Використання основних засобів вимірювання

1. Застосування штангенциркуля

Штангенциркуль може вимірювати внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, довжину, ширину, товщину, різницю кроків, висоту та глибину об’єкта; штангенциркуль є найбільш часто використовуваним і найзручнішим вимірювальним інструментом, а також найбільш часто використовуваним вимірювальним інструментом на місці обробки.

Цифровий штангенциркуль: Роздільна здатність 0,01 мм, використовується для вимірювання розміру з малим допуском (висока точність).

 

Настільна картка: роздільна здатність 0,02 мм, використовується для вимірювання традиційного розміру.

 

Штангенциркуль: роздільна здатність 0,02 мм, використовується для чорнового вимірювання.

 

Перед використанням штангенциркуля видаліть пил і бруд чистим білим папером (використовуйте зовнішню поверхню штангенциркуля, щоб захопити білий папір, а потім витягніть його природним шляхом, повторіть 2-3 рази)

При вимірюванні штангенциркулем вимірювальна поверхня штангенциркуля повинна бути максимально паралельна або перпендикулярна вимірювальній поверхні вимірюваного предмета;

Під час вимірювання глибини, якщо вимірюваний об’єкт має кут R, необхідно уникати кута R, але ближче до кута R, а лінійка глибини має бути якомога вертикальнішою до виміряної висоти;

Коли штангенциркуль вимірює циліндр, його потрібно повернути і виміряти максимальне значення в секціях;обробна частина з ЧПУ

Через високу частоту використання штангенциркулів технічне обслуговування повинно бути найкращим. Після кожного дня використання його потрібно протирати і класти в коробку. Перед використанням необхідна колодка для перевірки точності штангенциркуля.

 

2. Застосування мікрометра

 

Перед використанням мікрометра видаліть пил і бруд чистим білим папером (використовуйте мікрометр, щоб виміряти контактну поверхню та поверхню гвинта, і білий папір застряг, а потім витягніть його природним чином, повторіть 2-3 рази), потім поверніть ручка для вимірювання контакту. Коли поверхня знаходиться в швидкому контакті з поверхнею гвинта, використовується точне регулювання, а коли дві поверхні повністю контактують, можна виконати регулювання нуля для вимірювання.оброблена частина

Під час вимірювання фурнітури мікрометром перемістіть ручку, а коли вона торкнеться деталі, загвинтіть ручку тонкої настройки. Коли ви почуєте три клацання, зупиніться, зчитайте дані з дисплея або ваги.

Під час вимірювання пластикових виробів контактна поверхня вимірювання та гвинт злегка торкаються продукту.

Вимірюючи діаметр валів мікрометром, вимірюйте не менше двох напрямків і вимірюйте мікрометром максимальний розмір в перерізах. Дві контактні поверхні повинні бути завжди чистими, щоб зменшити похибки вимірювання.

 

3. Застосування лінійки висоти

Висотомір в основному використовується для вимірювання висоти, глибини, площинності, вертикальності, концентричності, співвісності, вібрації поверхні, вібрації зубів, глибини та висоти. Під час вимірювання спочатку перевірте зонд і з’єднувальні частини на предмет ослаблення.

4. Прецизійний вимірювальний прилад: вторинний елемент

Другий елемент – це безконтактний вимірювальний прилад з високою продуктивністю та високою точністю. Чутливий елемент вимірювального приладу не контактує безпосередньо з поверхнею вимірюваної деталі, тому немає механічної вимірювальної сили; другий елемент передає отримане зображення по лінії даних на плату збору даних комп'ютера за допомогою методу проекції. Зображення на моніторі комп’ютера програмним забезпеченням; різні геометричні елементи (точки, лінії, кола, дуги, еліпси, прямокутники), відстані, кути, перетини, геометричні допуски (округлість, прямолінійність, паралельність, вертикаль), градус, нахил, положення, концентричність, симетрія), а також вихід CAD для контуру 2D малюнок. Можна не тільки спостерігати за контуром заготовки, але також можна виміряти форму поверхні непрозорої заготовки.ЧПК

5. Прецизійні вимірювальні прилади: тривимірні

Характеристики тривимірного елемента - висока точність (до рівня мкм); універсальність (може замінити різноманітні прилади для вимірювання довжини); може використовуватися для вимірювання геометричних елементів (крім елементів, які можна виміряти за допомогою другого елемента, він також може вимірювати циліндри та конуси), допуск на форму та положення (на додаток до допуску на форму та положення, які можна виміряти за допомогою другий елемент, включаючи циліндричність, площинність, профіль лінії, профіль поверхні, співвісність), складну поверхню, до тих пір, поки тривимірний зонд. Де його можна торкнутися, можна виміряти його геометричний розмір, взаємне положення, профіль поверхні; а обробка даних завершується за допомогою комп'ютера; Завдяки високій точності, високій гнучкості та чудовим цифровим можливостям він став важливою частиною сучасної обробки та виробництва прес-форм і засобів забезпечення якості, ефективних інструментів.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.