Використання основних засобів вимірювання

1. Застосування штангенциркуля

Штангенциркуль може вимірювати внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, довжину, ширину, товщину, різницю кроків, висоту та глибину об’єкта; штангенциркуль є найбільш часто використовуваним і найбільш зручним і часто використовуваним вимірювальним інструментом на місці обробки.

Цифровий штангенциркуль: Роздільна здатність 0,01 мм, використовується для вимірювання розміру з малим допуском (висока точність).

 

Настільна картка: роздільна здатність 0,02 мм, використовується для вимірювання традиційного розміру.

 

Штангенциркуль: роздільна здатність 0,02 мм, використовується для чорнового вимірювання.

 

Перед використанням штангенциркуля видаліть пил і бруд чистим білим папером (використовуйте зовнішню поверхню штангенциркуля, щоб захопити білий папір, а потім витягніть його природним чином; повторіть 2-3 рази)

При вимірюванні штангенциркулем вимірювальна поверхня штангенциркуля повинна бути максимально паралельна або перпендикулярна вимірювальній поверхні вимірюваного предмета;

Під час вимірювання глибини, якщо вимірюваний об’єкт має кут R, необхідно уникати кута R, але ближче до кута R, а лінійка глибини має бути якомога вертикальнішою до виміряної висоти;

Коли штангенциркуль вимірює циліндр, його потрібно обертати, а максимальне значення вимірюється в перерізах:Частина обробки з ЧПУ.

Через високу частоту використання штангенциркулів технічне обслуговування повинно бути найкращим. Після кожного дня використання його потрібно протирати і класти в коробку. Перед використанням необхідний блок для перевірки точності штангенциркуля.

 

2. Застосування мікрометра

 

Перед використанням мікрометра видаліть пил і бруд чистим білим папером (використовуйте мікрометр, щоб виміряти контактну поверхню та поверхню гвинта, і білий папір застряг, а потім витягніть його природним чином, повторіть 2-3 рази), потім поверніть ручка для вимірювання контакту. Коли поверхня знаходиться в швидкому контакті з поверхнею гвинта, використовується точне регулювання, а коли дві поверхні повністю контактують, можна виконати нульове регулювання для вимірювання.оброблена частина

Під час вимірювання фурнітури мікрометром перемістіть ручку, а коли вона торкнеться деталі, загвинтіть ручку тонкого налаштування. Зупиніться та зчитайте дані з дисплея або ваги, коли почуєте три клацання.

Під час вимірювання пластикових виробів контактна поверхня вимірювання та гвинт злегка торкаються продукту.

Вимірюючи діаметр валів мікрометром, вимірюйте не менше двох напрямків і вимірюйте мікрометром максимальний розмір в перерізах. Дві контактні поверхні завжди повинні бути чистими, щоб зменшити помилки вимірювання.

 

3. Застосування лінійки висоти

Висотомір в основному використовується для вимірювання висоти, глибини, площинності, вертикальності, концентричності, співвісності, вібрації поверхні, вібрації зубів, глибини та висоти. Під час вимірювання спочатку перевірте зонд і з’єднувальні частини на предмет ослаблення.

4. Прецизійний вимірювальний прилад: вторинний елемент

Другий елемент – це безконтактний вимірювальний прилад з високою продуктивністю та точністю. Чутливий елемент вимірювального приладу не контактує безпосередньо з поверхнею вимірюваної деталі, тому немає механічної вимірювальної сили; другий елемент передає отримане зображення по лінії даних на плату збору даних комп'ютера за допомогою методу проекції. Зображення на моніторі комп’ютера за допомогою програмного забезпечення: різноманітні геометричні елементи (точки, лінії, кола, дуги, еліпси, прямокутники), відстані, кути, перетини, геометричні допуски (округлість, прямолінійність, паралельність, вертикаль) Градус, нахил, положення, концентричність , симетрія) і вихід CAD для контурного двовимірного креслення. Можна спостерігати за контуром заготовки та виміряти форму поверхні непрозорої заготовки.ЧПК

5. Прецизійні вимірювальні прилади: тривимірні

Характеристиками об’ємного елемента є висока точність (до рівня мкм), універсальність (може замінити різні прилади для вимірювання довжини), може використовуватися для вимірювання геометричних аспектів (крім елементів, які може вимірювати другий елемент, він також може вимірювати циліндри та конуси), допуск форми та положення (на додаток до допуску форми та положення, які можна виміряти другим елементом, включаючи циліндричність, площинність, профіль лінії, профіль поверхні, коаксіальний, складна поверхня, до тих пір, як тривимірний зонд, де його можна торкнутися, його геометричний розмір, взаємне положення можна виміряти; обробка даних виконується за допомогою комп’ютера; Завдяки високій гнучкості та чудовим цифровим можливостям він став невід’ємною частиною сучасної обробки та виробництва форм, а також засобів забезпечення якості, практичних інструментів.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.