Які технічні вимоги до штампування металу?

IMG_20200903_113052

Які технічні вимоги до штампування металу?

 
I. Властивості сировини обладнанняШтампування деталей
1. Хімічний аналіз та металографічне дослідження
Проаналізовано вміст хімічних елементів у матеріалі, визначено зернистість і однорідність матеріалу, ступінь вільного цементиту, стрічкову структуру і неметалічні включення в матеріалі, усадку і пористість матеріалу. перевірено.
2. Перевірка матеріалу
Штампувальний матеріал - це переважно гарячекатаний або холоднокатаний металевий стрічковий матеріал. Сировина металевого штампування повинна мати сертифікат якості, що підтверджує відповідність матеріалу необхідним технічним вимогам. Якщо немає сертифіката якості або з інших причин, фабрика штампувальних деталей може вибрати сировину для повторної перевірки за потреби.
3. Випробування на формоздатність
Випробування на згинання та випробування на купірування проводяться для визначення індексу зміцнення та коефіцієнта пластичної деформації матеріалу. Крім того, метод випробування на формоздатність сталевого листа може бути проведений відповідно до вимог формоздатності та методу випробування тонкого сталевого листа.
4. Випробування на твердість
Твердомір Роквелла використовується для перевірки твердості металевих штампувальних деталей. Невеликі штамповані деталі складної форми можна перевіряти за допомогою інших випробувальних приладів.

 

 

II. Вимоги до процесу штампування деталей обладнання
1. При проектуванні структурної форми деталей металеві штамповані частини повинні прийняти просту та розумну поверхню та її комбінацію. У той же час вони повинні мінімізувати кількість оброблених поверхонь і площу обробки, наскільки це можливо.обробна частина з ЧПУ
2. Вибір розумного методу підготовки заготовки в механічному виробництві може безпосередньо використовувати профілі, лиття, кування, штампування та зварювання тощо. Вибір заготовки пов’язаний з конкретними технічними умовами виробництва, які, як правило, залежать від партії виробництва, матеріалу властивості та можливості обробки.
3. Вимога штампування металу. Для того, щоб покращити деформацію та якість штампування, матеріал повинен мати хорошу пластичність, малий коефіцієнт міцності, великий коефіцієнт спрямованості товщини пластини, малий коефіцієнт спрямованості площини пластини та мале співвідношення межі текучості до модуля пружності. Процес розділення вимагає не матеріалу з хорошою пластичністю, а матеріалу з певною пластичністю.
4. Вкажіть відповідну точність виготовлення та шорсткість поверхні. Вартість металевих штампувальних деталей зростатиме з підвищенням точності, особливо в разі високої точності це збільшення дуже суттєве. Тому не слід прагнути до високої точності без достатньої підстави. Подібним чином, шорсткість поверхні металевих штампованих деталей також повинна бути відповідним чином визначена відповідно до фактичних потреб відповідної поверхні.частина для штампування металу

 

 

Ⅲ. Принципи вибору олії для штампування обладнання
1. Силіконовий сталевий лист: кремнієвий сталевий лист відносно легко пробивати. Для того, щоб зробити готову продукцію придатною для очищення, буде вибрано масло для штампування з низькою в’язкістю, щоб уникнути появи задирок.
2. Пластина з вуглецевої сталі: пластина з вуглецевої сталі в основному використовується для обробки з низькою точністю, наприклад для захисної пластини деякого механічного обладнання, тому, вибираючи масло для штампування, перше, на що ми повинні звернути увагу, - це в'язкість олії для малювання.
3. Оцинкований сталевий лист: оцинкований сталевий лист - це зварений сталевий лист із гарячим або оцинкованим покриттям на його поверхні. Оскільки воно вступає в реакцію з добавками хлору, слід зазначити, що в оливі для штампування хлорного типу може з’явитися біла іржа, вибираючи оливу для тиснення.
4. Лист із мідного та алюмінієвого сплаву: оскільки мідь та алюміній мають гарну пластичність, при виборі масла для тиснення можна вибрати масло для тиснення з маслянистим агентом і хорошими властивостями ковзання, а також можна уникнути олії для тиснення, що містить хлор, інакше поверхня масла для тиснення втрачає колір через корозію.
5. Нержавіюча сталь: нержавіючу сталь легко виробляти, зміцнюючий матеріал, який потребує використання розтяжної олії з високою міцністю плівки та хорошою стійкістю до спікання. Масло для пресування, що містить добавки сірки та хлору, як правило, використовується для забезпечення продуктивності обробки під високим тиском і запобігання задирок і тріщин на заготовці.
Вимоги до технології апаратного штампування докладно описані вище. Технологія обробки металевих штампувальних деталей складна. Щоб гарантувати, що продуктивність металевих штампувальних деталей відповідає вимогам використання, необхідно дотримуватися відповідних вимог до процесу, щоб забезпечити здійсненність виробництва.

 

послуги з точної обробки креслення фрезерування з ЧПУ токарно-фрезерна станція з ЧПУ

www.anebon.com

 

 

 


Anebon Metal Products Limited може надавати послуги з обробки з ЧПУ, лиття під тиском, обробки листового металу, зв’яжіться з нами.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Час публікації: 01.10.2019
Онлайн-чат WhatsApp!