Виготовлення листового металу
Як повний цех інструментів і штампів, ми кваліфіковані в усіх сферах виготовлення, включаючи волоконний лазер, штампування з ЧПК, згинання з ЧПК, формування з ЧПК, зварювання, обробку з ЧПК, вставлення та складання обладнання.
Ми приймаємо сировину у вигляді листів, пластин, прутків або труб і маємо досвід роботи з різними матеріалами, такими як алюміній, мідь, нержавіюча сталь і вуглецева сталь. Інші послуги включають вставку обладнання, зварювання, шліфування, механічну обробку, токарну роботу та складання. У міру того, як ваші обсяги збільшуються, у нас також є можливість обробити ваші деталі твердим інструментом для роботи в нашому відділі штампування. Варіанти перевірки варіюються від простих перевірок функцій до FAIR & PPAP.
Лазерне різання
Згинання металу
WEDM
Зварювання
Послуга штампування
Ми використовуємо наше передове обладнання та досвідчену команду, щоб налаштувати продукти, які ви собі уявляєте, і ми віримо, що зможемо задовольнити ваші потреби як з точки зору ціни, так і якості.
Що таке штампування?
Металевий лист формується в різні листові деталі та оболонки, контейнероподібні заготовки на пресі за допомогою прес-форми, або з частин труб виготовляються різні трубчасті заготовки. Цей вид процесу формування в холодному стані називається холодним штампуванням, іменується штампуванням.
Обробка штампуванням - це технологія виробництва деталей виробів певної форми, розміру та продуктивності за допомогою потужності звичайного або спеціального штампувального обладнання, яке безпосередньо деформує та деформує лист у прес-формі. Листи, форми та обладнання є трьома елементами штампування.
Основні види процесів: штампування, згинання, різання, витягування, виточки, прядіння, виправлення.
Додатки: авіація, військова техніка, машинобудування, сільськогосподарська техніка, електроніка, інформація, залізниця, пошта та телекомунікації, транспорт, хімікати, медичне обладнання, побутова техніка та легка промисловість.
характеристики
Ми використовуємо прецизійні прес-форми, точність заготовки може досягати мікронного рівня, а точність повторення висока, технічні характеристики однакові, а отвори та виступи можна вибити.
(1) Наш процес штампування є високоефективним, простим в експлуатації, його легко механізувати й автоматизувати. Кількість ударів звичайного преса становить до кількох десятків разів на хвилину, а високошвидкісний натиск може становити сотні і навіть тисячі разів на хвилину, і за кожен удар преса можна отримати пуансон.
(2) Оскільки матриця гарантує точність розміру та форми частини для штампування під час штампування та, як правило, не пошкоджує якість поверхні частини для штампування, а термін служби матриці, як правило, тривалий, якість штампування є стабільною, взаємозамінність хороша, і він має «те саме». характеристики.
(3) Ми можемо пресувати та обробляти деталі великого розміру та складної форми, такі як секундоміри, такі маленькі, як годинник, аж до поздовжніх балок автомобіля, деталей покриття тощо, плюс ефект зміцнення холодною деформацією матеріалів для штампування, міцність і жорсткість вищі.
(4) У штампування, як правило, немає залишків стружки, менше споживання матеріалу та немає потреби в іншому нагрівальному обладнанні. Таким чином, це матеріалозберігаючий та енергозберігаючий метод обробки, а вартість штампування деталей низька.
Продукти
