Машина все життя працює, що означає 4.4 і 8.8 на болті?

Після стількох років роботи машиною ви, мабуть, не знаєте значення написів на гвинтах, чи не так?

Класи продуктивності болтів для з'єднання сталевих конструкцій поділяються на більше десяти класів, таких як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 тощо. Серед них виготовляються болти класу 8,8 і вище з низьковуглецевої легованої або середньовуглецевої сталі та піддаються термічній обробці (загартуванню, відпуску), широко відомі як високоміцні болти; решта широко відомі як звичайні болти. Етикетка класу продуктивності болта складається з двох чисел, що представляють номінальне значення міцності на розрив і коефіцієнт текучості матеріалу болта, відповідно. Яйце:
Болти класу міцності 4.6 означають:
Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 400 МПа;
Коефіцієнт текучості матеріалу болта 0,6;
Номінальна межа текучості матеріалу болта становить 400 × 0,6 = 240 МПа.
Високоміцні болти рівня продуктивності 10.9 після термообробки можуть досягти:
Номінальна міцність на розрив матеріалу болта досягає 1000 МПа;
Коефіцієнт текучості матеріалу болта 0,9;
Номінальна межа текучості матеріалу болта становить 1000 × 0,9 = 900 МПа.

Значення класу продуктивності болта є міжнародним стандартом. Незалежно від різниці в матеріалі та походженні, болти однакового класу продуктивності мають однакові характеристики, і тільки клас продуктивності може бути обраний у конструкції.
Так звані класи міцності 8,8 і 10,9 означають, що стійкість болта до напруги зсуву становить 8,8 і 10,9 ГПа
8.8 Номінальна міцність на розрив 800 Н/мм2 Номінальна межа текучості 640 Н/мм2
У загальних болтах використовується «XY» для позначення міцності, X*100=межа міцності цього болта, X*100*(Y/10)=межа текучості цього болта (оскільки згідно з правилами: межа текучості/межа міцності =Y /10)
Наприклад, у класі 4.8 міцність на розрив цього болта становить 400 МПа; межа текучості становить 400*8/10=320 МПа.
Інше: болти з нержавіючої сталі зазвичай маркуються як А4-70 і А2-70; сенс пояснюється інакше.
міра
Сьогодні у світі існує дві центральні одиниці вимірювання довжини: одна — метрична система, а одиниці вимірювання — метри (м), сантиметри (см), міліметри (мм) тощо. Вид — імперська система, а одиницею вимірювання є переважно дюйми, що еквівалентно ринковому дюйму старої системи в моїй країні. Він широко використовується в США, Великобританії та інших країнах Європи та Америки.
Метричні вимірювання: (десяткове) 1 м = 100 см = 1000 мм
Англійська система вимірювання: (система 8) 1 дюйм = 8 центів 1 дюйм = 25,4 мм 3/8 × 25,4 = 9,52
Продукти розміром менше 1/4 використовують серійний номер, щоб вказати діаметр виклику, наприклад: 4#, п’ять #, шість #, сім #, вісім #, десять #, 12#

нитка
Різьба - це форма з рівномірними спіральними виступами на поперечному перерізі зовнішньої або внутрішньої поверхні твердого тіла. Відповідно до структурних характеристик і використання, його можна розділити на три категорії:
Звичайна різьба: форма зуба трикутна і використовується для з’єднання або скріплення деталей. Звичайна різьба поділяється на два типи: груба і тонка, за кроком, причому міцність з'єднання тонкої різьби вища.
Передавальна різьба: є трапецієподібна, прямокутна, пилоподібна, d і трикутна форми зубів.
Ущільнювальна різьба: використовується для ущільнення з’єднань, переважно трубної різьби, конічної різьби та конічної трубної різьби.
Сортувати за формою:

Клас посадки різьби

Посадка різьби - це вільний або тугий розмір між загвинченими різьбами, а рівень посадки - це задана комбінація відхилень і допусків, що діють на внутрішню та зовнішню різьбу.
1. Для уніфікованих дюймових різьб існує три класи різьби для зовнішніх різьб: 1A, 2A і 3A, і три для внутрішніх різьб: 1B, 2B і 3B, усі з яких є посадкою з зазором. Чим вище рейтингове число, тим щільніше прилягання. У дюймових різьбах відхилення вказано лише для сортів 1A та 2A, відхилення класу 3A дорівнює нулю, а відхилення класу класів 1A та 2A є рівним. Чим більше кількість рівнів, тим менший допуск.
Класи 1A і 1B, дуже вільні класи допуску, які підходять для допусків посадки внутрішніх і зовнішніх різьб.
Класи 2A і 2B є найпоширенішими класами допуску різьби, визначеними для механічних кріплень дюймової серії.
Класи 3A та 3B, з’єднані гвинтами разом, щоб утворити найбільш щільне прилягання, підходять для кріпильних деталей із жорстким допуском і використовуються в конструкціях, які мають важливе значення для безпеки.
Для зовнішньої різьби класи 1A і 2A мають допуск на посадку; клас 3А не робить. Допуск 1A на 50% більший, ніж допуск 2A, і на 75% більший, ніж допуск 3A. Для внутрішньої різьби допуск 2B на 30% більший, ніж допуск 2A. Клас 1B на 50% більший за клас 2B і на 75% більший за клас 3 B.
2. Метрична різьба: має три класи різьби для зовнішньої різьби: 4h, six h і 6g, і три для внутрішньої різьби: 5H, 6H і 7H. (Японський стандартний клас точності різьби поділяється на три класи: I, II і III, зазвичай клас II.) У метричній різьбі фундаментальне відхилення H і h дорівнює нулю. Первинне відхилення G позитивне, а основне відхилення e, f і g негативне.
H - це загальне положення зони допуску для внутрішньої різьби, яке зазвичай не використовується як поверхневе покриття або використовується шар фосфатування. Первинне відхилення положення G використовується для особливих випадків, наприклад, більш товсте покриття, яке використовується рідко.
g часто використовується для покриття тонким шаром 6-9 мкм. Наприклад, для креслення виробу потрібен болт 6 h, а різьба перед покриттям має зону допуску 6 г.
Посадку різьби найкраще комбінувати в H/g, H/h або G/h. Для вишуканих різьб кріплення, таких як болти та гайки, стандарт рекомендує посадку 6H/6g.
3. Розмітка різьби
Основні геометричні параметри самонарізних і самосвердлувальних різьб
1. Основний діаметр/зовнішній діаметр зуба (d1): Це уявний циліндричний діаметр збігу гребенів різьби. Основний діаметр різьби відповідає номінальному діаметру різьби.
2. Менший діаметр/діаметр кореня (d2): діаметр уявного циліндра, де збігається корінь різьби.
3. Відстань між зубами (p): осьова відстань між сусідніми зубами, що відповідає двом точкам на середньому меридіані. У британській системі крок позначається кількістю зубців на дюйм (25,4 мм).
Нижче наведено стандартні специфікації кроку (в метричній системі) і кількості зубців (у британській системі)
1) Метричний саморіз:
Технічні характеристики: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Крок: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Дюймовий саморіз:
Технічні характеристики: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Кількість зубів: зубці АВ 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Зуб 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10