بنیادی باتوں سے آگے: CNC مشینی ٹولز کو سمجھنا اور بہترین درستگی کے لیے آپریشن پینلز کو نیویگیٹ کرنا

آپ CNC مشین ٹولز کی درجہ بندی کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

CNC مشین ٹولز کی درجہ بندی فنکشن، ساخت اور اطلاق پر مبنی ہے۔

اب ہم مختلف درجہ بندیوں کو دیکھیں گے:

فنکشن کی بنیاد پر

ٹرننگ مشینیں:یہ مشینیں بنیادی طور پر بیلناکار یا مخروطی اجزاء پر ٹرننگ آپریشن کرتی ہیں۔

ان مشینوں کو فلیٹ یا پیچیدہ سطحوں کی چکی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ساخت کی بنیاد پر

افقی مشینی مراکز:تکلا اور ورک پیس کو میز پر افقی طور پر رکھا جاتا ہے۔

عمودی مشینی مراکز:تکلا اور ورک پیس عمودی طور پر میز پر رکھے جاتے ہیں۔

کثیر محور مشینیں:یہ مشینیں ایک سے زیادہ محوروں (3 یا اس سے زیادہ) سے لیس ہیں، جو انہیں درست اور پیچیدہ آپریشن کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔

درخواست کی بنیاد پر

ڈرلنگ مشینیں وہ مشینیں ہیں جو بنیادی طور پر ڈرلنگ کے کام انجام دیتی ہیں۔

پیسنے والی مشینیں:یہ مشینیں دھات کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں:لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

الیکٹرو ڈسچارج مشینیں (EDM):یہ مشینیں برقی طور پر ترسیلی مواد کی شکل اور ڈرل کرتی ہیں۔

CNC مشینوں کے لیے درجہ بندی کے طریقے مختلف ہیں۔ بہت سی قسمیں اور وضاحتیں ہیں۔ مندرجہ بالا درجہ بندی کے طریقوں کے ساتھ ساتھ فنکشن اور ساخت کے چار اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے اس کی درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔

1. مشین ٹولز کی درجہ بندی ان کے کنٹرول کی رفتار کے مطابق

1) پوائنٹ کنٹرول CNC مشینیں۔

پوائنٹ کنٹرول کی واحد ضرورت ایک مشین ٹول سے دوسرے مشین میں پرزوں کو منتقل کرنے کی قطعی پوزیشننگ ہے۔ حرکت کے لیے پوائنٹس کے درمیان رفتار کے تقاضے بہت سخت نہیں ہیں۔ تحریک کے دوران، کوئی پروسیسنگ نہیں کیا جاتا ہے. یہ اہم نہیں ہے کہ ہر ایک محور کے درمیان حرکت کیسے ہوتی ہے۔ درست اور تیز پوزیشننگ حاصل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ پہلے دو پوائنٹس کے درمیان فاصلے کو تیزی سے منتقل کریں، پھر درستگی کو یقینی بنانے کے لیے آہستہ آہستہ پوزیشن پوائنٹ تک پہنچیں۔ حرکت کی رفتار نیچے دکھائی گئی ہے۔

CNC ملنگ مشینیں اور CNC چھدرن مشینیں مشین ٹولز کی مثالیں ہیں جن میں پوائنٹ کنٹرول کی صلاحیت ہوتی ہے۔ CNC سسٹم جو کہ صرف پوائنٹ کنٹرول کے لیے استعمال ہوتے ہیں CNC ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے نایاب ہو گئے ہیں۔

(2) لکیری کنٹرول CNC مشین ٹولز

متوازی کنٹرول CNC مشینوں کو لکیری کنٹرول CNC مشینوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ اس میں یہ خصوصیت ہے کہ یہ نہ صرف پوائنٹس کے درمیان درست پوزیشننگ کو کنٹرول کرتا ہے بلکہ دو پوائنٹس کے درمیان حرکت کی رفتار اور روٹ (روج) کو بھی کنٹرول کرتا ہے۔ اس کی حرکت کا تعلق صرف مشین ٹول کوآرڈینیٹ محوروں سے ہے جو متوازی حرکت کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ایک وقت میں صرف ایک کوآرڈینیٹ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹول کو شفٹنگ کے عمل کے دوران مخصوص فیڈ ریٹ پر کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر صرف مستطیل اور قدم والے اجزاء پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

   سی این سی لیتھزلکیری کنٹرول کے ساتھ بنیادی طور پر CNC ملنگ مشینیں اور CNC گرائنڈرز ہیں۔ اس مشین ٹول کے CNC سسٹم کو لکیری کنٹرول CNC سسٹم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ اسی طرح، سی این سی مشینیں جو خصوصی طور پر لکیری کنٹرول کے لیے استعمال ہوتی ہیں نایاب ہیں۔

(3) 3D کونٹور کنٹرول CNC مشین ٹولز

مسلسل کنٹرول CNC مشینوں کو کونٹور کنٹرول CNC مشینوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ اس مشین کی کنٹرول خصوصیت دو یا دو سے زیادہ موشن کوآرڈینیٹس کو ایک ساتھ کنٹرول کرنے کی صلاحیت ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ورک پیس کے سموچ پر ٹول کی رشتہ دار حرکت ورک پیس کے مشینی کنٹور کے مطابق ہے، یہ ضروری ہے کہ ہر مربوط حرکت کی نقل مکانی اور رفتار کو تجویز کردہ متناسب تعلق کے مطابق درست طریقے سے ہم آہنگ کیا جائے۔

اس کنٹرول کے طریقے کو استعمال کرنے کے لیے، ایک CNC ڈیوائس میں انٹرپولیشن فنکشن ہونا ضروری ہے۔ انٹرپولیشن CNC سسٹم میں انٹرپولیشن آپریٹرز کے ذریعہ کی جانے والی ریاضیاتی پروسیسنگ کے ذریعہ سیدھی لکیر یا آرک کی شکل کو بیان کرتا ہے۔ یہ پروگرام کے ذریعے داخل کردہ بنیادی ڈیٹا پر مبنی ہے، جیسے کہ سیدھی لکیر کے اختتامی نقطوں کے لیے نقاط، قوس کے اختتامی نقطوں کے لیے نقاط، یا رداس یا مرکز کوآرڈینیٹ۔ حساب کرتے وقت، نتائج کے مطابق کوآرڈینیٹ ایکسس کے ہر کنٹرولر کو دالیں تفویض کریں۔ یہ مطلوبہ سموچ کے مطابق ہونے کے لیے ہر ایک کوآرڈینیٹ کے لیے ربط کی نقل مکانی کو کنٹرول کرتا ہے۔ حرکت کے دوران، ٹول ورک پیس کی سطح کو مسلسل کاٹتا ہے، جس سے مختلف پروسیسنگ جیسے سیدھی لکیریں، منحنی خطوط اور آرکس ہوتے ہیں۔ کنٹور سے کنٹرول شدہ مشینی رفتار۔

ان مشینی اوزاروں میں CNC لیتھز اور ملنگ مشینوں کے ساتھ ساتھ CNC تار کاٹنے والی مشینیں، مشینی مراکز وغیرہ شامل ہیں۔ CNC کے آلات جو ان سے مطابقت رکھتے ہیں انہیں کونٹور کنٹرول سسٹم کہا جاتا ہے۔ اسے کنٹرول کرنے والے محوروں کی تعداد کی بنیاد پر تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: فارم

1 دو محور لنکس:بنیادی طور پر CNC لیتھز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو گھومنے والی سطحوں پر کارروائی کرتی ہے، یا CNC ملنگ مشینوں کے لیے جو بیلناکار سطحوں کو خمیدہ کرتی ہے۔

2 نیم ربط 2 محور:یہ بنیادی طور پر مشین ٹولز کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن میں 3 سے زیادہ محور ہوتے ہیں۔ دو محور منسلک ہو سکتے ہیں اور تیسرا محور وقفے وقفے سے کھانا کھلا سکتا ہے۔

3 تین محور ربط:یہ ایک ایسا ربط ہے جس میں تین لکیری کوآرڈینیٹ محور شامل ہوتے ہیں، عام طور پر X/Y/Z، اور اسے CNC ملنگ مشینوں، مشین سینٹرز وغیرہ کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسری قسم آپ کو X/Y/Z میں بیک وقت دو لکیری نقاط کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے، جیسا کہ نیز گردش کوآرڈینیٹ محور جو لکیری کوآرڈینیٹ محور کے گرد گھومتا ہے۔

ٹرننگ مشین سینٹر میں، مثال کے طور پر، دو لکیری کوآرڈینیٹ محور (X-axis اور Z-axis طولانی سمت میں) کے درمیان ربط کو اسپنڈل (C-axis) کے ربط کے ساتھ بیک وقت کنٹرول کیا جانا چاہیے، جو Z محور کے گرد گھومتا ہے۔ .

4 چار محور ربط:تین لکیری کوآرڈینیٹ X، Y اور Z کو بیک وقت ایک گردشی محور کے ساتھ منسلک کرنے کے لیے کنٹرول کریں۔

5 پانچ محور ربط:یہ آپ کو X/Y/Z، ایک ساتھ تین محوروں کو جوڑنے کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ٹول بیک وقت دو AB اور C کوآرڈینیٹ محوروں کو بھی کنٹرول کرتا ہے جو ان لکیری محوروں کے گرد گھومتے ہیں۔ اس سے کل پانچ محور ملتے ہیں۔ ٹول کو اب خلا میں کہیں بھی رکھا جا سکتا ہے۔

ٹول کو ایک ساتھ x اور y دونوں محوروں کے گرد گھومنے کے لیے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس لیے یہ ہمیشہ اسی سمت میں کاٹتا ہے جس طرح سموچ کی سطح ہوتی ہے۔ یہ سطح کی ہمواری اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ مشینی سطح ہموار ہے، کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. امدادی کنٹرول والے نظاموں کی درجہ بندی

1) اوپن لوپ CNC مشین ٹولز

اس قسم کے مشین ٹول میں اوپن لوپ فیڈ سروو ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ فیڈ بیک کا پتہ لگانے والا کوئی آلہ نہیں ہے۔ اس کی ڈرائیو موٹر عام طور پر ایک سٹیپر ہوتی ہے۔ ایک سٹیپر موٹر کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ جب بھی کنٹرول سسٹم پلس سگنل کو تبدیل کرتا ہے تو یہ پورے قدم کو گھماتا ہے۔ موٹر میں سیلف لاکنگ فیچر ہے اور اسے فاصلے کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پلس ڈسٹری بیوٹر CNC سسٹم سے فیڈ کمانڈ سگنل استعمال کرکے ڈرائیو سرکٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ دالوں کی تعداد اور نبض کی تعدد کو مربوط نقل مکانی، نقل مکانی کی رفتار، یا نقل مکانی کو کنٹرول کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ سمت

اس طریقہ کار کی اہم خصوصیات اس کی سادگی، استعمال میں آسانی اور کم قیمت ہیں۔ کنٹرول سسٹم میں عدم استحکام کا کوئی مسئلہ نہیں ہے کیونکہ CNC سسٹم صرف یک طرفہ سگنل بھیجتا ہے۔ نقل مکانی کی درستگی کم ہے، تاہم، کیونکہ مکینیکل ٹرانسمیشن کی غلطی فیڈ بیک کے ذریعے درست نہیں کی جاتی ہے۔

یہ کنٹرول طریقہ تمام ابتدائی CNC مشینوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا تھا، لیکن اس میں ناکامی کی شرح زیادہ تھی۔ ڈرائیو سرکٹس میں بہتری کے باوجود، کنٹرول کا یہ طریقہ آج بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ کنٹرول طریقہ، خاص طور پر ہمارے ملک میں عام CNC سسٹمز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو کہ کفایتی ہیں اور CNC کا استعمال کرتے ہوئے پرانے آلات کو تبدیل کرنے کے لیے۔ یہ کنٹرول طریقہ ایک سنگل چپ کمپیوٹر یا سنگل بورڈ کمپیوٹر کو CNC مشین کے طور پر ترتیب دینے کی بھی اجازت دیتا ہے، جس سے سسٹم کی لاگت کم ہوتی ہے۔

بند لوپ کنٹرول کے ساتھ مشینی اوزار

اس قسم کا CNC مشین ٹول بند لوپ کنٹرول کا استعمال کرتا ہے۔ موٹر ڈرائیو یا تو DC یا AC ہو سکتی ہے اور اس میں پروسیسنگ کے دوران کسی بھی مقام پر حرکت پذیر حصے کی کسی بھی حقیقی حرکت کا پتہ لگانے کے لیے پوزیشن فیڈ بیک اور رفتار فیڈ بیک دونوں کو ترتیب دیا جانا چاہیے۔ CNC سسٹم ریئل ٹائم میں رقم کو موازنہ کرنے والے کو فیڈ کرتا ہے۔ کمانڈ سگنل انٹرپولیشن کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے اور رقم کے مقابلے میں۔ اس کے بعد فرق کو سروڈرائیو کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو خرابی کو ختم کرنے کے لیے نقل مکانی کے جزو کو چلاتا ہے۔

پوزیشن فیڈ بیک ڈیٹیکٹر کے مقام اور فیڈ بیک ڈیوائس پر منحصر ہے، دو طریقے ہیں: بند لوپ (مکمل) اور نیم بند لوپ (نیم بند لوپ)۔

1 بند لوپ کنٹرول

پوزیشن فیڈ بیک ڈیوائس، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے ایک لکیری فاصلے کا پتہ لگانے والے عنصر کا استعمال کرتا ہے۔ (فی الحال، ایک گریٹنگ کا قاعدہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے) یہ مشین کے آلے کے سیڈل پر نصب ہوتا ہے۔ یہ مشین ٹول کوآرڈینیٹس میں براہ راست لکیری نقل مکانی کا پتہ لگاتا ہے۔ موٹر سے سگنل کو فیڈ بیک کے ذریعے ختم کیا جا سکتا ہے۔ مکینیکل ٹرانسمیشن چین میں ٹرانسمیشن کی خرابی کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں مشین کی جامد پوزیشننگ کے لیے اعلیٰ درستگی ہوتی ہے۔

مجموعی طور پر مکینیکل ٹرانسمیشن چین کا متحرک ردعمل برقی ردعمل سے کہیں زیادہ طویل ہے۔ مکمل بند لوپ کنٹرول سسٹم کو مستحکم کرنا بہت مشکل ہے، اور اس کا ڈیزائن اور ایڈجسٹمنٹ کافی پیچیدہ ہیں۔ کنٹرول کا یہ بند لوپ طریقہ بنیادی طور پر CNC کوآرڈینیٹ مشینوں، CNC پریزیشن پیسنے والی مشینوں وغیرہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جس کے لیے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

2 نیم بند لوپ کنٹرول

پوزیشن فیڈ بیک زاویہ کا پتہ لگانے والے اجزاء پر مبنی ہے، جو فی الحال بنیادی طور پر انکوڈرز ہیں۔ سروو موٹرز یا پیچ زاویہ کا پتہ لگانے والے اجزاء (فی الحال بنیادی طور پر انکوڈرز) کے ساتھ لگائے گئے ہیں۔ سسٹم کی کنٹرول کی خصوصیات زیادہ مستحکم ہیں کیونکہ مکینیکل ٹرانسمیشن لنکس کی اکثریت بند لوپ میں نہیں ہے۔ سافٹ ویئر فکسڈ ویلیو معاوضہ مکینیکل ٹرانسمیشن کی غلطیوں کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے، جیسے سکرو ایرر۔ زیادہ تر CNC مشینیں نیم بند لوپ موڈ استعمال کرتی ہیں۔

3 جہتی ہائبرڈ کنٹرول CNC مشینیں۔

ایک ہائبرڈ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے، ہر کنٹرول کے طریقہ کار کی خصوصیات کو منتخب طور پر مرکوز کیا جا سکتا ہے۔ بعض مشینی اوزاروں کی ضروریات کو پورا کرنے اور دو طریقوں کے درمیان فرق کو پورا کرنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ایک ہائبرڈ کنٹرول سکیم استعمال کی جائے۔ دو عام طریقے ہیں اوپن لوپ کمپنسٹنگ ٹائپ اور نیم کلوزڈ لوپ کمپنسٹنگ ٹائپ۔

3. CNC سسٹمز کو ان کے فنکشنل لیول کے مطابق درجہ بندی کیا گیا ہے۔

CNC سسٹمز کو ان کی فنکشنل سطح کی بنیاد پر تین زمروں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: کم، درمیانے اور اعلی۔ درجہ بندی کا یہ طریقہ ہمارے ملک میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ درجہ بندی کے معیار ایک دور سے دوسرے دور تک مختلف ہوتے ہیں۔ موجودہ ترقی کی سطح کے مطابق، مختلف قسم کے CNC نظاموں کو مخصوص افعال اور اشارے کی بنیاد پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ درمیانے اور اعلی درجے کے CNC سسٹم کو اکثر فل فنکشن یا معیاری CNC کہا جاتا ہے۔

(1) دھاتی کٹنگ

اس سے مراد سی این سی مشینیں ہیں جو مختلف کٹنگ آپریشنز کرتی ہیں جیسےسی این سی ٹرننگ اینڈ ملنگ. اسے دو اہم زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

سی این سی مشینیں جیسے لیتھز اور ملنگ مشینیں۔

مشینی مرکز کی اہم خصوصیت اس کی ٹول لائبریری ہے، جس میں ٹول کو تبدیل کرنے کا ایک خودکار طریقہ کار ہوتا ہے۔ یہ صرف ایک بار مشین کے ذریعے ورک پیس سے گزرتا ہے۔ ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے بعد، کاٹنے والے اوزار خود بخود تبدیل ہوجاتے ہیں۔ مختلف عمل، بشمول ملنگ (ٹرننگ)، کیز، ریمنگ (ڈرلنگ)، اور تھریڈ ٹیپنگ ایک ہی مشین پر ٹکڑے کی ہر سطح پر مسلسل انجام دی جاتی ہیں، مثال کے طور پر، (بلڈنگ/ملنگ)۔ مرکز، ٹرننگ سینٹر، ڈرلنگ سینٹر، وغیرہ۔

(2) Metal Forming

CNC مشینوں سے مراد ہے جو اخراج، چھدرن اور دبانے کے ساتھ ساتھ ڈرائنگ اور دیگر تشکیل کے کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کچھ عام طور پر استعمال ہونے والی CNC مشینوں میں CNC پریس اور CNC پائپ بینڈر شامل ہیں۔

(3) خصوصی پروسیسنگ کیٹیگری

CNC تار EDM مشینیں سب سے عام ہیں، اس کے بعدسی این سی دھاتی کاٹنامشینیں اور CNC لیزر پروسیسنگ مشینیں۔

(4) پیمائش اور ڈرائنگ

اس زمرے میں شامل ہیں بنیادی طور پر تین جہتی کوآرڈینیٹ ماپنے والے آلات، CNC ٹول سیٹرز، CNC پلاٹر وغیرہ۔

انیبون کا بنیادی مقصد آپ کو ہمارے خریداروں کو ایک سنجیدہ اور ذمہ دار انٹرپرائز تعلقات کی پیشکش کرنا ہے، جو ان سب کو نئے فیشن ڈیزائن برائے OEM شینزین پریسجن ہارڈ ویئر فیکٹری کسٹم فیبریکیشن پر ذاتی توجہ فراہم کرنا ہے۔CNC کی گھسائی کرنے والیعمل، صحت سے متعلق کاسٹنگ، پروٹو ٹائپنگ سروس۔ آپ یہاں سب سے کم قیمت کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ آپ یہاں اچھے معیار کی مصنوعات اور حل اور لاجواب سروس حاصل کرنے جا رہے ہیں! آپ کو انیبون کو پکڑنے سے گریزاں نہیں ہونا چاہئے!

چائنا سی این سی مشیننگ سروس اور کسٹم سی این سی مشیننگ سروس کے لیے نیا فیشن ڈیزائن، انیبون کے پاس غیر ملکی تجارتی پلیٹ فارمز کی تعداد ہے، جو علی بابا، گلوبل سورس، گلوبل مارکیٹ، میڈ ان چائنا ہیں۔ "XinGuangYang" HID برانڈ کی مصنوعات اور حل یورپ، امریکہ، مشرق وسطیٰ اور دیگر خطوں میں 30 سے ​​زیادہ ممالک میں بہت اچھی فروخت ہوتے ہیں۔