مکینیکل مینوفیکچرنگ سہولیات میں پیمائش کے آلات کا اطلاق

1، پیمائش کے آلات کی درجہ بندی

پیمائش کا آلہ ایک مقررہ شکل والا آلہ ہے جو ایک یا زیادہ معلوم اقدار کو دوبارہ پیدا کرنے یا فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پیمائش کے آلات کو ان کے استعمال کی بنیاد پر درج ذیل زمروں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

واحد قدر کی پیمائش کا آلہ:ایک ٹول جو صرف ایک قدر کی عکاسی کرتا ہے۔ اس کا استعمال دوسرے ماپنے والے آلات کو کیلیبریٹ کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے یا پیمائش شدہ شے کے ساتھ براہ راست موازنہ کرنے کے لیے معیاری مقدار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ماپنے والے بلاکس، زاویہ کی پیمائش کرنے والے بلاکس وغیرہ۔

کثیر قدر کی پیمائش کا آلہ:ایک ٹول جو ملتے جلتے قدروں کے سیٹ کی عکاسی کر سکتا ہے۔ یہ پیمائش کرنے والے دوسرے آلات کو بھی کیلیبریٹ اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے یا معیار کے طور پر پیمائش شدہ مقدار کے ساتھ براہ راست موازنہ کر سکتا ہے، جیسے کہ لائن رولر۔

خصوصی پیمائش کے اوزار:ٹولز خاص طور پر ایک مخصوص پیرامیٹر کو جانچنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ عام میں ہموار بیلناکار سوراخوں یا شافٹوں کا معائنہ کرنے کے لیے ہموار حد گیجز، اندرونی یا بیرونی دھاگوں کی اہلیت کا تعین کرنے کے لیے تھریڈ گیجز، پیچیدہ شکل کے سطح کی شکلوں کی اہلیت کا تعین کرنے کے لیے معائنہ ٹیمپلیٹس، جانچ کے لیے فنکشنل گیجز شامل ہیں اور اسی طرح.

عام پیمائش کے اوزار:چین میں، نسبتاً سادہ ڈھانچے کے ساتھ پیمائش کرنے والے آلات کو عام طور پر عالمگیر پیمائشی ٹولز کہا جاتا ہے، جیسے کہ ورنیئر کیلیپر، ایکسٹرنل مائیکرو میٹر، ڈائل انڈیکیٹرز وغیرہ۔

2، پیمائش کے آلات کے تکنیکی کارکردگی کے اشارے

برائے نام قدر

اس کی خصوصیات کی نشاندہی کرنے یا اس کے استعمال کی رہنمائی کے لیے برائے نام قدر کو ماپنے والے آلے پر بیان کیا جاتا ہے۔ اس میں ماپنے والے بلاک پر نشان زدہ طول و عرض شامل ہیں، حکمران، زاویہ ماپنے والے بلاک پر نشان زد زاویہ وغیرہ۔

تقسیم کی قیمت
تقسیم کی قدر ان اقدار کے درمیان فرق ہے جو ماپنے والے آلے کے حکمران پر دو ملحقہ لائنوں (کم از کم یونٹ کی قدر) کے ذریعے ظاہر کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر ایک بیرونی مائیکرومیٹر کے تفریق سلنڈر پر دو ملحقہ کندہ شدہ لکیروں سے ظاہر ہونے والی اقدار کے درمیان فرق 0.01mm ہے، تو ماپنے والے آلے کی تقسیم قدر 0.01mm ہے۔ تقسیم کی قیمت کم از کم یونٹ کی قیمت کی نمائندگی کرتی ہے جسے ماپنے والا آلہ براہ راست پڑھ سکتا ہے، اس کی درستگی اور پیمائش کی درستگی کو ظاہر کرتا ہے۔

پیمائش کی حد
پیمائش کی حد نچلی حد سے ماپا قدر کی اوپری حد تک کی حد ہے جسے ماپنے والا آلہ قابل اجازت غیر یقینی صورتحال کے اندر پیمائش کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک بیرونی مائیکرومیٹر کی پیمائش کی حد 0-25mm، 25-50mm، وغیرہ ہے، جب کہ میکانیکل کمپیریٹر کی پیمائش کی حد 0-180mm ہے۔

پیمائش کرنے والی قوت
ماپنے والی قوت سے مراد رابطہ کی پیمائش کے دوران ماپنے والے آلے کی تحقیقات اور ماپا سطح کے درمیان رابطے کا دباؤ ہے۔ ضرورت سے زیادہ پیمائش کی قوت لچکدار اخترتی کا سبب بن سکتی ہے، جبکہ پیمائش کی ناکافی قوت رابطے کے استحکام کو متاثر کر سکتی ہے۔

اشارے کی غلطی
اشارے کی خرابی ماپنے والے آلے کی پڑھنے اور ماپا جانے والی حقیقی قدر کے درمیان فرق ہے۔ یہ پیمائش کے آلے میں ہی مختلف غلطیوں کی عکاسی کرتا ہے۔ اشارے کی خرابی آلے کے اشارے کی حد کے اندر مختلف آپریٹنگ پوائنٹس پر مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر، ماپنے والے بلاکس یا مناسب درستگی کے ساتھ دیگر معیارات کو پیمائش کے آلات کی اشارے کی غلطی کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3، پیمائش کے آلات کا انتخاب

کوئی بھی پیمائش کرنے سے پہلے، جانچے جانے والے حصے کی مخصوص خصوصیات، جیسے لمبائی، چوڑائی، اونچائی، گہرائی، بیرونی قطر، اور حصے کے فرق کی بنیاد پر درست پیمائش کے آلے کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ آپ مختلف پیمائشوں کے لیے کیلیپرز، اونچائی گیجز، مائیکرو میٹرز اور گہرائی کے گیجز استعمال کر سکتے ہیں۔ شافٹ کے قطر کی پیمائش کے لیے ایک مائکرو میٹر یا کیلیپر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلگ گیجز، بلاک گیجز، اور فیلر گیجز سوراخوں اور نالیوں کی پیمائش کے لیے موزوں ہیں۔ حصوں کے دائیں زاویوں کی پیمائش کرنے کے لیے مربع حکمران کا استعمال کریں، R-ویلیو کی پیمائش کے لیے ایک R گیج، اور جب اعلی درستگی یا چھوٹی فٹ رواداری کی ضرورت ہو یا ہندسی رواداری کا حساب لگاتے وقت تیسری جہت اور اینیلین پیمائش پر غور کریں۔ آخر میں، ایک سختی ٹیسٹر سٹیل کی سختی کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

1. کیلیپرز کا اطلاق

کیلیپرز ورسٹائل ٹولز ہیں جو اندرونی اور بیرونی قطر، لمبائی، چوڑائی، موٹائی، قدم کا فرق، اونچائی اور اشیاء کی گہرائی کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ وہ اپنی سہولت اور درستگی کی وجہ سے مختلف پروسیسنگ سائٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ڈیجیٹل کیلیپرز، 0.01 ملی میٹر کی ریزولوشن کے ساتھ، خاص طور پر چھوٹی رواداری کے ساتھ طول و عرض کی پیمائش کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو اعلی درستگی فراہم کرتے ہیں۔

ٹیبل کارڈ: 0.02 ملی میٹر کی ریزولوشن، روایتی سائز کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

ورنیئر کیلیپر: 0.02 ملی میٹر کی ریزولوشن، کھردری مشینی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

کیلیپر استعمال کرنے سے پہلے، سفید کاغذ کو پکڑنے کے لیے کیلیپر کی بیرونی پیمائش کرنے والی سطح کا استعمال کرتے ہوئے دھول اور گندگی کو دور کرنے کے لیے صاف سفید کاغذ کا استعمال کیا جانا چاہیے اور پھر اسے قدرتی طور پر باہر نکالنا چاہیے، 2-3 بار دہرائیں۔

پیمائش کے لیے کیلیپر کا استعمال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیلیپر کی پیمائش کرنے والی سطح اس چیز کی پیمائش کرنے والی سطح کے متوازی یا کھڑی ہے جس کی پیمائش کی جا رہی ہے۔

گہرائی کی پیمائش کا استعمال کرتے وقت، اگر ماپا جانے والی چیز کا R زاویہ ہے، تو یہ ضروری ہے کہ R زاویہ سے بچیں لیکن اس کے قریب رہیں۔ گہرائی کے گیج کو جتنا ممکن ہو ناپا جانے والی اونچائی پر کھڑا رکھا جائے۔

کیلیپر کے ساتھ سلنڈر کی پیمائش کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ قیمت حاصل کرنے کے لیے حصوں میں گھمائیں اور پیمائش کریں۔

کیلیپرز کی اعلی تعدد کی وجہ سے، بحالی کا کام اپنی بہترین صلاحیت کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔ روزانہ استعمال کے بعد، انہیں صاف کرنا چاہئے اور ایک باکس میں رکھنا چاہئے. استعمال سے پہلے، کیلیپر کی درستگی کو جانچنے کے لیے ایک ماپنے والا بلاک استعمال کیا جانا چاہیے۔

2. مائیکرو میٹر کا اطلاق

مائیکرو میٹر استعمال کرنے سے پہلے، ایک صاف سفید کاغذ سے رابطہ اور پیچ کی سطحوں کو صاف کریں۔ مائیکرو میٹر کا استعمال رابطے کی سطح اور اسکرو کی سطح کی پیمائش کے لیے سفید کاغذ کو کلیمپ کرکے اور پھر اسے قدرتی طور پر 2-3 بار باہر نکالیں۔ پھر، سطحوں کے درمیان فوری رابطے کو یقینی بنانے کے لیے نوب کو موڑ دیں۔ جب وہ مکمل رابطے میں ہوں تو ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کریں۔ دونوں اطراف مکمل رابطے میں ہونے کے بعد، صفر پوائنٹ کو ایڈجسٹ کریں اور پھر پیمائش کے ساتھ آگے بڑھیں۔ مائیکرو میٹر سے ہارڈ ویئر کی پیمائش کرتے وقت، نوب کو ایڈجسٹ کریں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کریں کہ ورک پیس کو جلدی سے چھو لیا جائے۔ جب آپ تین کلک کرنے کی آوازیں سنتے ہیں، تو رکیں اور ڈسپلے اسکرین یا اسکیل سے ڈیٹا پڑھیں۔ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے، رابطے کی سطح کو آہستہ سے چھوئیں اور پروڈکٹ کے ساتھ اسکرو کریں۔ مائیکرو میٹر سے شافٹ کے قطر کی پیمائش کرتے وقت، کم از کم دو سمتوں میں پیمائش کریں اور حصوں میں زیادہ سے زیادہ قدر ریکارڈ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیمائش کی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے مائیکرو میٹر کی دونوں رابطہ سطحیں ہر وقت صاف ہوں۔

3. اونچائی حکمران کی درخواست
اونچائی گیج بنیادی طور پر اونچائی، گہرائی، چپٹا پن، لمبا پن، ارتکاز، سماکشی، سطح کی کھردری، گیئر ٹوتھ رن آؤٹ، اور گہرائی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اونچائی گیج کا استعمال کرتے وقت، پہلا قدم یہ چیک کرنا ہے کہ آیا ماپنے والا سر اور مختلف جڑنے والے حصے ڈھیلے ہیں۔

4. فیلر گیجز کا اطلاق
ایک محسوس کرنے والا گیج چپٹا پن، گھماؤ اور سیدھا پن کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔

ہمواری کی پیمائش:
پرزوں کو پلیٹ فارم پر رکھیں اور فیلر گیج سے پرزوں اور پلیٹ فارم کے درمیان خلا کی پیمائش کریں (نوٹ: پیمائش کے دوران فلر گیج کو پلیٹ فارم کے خلاف مضبوطی سے دبایا جانا چاہیے)

سیدھی پیمائش:
پلیٹ فارم پر حصے کو ایک بار گھمائیں اور فیلر گیج کے ساتھ حصے اور پلیٹ فارم کے درمیان خلا کی پیمائش کریں۔

موڑنے کی پیمائش:
پرزوں کو پلیٹ فارم پر رکھیں اور متعلقہ فیلر گیج کو منتخب کریں تاکہ دونوں اطراف یا پرزوں اور پلیٹ فارم کے وسط کے درمیان خلا کی پیمائش کریں۔

عمودی پیمائش:
ناپے ہوئے صفر کے دائیں زاویے کا ایک رخ پلیٹ فارم پر رکھیں، اور دوسری طرف کو دائیں زاویہ کے حکمران کے خلاف مضبوطی سے رکھیں۔ جزو اور دائیں زاویہ کے حکمران کے درمیان زیادہ سے زیادہ فرق کی پیمائش کرنے کے لیے محسوس کرنے والا گیج استعمال کریں۔

5. پلگ گیج کا اطلاق (سوئی):
اندرونی قطر، نالی کی چوڑائی، اور سوراخوں کی کلیئرنس کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔

جب حصے میں سوراخ کا قطر بڑا ہو اور کوئی مناسب سوئی گیج دستیاب نہ ہو تو 360 ڈگری سمت میں پیمائش کرنے کے لیے دو پلگ گیج ایک ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ پلگ گیجز کو جگہ پر رکھنے اور پیمائش کو آسان بنانے کے لیے، انہیں مقناطیسی V کے سائز کے بلاک پر محفوظ کیا جا سکتا ہے۔

یپرچر کی پیمائش
اندرونی سوراخ کی پیمائش: یپرچر کی پیمائش کرتے وقت، دخول کو اہل سمجھا جاتا ہے، جیسا کہ درج ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

دھیان دیں: پلگ گیج کے ساتھ پیمائش کرتے وقت، اسے عمودی طور پر داخل کیا جانا چاہئے نہ کہ ترچھی طور پر۔

6. صحت سے متعلق پیمائش کرنے والا آلہ: anime
اینیم ایک غیر رابطہ پیمائش کا آلہ ہے جو اعلی کارکردگی اور درستگی پیش کرتا ہے۔ ماپنے والے آلے کا سینسنگ عنصر ماپا کی سطح سے براہ راست رابطہ نہیں کرتا ہے۔طبی حصے، لہذا پیمائش پر عمل کرنے والی کوئی میکانی قوت نہیں ہے۔

اینیم کیپچر کی گئی تصویر کو ڈیٹا لائن کے ذریعے پروجیکشن کے ذریعے کمپیوٹر کے ڈیٹا ایکوزیشن کارڈ میں منتقل کرتا ہے، اور پھر سافٹ ویئر ان تصاویر کو کمپیوٹر پر دکھاتا ہے۔ یہ پرزوں پر مختلف ہندسی عناصر (پوائنٹس، لائنز، دائرے، آرکس، بیضوی، مستطیل)، فاصلے، زاویہ، چوراہا پوائنٹس، اور پوزیشنی رواداری (گول پن، سیدھا پن، متوازی، عمودی، جھکاؤ، پوزیشن کی درستگی، مرتکزیت، توازن) کی پیمائش کر سکتا ہے۔ ، اور 2D کونٹور ڈرائنگ اور CAD آؤٹ پٹ بھی انجام دے سکتا ہے۔ یہ آلہ نہ صرف ورک پیس کے سموچ کو دیکھنے کی اجازت دیتا ہے بلکہ مبہم ورک پیس کی سطح کی شکل کی پیمائش بھی کر سکتا ہے۔

روایتی ہندسی عنصر کی پیمائش: شکل میں دکھائے گئے حصے کا اندرونی دائرہ ایک تیز زاویہ ہے اور اسے صرف پروجیکشن سے ماپا جا سکتا ہے۔

الیکٹروڈ مشینی سطح کا مشاہدہ: اینیم لینس میں الیکٹروڈ مشیننگ کے بعد کھردری کا معائنہ کرنے کے لیے میگنیفیکیشن فنکشن ہوتا ہے (تصویر کو 100 گنا بڑا کریں)۔

چھوٹے سائز کی گہری نالی کی پیمائش

گیٹ کا پتہ لگانا:مولڈ پروسیسنگ کے دوران، اکثر سلاٹ میں کچھ دروازے چھپے ہوتے ہیں، اور مختلف پتہ لگانے والے آلات کو ان کی پیمائش کرنے کی اجازت نہیں ہوتی ہے۔ گیٹ کا سائز حاصل کرنے کے لیے، ہم ربڑ کے گیٹ پر چپکنے کے لیے ربڑ کی مٹی کا استعمال کر سکتے ہیں۔ پھر، ربڑ کے دروازے کی شکل مٹی پر پرنٹ کی جائے گی. اس کے بعد، کیلیپر کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے مٹی سٹیمپ کا سائز ماپا جا سکتا ہے.

نوٹ: چونکہ anime پیمائش کے دوران کوئی میکانکی قوت نہیں ہوتی ہے، لہذا انیمی پیمائش کو جہاں تک ممکن ہو پتلی اور نرم مصنوعات کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔

7. صحت سے متعلق پیمائش کے آلات: تین جہتی

3D پیمائش کی خصوصیات میں اعلی درستگی (µm سطح تک) اور عالمگیریت شامل ہے۔ اس کا استعمال ہندسی عناصر جیسے سلنڈر اور شنک، ہندسی رواداری جیسے سلنڈریٹی، چپٹا پن، لائن پروفائل، سطحی پروفائل، اور سماکشی، اور پیچیدہ سطحوں کی پیمائش کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ جب تک تین جہتی تحقیقات اس جگہ تک پہنچ سکتی ہے، یہ ہندسی طول و عرض، باہمی پوزیشن اور سطحی پروفائل کی پیمائش کر سکتی ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹرز کو ڈیٹا پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اپنی اعلیٰ درستگی، لچک اور ڈیجیٹل صلاحیتوں کے ساتھ، 3D پیمائش جدید مولڈ پروسیسنگ، مینوفیکچرنگ، اور کوالٹی ایشورنس کے لیے ایک اہم ذریعہ بن گیا ہے۔

کچھ سانچوں میں ترمیم کی جا رہی ہے اور فی الحال 3D ڈرائنگ دستیاب نہیں ہیں۔ ایسی صورتوں میں، مختلف عناصر کی ہم آہنگی کی قدروں اور سطح کی بے ترتیب شکلوں کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ ان پیمائشوں کو پھر ناپے گئے عناصر کی بنیاد پر 3D گرافکس بنانے کے لیے ڈرائنگ سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے برآمد کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل فوری اور درست پروسیسنگ اور ترمیم کو قابل بناتا ہے۔ کوآرڈینیٹ سیٹ کرنے کے بعد، کوآرڈینیٹ ویلیوز کی پیمائش کے لیے کسی بھی پوائنٹ کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پروسیس شدہ حصوں کے ساتھ کام کرتے وقت، ڈیزائن کے ساتھ مستقل مزاجی کی تصدیق کرنا یا اسمبلی کے دوران غیر معمولی فٹ کا پتہ لگانا مشکل ہوسکتا ہے، خاص طور پر جب سطح کی بے قاعدہ شکلوں سے نمٹا جائے۔ ایسے معاملات میں، ہندسی عناصر کی براہ راست پیمائش کرنا ممکن نہیں ہے۔ تاہم، پرزوں کے ساتھ پیمائش کا موازنہ کرنے کے لیے ایک 3D ماڈل درآمد کیا جا سکتا ہے، جس سے مشینی غلطیوں کی نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ماپا اقدار حقیقی اور نظریاتی اقدار کے درمیان انحراف کی نمائندگی کرتی ہیں، اور آسانی سے درست اور بہتر کی جا سکتی ہیں۔ (نیچے دی گئی تصویر ماپا اور نظریاتی اقدار کے درمیان انحراف کے اعداد و شمار کو ظاہر کرتی ہے)۔

8. سختی ٹیسٹر کی درخواست

عام طور پر استعمال ہونے والے سختی ٹیسٹر راک ویل سختی ٹیسٹر (ڈیسک ٹاپ) اور لیب سختی ٹیسٹر (پورٹ ایبل) ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی سختی کی اکائیاں Rockwell HRC، Brinell HB، اور Vickers HV ہیں۔

راک ویل سختی ٹیسٹر HR (ڈیسک ٹاپ سختی ٹیسٹر)
راک ویل سختی ٹیسٹ کا طریقہ یا تو 120 ڈگری کے اوپری زاویہ کے ساتھ ڈائمنڈ کون یا 1.59/3.18 ملی میٹر قطر کے ساتھ اسٹیل کی گیند کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک خاص بوجھ کے تحت آزمائشی مواد کی سطح پر دبایا جاتا ہے، اور مواد کی سختی کا تعین انڈینٹیشن گہرائی سے ہوتا ہے۔ مواد کی مختلف سختی کو تین مختلف پیمانوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: HRA، HRB، اور HRC۔

HRA 60kg بوجھ اور ڈائمنڈ کون انڈینٹر کا استعمال کرتے ہوئے سختی کی پیمائش کرتا ہے، اور اسے انتہائی زیادہ سختی والے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ سخت مرکب۔
HRB 100kg بوجھ اور 1.58mm قطر بجھانے والی سٹیل کی گیند کا استعمال کرتے ہوئے سختی کی پیمائش کرتا ہے، اور اسے کم سختی والے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے اینیلڈ اسٹیل، کاسٹ آئرن، اور الائے کاپر۔
HRC 150kg بوجھ اور ڈائمنڈ کون انڈینٹر کا استعمال کرتے ہوئے سختی کی پیمائش کرتا ہے، اور اس کو زیادہ سختی والے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے بجھایا ہوا سٹیل، ٹمپیرڈ سٹیل، بجھایا ہوا اور ٹمپرڈ سٹیل، اور کچھ سٹینلیس سٹیل۔

Vickers سختی HV (بنیادی طور پر سطح کی سختی کی پیمائش کے لیے)
خوردبینی تجزیہ کے لیے، مواد کی سطح کو دبانے اور انڈینٹیشن کی اخترن لمبائی کی پیمائش کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ 120 کلوگرام بوجھ اور 136° کے ٹاپ اینگل کے ساتھ ڈائمنڈ اسکوائر کون انڈینٹر کا استعمال کریں۔ یہ طریقہ بڑے ورک پیس اور سطح کی گہری تہوں کی سختی کا اندازہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔

لیب سختی HL (پورٹ ایبل سختی ٹیسٹر)
لیب سختی سختی کو جانچنے کا ایک طریقہ ہے۔ لیب کی سختی کی قدر کا شمار اثر کے دوران ورک پیس کی سطح سے 1 ملی میٹر کے فاصلے پر سختی سینسر کے اثر والے جسم کی ریباؤنڈ رفتار کے تناسب کے طور پر کیا جاتا ہے۔سی این سی مینوفیکچرنگ کا عمل، 1000 سے ضرب۔

فوائد:Leeb سختی ٹیسٹر، Leeb سختی تھیوری پر مبنی، نے روایتی سختی کی جانچ کے طریقوں میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔ سختی کے سینسر کا چھوٹا سائز، قلم کی طرح، پروڈکشن سائٹ پر مختلف سمتوں میں ورک پیس پر ہینڈ ہیلڈ سختی کی جانچ کرنے کی اجازت دیتا ہے، یہ ایک ایسی صلاحیت ہے جس سے دوسرے ڈیسک ٹاپ کی سختی کے ٹیسٹرز میچ کرنے کے لیے جدوجہد کرتے ہیں۔

اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں تو بلا جھجھک رابطہ کریں۔info@anebon.com

اینبون تجربہ کار صنعت کار ہے۔ گرم، شہوت انگیز نئی مصنوعات کے لیے اپنی مارکیٹ کے اہم سرٹیفیکیشنز کی اکثریت حاصل کرناایلومینیم سی این سی مشینی سروس, Anebon's Lab اب "نیشنل لیب آف ڈیزل انجن ٹربو ٹیکنالوجی" ہے، اور ہمارے پاس R&D کا مستند عملہ اور ٹیسٹنگ کی مکمل سہولت ہے۔

گرم، شہوت انگیز نئی مصنوعات چین anodizing میٹا خدمات اورڈائی کاسٹنگ ایلومینیم، Anebon "سالمیت پر مبنی، تعاون تخلیق، لوگوں پر مبنی، جیت کے تعاون" کے آپریشن کے اصول پر کام کر رہا ہے۔ Anebon امید کرتا ہے کہ ہر کوئی پوری دنیا کے تاجروں کے ساتھ دوستانہ تعلقات رکھ سکتا ہے۔