Чому шабрування є необхідним для продуктивності прецизійного верстату

Спостерігаючи за тим, як техніки виконують ручне шабрування у виробника верстатів, можна запитати: «Чи може ця техніка справді покращити поверхні, створені машинами?» Хіба людська майстерність перевершує майстерність машин?»

Якщо увага зосереджена виключно на естетиці, відповідь буде «ні». Зішкрябування не покращує візуальну привабливість, але є вагомі причини для його подальшого використання. Одним із ключових факторів є людський фактор: хоча верстати призначені для створення інших інструментів, вони не можуть виробляти продукт, який перевищує точність оригіналу. Щоб створити машину з більшою точністю, ніж її попередниця, ми повинні встановити нову базову лінію, що потребує втручання людини, зокрема, ручного очисування.

Збирання не є випадковим або неструктурованим процесом; скоріше, це метод точної реплікації, який точно відображає оригінальну заготовку, яка служить стандартною опорною площиною, також виготовленою вручну.

Незважаючи на вимогливість, скрапінг є кваліфікованою практикою (схожою на мистецтво). Навчання майстра скребка може бути більш складним, ніж навчання майстра різьбяра по дереву. Ресурсів, що обговорюють цю тему, мало, особливо щодо обґрунтування скрапінгу, що може сприяти його сприйняттю як виду мистецтва.

З чого почати

Якщо виробник вирішує використовувати шліфувальну машину для видалення матеріалу замість скребка, направляючі рейки «основної» шліфувальної машини повинні мати більшу точність, ніж у нової шліфувальної машини.

Отже, що лежить в основі точності початкової машини?

Ця точність може бути отримана від більш досконалої машини, залежати від альтернативного методу, здатного створити справді плоску поверхню, або бути отриманою від існуючої, добре виготовленої плоскої поверхні.

Щоб проілюструвати процес формування поверхні, ми можемо розглянути три методи малювання кіл (хоча кола технічно є лініями, вони служать для прояснення концепції). Вправний майстер може створити ідеальне коло за допомогою стандартного циркуля. І навпаки, якщо він обведе круглий отвір на пластиковому шаблоні олівцем, він повторить усі недоліки цього отвору. Якщо він спробує намалювати коло від руки, точність буде обмежена рівнем його навичок.

Теоретично ідеально рівну поверхню можна досягти, почергово притираючи три поверхні. Для ілюстрації розглянемо три скелі, кожна з яких має відносно рівну поверхню. Потираючи ці поверхні разом у довільній послідовності, ви поступово розгладжуватимете їх. Однак використання лише двох каменів призведе до увігнутої та опуклої парної пари. На практиці притирка передбачає певну послідовність з’єднання, яку експерт із притирки зазвичай використовує для створення потрібного стандартного пристосування, наприклад прямої кромки або плоскої пластини.

Під час процесу притирки експерт спочатку наносить кольоровий проявник на стандартний зажим, а потім ковзає ним по поверхні заготовки, щоб визначити ділянки, які потребують скребка. Ця дія повторюється, поступово наближаючи поверхню заготовки до поверхні стандартного зажимного пристосування, в кінцевому підсумку досягаючи ідеальної копії.

Перед шабруванням виливки зазвичай подрібнюють на кілька тисячних часток від кінцевого розміру, піддають термічній обробці для зняття залишкової напруги, а потім повертають для остаточного шліфування. Хоча шабрування є трудомістким і трудомістким процесом, воно може бути економічно ефективною альтернативою методам, які вимагають високоточного обладнання. Якщо шабрування не використовується, заготовку необхідно обробити на високоточному та дорогому верстаті.

Окрім значних витрат на обладнання, пов’язаних із остаточною обробкою, необхідно враховувати ще один критичний фактор: необхідність гравітаційного затиску під час обробки деталей, особливо великих відливок. При обробці з допусками в кілька тисячних частка затискної сили може призвести до викривлення заготовки, погіршуючи її точність, коли сила вивільняється. Крім того, тепло, що виділяється під час процесу обробки, може додатково сприяти цьому викривленню.

Ось де зішкрябування має явні переваги. На відміну від традиційної механічної обробки, шабрування не передбачає зусиль затиску, а вироблене тепло є мінімальним. Великі заготовки підтримуються в трьох точках, забезпечуючи їх стабільність і відсутність деформації через власну вагу.

Коли скребкова доріжка верстата зношується, її можна відновити за допомогою повторного очищення, що є значною перевагою порівняно з альтернативою утилізації машини або відправлення її назад на завод для розбирання та повторної обробки.

Повторне шабрування може виконуватися обслуговуючим персоналом заводу, але також можливо залучити для цього завдання місцевих спеціалістів.

У певних ситуаціях для досягнення бажаної геометричної точності можна використовувати як ручне, так і електричне шабрування. Наприклад, якщо набір доріжок столу та сідла було скошено рівно та відповідає необхідним специфікаціям, але виявилося, що стіл зміщено зі шпинделем, виправлення цього зміщення може бути трудомістким. Навички, необхідні для видалення необхідної кількості матеріалу в правильних місцях, використовуючи лише скребок, зберігаючи при цьому рівність і усуваючи несумісність, є значними.

Хоча скребок не призначений як метод виправлення значних відхилень, досвідчений скребок може виконати цей тип регулювання за напрочуд короткий час. Такий підхід вимагає високого рівня кваліфікації, але часто є економічно ефективнішим, ніж обробка багатьох деталей із строгими допусками або впровадження складних конструкцій для пом’якшення невідповідності.

Покращене змащення

Досвід показує, що подряпані рейки покращують якість змащення, тим самим зменшуючи тертя, хоча основні причини залишаються дискутованими. Поширена теорія припускає, що скоблені нижні точки — зокрема, створені ями — служать резервуарами для мастила, дозволяючи маслу накопичуватися в численних маленьких кишенях, утворених навколишніми високими точками.

Інша точка зору передбачає, що ці неправильні кишені сприяють підтримці стійкої масляної плівки, дозволяючи рухомим частинам ковзати плавно, що є основною метою змащування. Це явище відбувається тому, що нерівності створюють достатньо місця для збереження масла. В ідеалі змащення найкраще працює, коли між двома ідеально гладкими поверхнями існує суцільна масляна плівка; однак це створює проблеми щодо запобігання витоку нафти або необхідності швидкого поповнення. Поверхні рейок, незважаючи на те, чи є подряпини чи ні, зазвичай включають масляні канавки для сприяння розподілу мастила.

Ця дискусія піднімає питання про значення зони контакту. У той час як скребок зменшує загальну площу контакту, він сприяє більш рівномірному розподілу, що є вирішальним для ефективного змащення. Чим гладкіші сполучаються поверхні, тим більш послідовний розподіл контакту. Однак фундаментальний принцип механіки стверджує, що «тертя не залежить від площі», вказуючи на те, що сила, необхідна для переміщення столу, залишається постійною незалежно від того, чи становить площа контакту 10 або 100 квадратних дюймів. Важливо зазначити, що знос – це інше питання; менша площа контакту під тим самим навантаженням призведе до прискореного зносу.

Зрештою, наша увага має бути зосереджена на досягненні оптимального змащення, а не просто на регулюванні площі контакту. Якщо змащення ідеальне, поверхня гусениці буде демонструвати мінімальний знос. Тому, якщо стіл відчуває труднощі з переміщенням через знос, це, швидше за все, пов’язано з проблемами змащення, а не з самою контактною зоною.

Як проводиться вишкрібання

Перш ніж визначити високі точки, які потребують зішкрябування, почніть із нанесення барвника на стандартний зажим, такий як плоска пластина або зажим прямого калібру, призначений для зішкрібання V-подібних доріжок. Далі потріть стандартний джиг з кольоровим покриттям об поверхню доріжки, яку потрібно почистити; це перенесе барвник на високі точки доріжки. Потім скористайтеся спеціальним скребком, щоб видалити кольорові високі точки. Цей процес слід повторювати до тих пір, поки поверхня доріжки не буде демонструвати рівномірний і послідовний колір.

Досвідчений скребок повинен володіти різними техніками. Тут я опишу два важливі методи.

По-перше, перед фарбуванням бажано використовувати тупу пилочку, щоб акуратно потертиВироби з ЧПКповерхні, ефективно видаляючи будь-які задирки.

По-друге, при очищенні поверхні використовуйте щітку або руку, а не ганчірку. Протирання тканиною може залишити тонкі волокна, які можуть створити оманливі позначки під час наступного фарбування.

Скрепер оцінить їхню роботу, порівнявши стандартне пристосування з поверхнею доріжки. Роль інспектора полягає в тому, щоб просто повідомити скреперу, коли потрібно припинити роботу, дозволяючи скреперу зосередитися виключно на процесі зішкрібання та взяти на себе відповідальність за якість результату.

Історично ми дотримувалися певних стандартів щодо кількості високих точок на квадратний дюйм і відсотка загальної площі контакту. Однак ми виявили, що майже неможливо точно виміряти площу контакту, тому тепер залишається за скребком визначити відповідну кількість точок на квадратний дюйм. Як правило, мета полягає в досягненні стандарту від 20 до 30 точок на квадратний дюйм.

У сучасній практиці скребка деякі операції вирівнювання використовують електричні скребки, які, хоча й є формою ручного скребка, можуть трохи полегшити фізичне напруження та зробити процес менш виснажливим. Тим не менш, тактильний зворотний зв'язок від ручного скребка залишається незамінним, особливо під час делікатних завдань зі складання.

Викрійки шабрування

Існує широкий вибір візерунків. Деякі з найпоширеніших включають дугові візерунки, квадратні візерунки, хвилеподібні візерунки та віялоподібні візерунки. Примітно, що основними арками є місяць і ластівка.

1. Дугоподібні візерунки та способи шабрування

Почніть з лівої сторони леза скребка, щоб скребти, а потім продовжуйте скребти по діагоналі зліва направо (як показано на малюнку A нижче). Одночасно поверніть ліве зап’ястя, щоб дозволити лезу похитнутися зліва направо (як показано на малюнку B нижче), сприяючи плавному переходу під час скребкового руху.

Вертикальна довжина кожного сліду від ножа зазвичай має бути приблизно 10 мм. Весь цей процес вишкрібання відбувається швидко, дозволяючи створювати різноманітні аркоподібні візерунки. Крім того, ви можете скребти по діагоналі справа наліво, натискаючи лівим зап’ястям і обертаючи правим зап’ястком, щоб похитувати лезом справа наліво, забезпечуючи плавний перехід у дії скребка.

Основний метод вишкрібання дугового візерунка

Поради щодо вишкрібання аркових візерунків

Під час вишкрібання дугових візерунків важливо мати на увазі, що варіації в умовах і техніках вишкрібання можуть суттєво вплинути на форму, розмір і кут отриманих візерунків. Ось кілька ключових міркувань:

1. Виберіть правильний скребок: Ширина, товщина, радіус дуги леза та кут клина голівки скребка впливають на форму арки. Вибір відповідного скребка має вирішальне значення.

2. Контроль руху зап'ястя: Освоєння амплітуди скручування зап’ястя та довжини скребкового ходу має важливе значення для досягнення бажаних результатів.

3. Використовуйте еластичність леза: Як правило, більша амплітуда руху зап’ястя в поєднанні з коротшим скребком призведе до менших кутів і форм у візерунках скребкової дуги, як показано на малюнку C вище.

Місячний візерунок і техніка вишкрібання

Перед початком процесу шабрування за допомогою олівця позначте на поверхні заготовки квадрати з певним інтервалом. Під час вишкрібання використовуйте тонкий скребок із круглим лезом, розташувавши центральну лінію леза під кутом 45° до поздовжньої центральної лінії заготовки. Почистіть заготовку від передньої до задньої частини, щоб отримати бажаний малюнок місяця.

(2) Зразок ковтання та метод вишкрібання На малюнку нижче показано малюнок ластівки. Перед шабруванням олівцем намалюйте на поверхні заготовки квадрати з певним інтервалом. Під час вишкрібання використовуйте дрібний скребок із круглим дугоподібним лезом із центральною лінією площини леза та поздовжньою центральною лінією поверхні заготовки під кутом 45°, і зішкрібайте від передньої до задньої частини заготовки. На малюнку нижче показані загальні методи зіскрібання.

Спочатку вискребіть дугоподібний візерунок першим ножем, а потім видріжте другий дугоподібний візерунок трохи нижче першого, щоб можна було вискоблити візерунок, схожий на ластівку, як показано на малюнку b вище.

2. Квадратний візерунок і метод шабрування

Квадратний шаблон зображено на малюнку нижче. Перед шабруванням олівцем позначте на поверхні заготовки квадрати з певним інтервалом. Під час скребка розташуйте центральну лінію леза під кутом 45° до поздовжньої центральної лінії заготовки та скребіть спереду назад.

Основна техніка скребка передбачає використання вузького скребка з прямим краєм або кромки з дугою великого радіусу для короткого вишкрібання. Після завершення першого квадрата переконайтеся, що дотримано відстань до квадрата (по суті, залишаючи сітку), перш ніж продовжувати очищати другий квадрат.

3. Хвильовий малюнок і метод вишкрібання

Схема хвилі показана на малюнку A нижче. Перед початком процесу шабрування за допомогою олівця позначте на поверхні заготовки квадрати з певним інтервалом. Під час скребка переконайтеся, що центральна лінія леза паралельна поздовжній центральній лініїобробка деталей, і зішкребти ззаду наперед.

Основна техніка вишкрібання передбачає використання скребка з зубцями. Виберіть відповідне місце падіння для леза, як правило, на перетині позначених квадратів. Коли лезо впаде, рухайтеся по діагоналі вліво. Коли ви досягнете визначеної довжини (зазвичай на перетині), пересуньтеся по діагоналі праворуч і поскребіть до певної точки, перш ніж піднімати лезо, як показано на малюнку B нижче.

4. Віяловий візерунок і метод шабрування

Віялоподібний візерунок зображено на малюнку A нижче. Перед шкребком позначте олівцем квадрати та кутові лінії з певним інтервалом на поверхні заготовки. Щоб створити візерунок у формі віяла, використовуйте скребок із гачковою головкою (як показано на малюнку B нижче). Правий кінець леза має бути заточеним, тоді як лівий кінець має бути злегка затупленим, стежачи за тим, щоб край леза залишався прямим. Основна техніка вишкрібання показана на малюнку нижче.

Виберіть відповідне положення для леза, як правило, на перетині позначених ліній. Тримайте скребок лівою рукою приблизно на відстані 50 мм від кінчика леза, злегка натискаючи вниз ліворуч. Правою рукою обертайте лезо за годинниковою стрілкою навколо лівого кінця як точки повороту. Типові кути повороту становлять 90° і 135°. Правильний візерунок у формі віяла зображено на малюнку C вище.

Неправильне застосування сили може призвести до подряпин з обох кінців одночасно, що призведе до візерунка, зображеного на малюнку D вище. Візерунки, створені таким чином, будуть надто дрібними, що призведе до неправильного дизайну.

Якщо ви хочете дізнатися більше або отримати запит, не соромтеся звертатисяinfo@anebon.

Основна мета Anebon полягатиме в тому, щоб запропонувати нашим покупцям серйозні та відповідальні корпоративні стосунки, забезпечуючи персональну увагу до кожного з них для нового модного дизайну для OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC фрезерного процесу,послуги лиття під тискомітокарні послуги. Тут ви можете знайти найнижчу ціну. Крім того, тут ви отримаєте високоякісні продукти та рішення та фантастичне обслуговування! Ви не повинні соромитися отримати Anebon!