ڈگری ہوتا ہے (یعنی عام طور پر استعمال ہونے والا ٹرننگ ٹول جس کا بلیڈ 35 ڈگری ہوتا ہے اور ایک سرکردہ انحراف زاویہ 93 ڈگری) کار سے باہر R چاقو کو سٹارٹنگ پوزیشن پر صاف کر سکتا ہے۔

5
آئرن فائلنگ کے رنگ سے ظاہر ہونے والا درجہ حرارت: سفید 200 ڈگری سے کم ہے۔
پیلا 220-240 ڈگری
گہرا نیلا 290 ڈگری
نیلا 320-350 ڈگری
جامنی سیاہ 500 ڈگری سے زیادہ
سرخ 800 ڈگری سے زیادہ ہے۔

6
FUNAC OI mtc عام طور پر G کمانڈ پر ڈیفالٹ کرتا ہے:
G69: یقین نہیں۔
G21: میٹرک سائز ان پٹ
G25: سپنڈل کی رفتار کے اتار چڑھاؤ کا پتہ لگانا منقطع ہو گیا۔
G80: ڈبہ بند سائیکل منسوخ
G54: ڈیفالٹ کوآرڈینیٹ سسٹم
G18: ZX طیارے کا انتخاب
G96 (G97): مستقل لکیری رفتار کنٹرول
G99: فی انقلاب فیڈ
G40: ٹول نوز کمپنسیشن کینسل (G41 G42)
G22: اسٹوریج اسٹروک کا پتہ لگانا آن ہے۔
G67: میکرو پروگرام موڈل کال کینسل
G64: یقین نہیں۔
G13.1: پولر کوآرڈینیٹ انٹرپولیشن موڈ کی منسوخی۔

7
بیرونی دھاگہ عام طور پر 1.3P ہے، اور اندرونی دھاگہ 1.08P ہے۔

8
دھاگے کی رفتار S1200/پچ* حفاظتی عنصر (عام طور پر 0.8)۔

9
دستی ٹول نوز R معاوضہ فارمولا: نیچے سے اوپر تک، چیمفرنگ: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) اوپر سے اوپر تک چیمفر سے اتریں اور مائنس کو پلس میں تبدیل کریں۔

10
جب بھی فیڈ میں 0.05 کا اضافہ ہوتا ہے، رفتار میں 50-80 انقلابات کی کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ رفتار کو کم کرنے کا مطلب یہ ہے کہ ٹول پہننے میں کمی آتی ہے، اورسی این سی کاٹناقوت آہستہ آہستہ بڑھتی ہے، تاکہ فیڈ میں اضافے کو پورا کیا جا سکے جس کی وجہ سے کاٹنے والی قوت بڑھتی ہے اور درجہ حرارت بڑھتا ہے۔ اثر.

11
آلے پر کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والی قوت کا اثر بہت اہم ہے، اور ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت کی وجہ سے آلے کے گرنے کی بنیادی وجہ ہے۔ کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والی قوت کے درمیان تعلق: جب کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے، فیڈ میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، اور کاٹنے والی قوت آہستہ آہستہ کم ہوتی ہے۔ یہ جتنا اونچا ہوتا ہے، جب کاٹنے والی قوت اور اندرونی تناؤ بہت زیادہ ہوتا ہے جس کو برداشت نہیں کیا جا سکتا، یہ چپک جائے گا (یقیناً، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تناؤ اور سختی میں کمی جیسی وجوہات بھی ہیں)۔

12
جبصحت سے متعلق مشینیCNC لیتھز، مندرجہ ذیل نکات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے:
(1) میرے ملک میں موجودہ اقتصادی CNC لیتھز کے لیے، عام تھری فیز غیر مطابقت پذیر موٹرز عام طور پر فریکوئنسی کنورٹرز کے ذریعے بے قدم رفتار کی تبدیلی کو محسوس کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔ اگر کوئی مکینیکل سست روی نہیں ہے تو، سپنڈل کا آؤٹ پٹ ٹارک اکثر کم رفتار پر ناکافی ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے کا بوجھ بہت زیادہ ہے تو، بور کاروں کو حاصل کرنا آسان ہے، لیکن کچھ مشین ٹولز میں اس مسئلے کو بہت اچھی طرح سے حل کرنے کے لیے گیئر پوزیشنز ہوتی ہیں۔
(2) جہاں تک ممکن ہو، ٹول ایک حصے یا ایک کام کی شفٹ کی پروسیسنگ کو مکمل کر سکتا ہے۔ بڑے حصوں کو ختم کرنے میں، خاص توجہ دی جانی چاہئے کہ درمیان میں ٹول کو تبدیل کرنے سے گریز کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹول کو ایک وقت میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
(3) کبموڑناسی این سی لیتھ کے ساتھ دھاگہ، اعلیٰ معیار اور موثر پیداوار حاصل کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ تیز رفتاری کا استعمال کریں۔
(4) جتنا ممکن ہو G96 استعمال کریں۔
(5) تیز رفتار مشینی کا بنیادی تصور یہ ہے کہ فیڈ کو گرمی کی ترسیل کی رفتار سے زیادہ کر دیا جائے، تاکہ کاٹنے والی حرارت کو لوہے کی فائلوں کے ساتھ خارج کر دیا جائے تاکہ کٹنگ گرمی کو ورک پیس سے الگ کر دیا جا سکے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کی کارکردگی گرم نہ کریں یا کم گرم کریں۔ لہذا، تیز رفتار مشینی ایک بہت اعلی انتخاب ہے. پیچھے کی مصروفیت کی تھوڑی مقدار کو منتخب کرتے ہوئے کاٹنے کی رفتار اعلی فیڈ کی شرح کے ساتھ مماثل ہے۔
(6) ٹول نوز آر کے معاوضے پر توجہ دیں۔

13
ورک پیس میٹریل مشینی ایبلٹی گریڈنگ ٹیبل (معمولی P79)
عام طور پر استعمال ہونے والے دھاگے کاٹنے کے اوقات اور پیچھے کی منگنی کا پیمانہ (بڑا P587)
عام طور پر استعمال ہونے والے ہندسی اعداد و شمار کے حساب کے فارمولے (بڑا P42)
انچ سے ملی میٹر تبادلوں کا چارٹ (بڑا P27)

14
کمپن اور ٹول ٹوٹنا اکثر گروونگ کے دوران ہوتا ہے۔ اس سب کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے والی قوت بڑی ہو جاتی ہے اور آلے کی سختی کافی نہیں ہوتی۔ ٹول کی توسیع کی لمبائی جتنی کم ہوگی، ریلیف اینگل جتنا چھوٹا ہوگا، اور بلیڈ ایریا جتنا بڑا ہوگا، سختی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی قوت کے ساتھ، لیکن نالی کٹر کی چوڑائی جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے والی قوت اس کے مطابق بڑھے گی، لیکن اس کی کاٹنے والی قوت بھی بڑھے گی۔ اس کے برعکس، نالی کا کٹر جتنا چھوٹا ہوگا، اتنی ہی کم قوت برداشت کر سکتا ہے، لیکن اس کی کاٹنے والی قوت بھی چھوٹی ہے۔

15
سلاٹنگ کے دوران کمپن کی وجوہات:
(1) ٹول کی توسیع کی لمبائی بہت لمبی ہے، جس کے نتیجے میں سختی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
(2) فیڈ کی شرح بہت سست ہے، جس کی وجہ سے یونٹ کاٹنے والی قوت بڑھے گی اور بڑے پیمانے پر کمپن پیدا ہوگی۔ فارمولہ یہ ہے: P=F/بیک کٹنگ رقم*f P یونٹ کاٹنے والی قوت F کاٹنے والی قوت ہے، اور رفتار بہت تیز ہے یہ چاقو کو بھی ہلا دے گا۔
(3) مشین ٹول کی سختی کافی نہیں ہے، یعنی ٹول کاٹنے والی قوت کو برداشت کر سکتا ہے، لیکن مشین ٹول اسے برداشت نہیں کر سکتا۔ اسے دو ٹوک الفاظ میں ڈالنے کے لیے، مشین ٹول حرکت نہیں کرتا۔ عام طور پر، نئے بستروں میں اس قسم کا مسئلہ نہیں ہوتا ہے۔ اس قسم کی پریشانی والا بستر یا تو پرانا ہے یا پرانا۔ یا تو آپ اکثر مشین ٹول قاتلوں کا سامنا کرتے ہیں۔

16
جب میں کارگو چلا رہا تھا، میں نے محسوس کیا کہ شروع میں سائز ٹھیک تھا، لیکن چند گھنٹوں کے کام کے بعد، میں نے محسوس کیا کہ سائز بدل گیا تھا اور سائز غیر مستحکم تھا۔ وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ کاٹنے والی قوت زیادہ مضبوط نہیں تھی کیونکہ چاقو شروع میں بالکل نئے تھے۔ بڑا، لیکن وقت کے بعد، ٹول ختم ہو جاتا ہے اور کاٹنے والی قوت بڑی ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ورک پیس چک پر منتقل ہو جاتا ہے، اس لیے سائز پرانا اور غیر مستحکم ہوتا ہے۔

اینبون کے پاس جدید ترین پیداواری سازوسامان، تجربہ کار اور اہل انجینئرز اور کارکنان، تسلیم شدہ کوالٹی کنٹرول سسٹم اور ایک دوستانہ پیشہ ورانہ سیلز ٹیم ہے جو چائنا ہول سیل OEM پلاسٹک ABS/PA/POM CNC لیتھ CNC ملنگ 4 Axis/5 Axis کے لیے پری/آفٹر سیل سپورٹ ہے۔ سی این سی مشینی حصے، سی این سی ٹرننگ پارٹس۔ فی الحال، Anebon باہمی فوائد کے مطابق بیرون ملک گاہکوں کے ساتھ اور بھی بڑے تعاون کی تلاش میں ہے۔ مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کے لیے براہ کرم مفت تجربہ کریں۔

2022 اعلیٰ معیار کی چائنا سی این سی اور مشیننگ، تجربہ کار اور باشعور اہلکاروں کی ٹیم کے ساتھ، انیبون کی مارکیٹ جنوبی امریکہ، امریکہ، مشرق وسطیٰ اور شمالی افریقہ پر محیط ہے۔ بہت سے صارفین Anebon کے ساتھ اچھے تعاون کے بعد Anebon کے دوست بن گئے ہیں۔ اگر آپ کو ہماری کسی بھی مصنوعات کی ضرورت ہے تو، ابھی ہم سے رابطہ کرنا یاد رکھیں۔ Anebon جلد ہی آپ سے سننے کے منتظر ہوں گے۔