Шорсткість поверхні - важливий технічний показник, який відображає мікрогеометричні похибки поверхні деталі і є ключовим фактором оцінки якості поверхні. Вибір шорсткості поверхні безпосередньо пов'язаний з якістю виробу, терміном служби та вартістю виробництва.
Існує три методи вибору шорсткості поверхні механічних деталей: метод розрахунку, метод випробування та метод аналогії. Метод аналогії широко використовується при проектуванні механічних частин завдяки його простоті, швидкості та ефективності. Для застосування методу аналогії потрібні достатні довідкові матеріали, а посібники з механічного проектування містять вичерпну інформацію та літературу. Найпоширенішим орієнтиром є шорсткість поверхні, яка відповідає класу допуску.
Загалом механічні деталі з меншими вимогами допуску на розміри мають менші значення шорсткості поверхні, але між ними немає фіксованого функціонального зв’язку. Наприклад, деякі механічні частини, такі як ручки, інструменти, санітарно-технічне обладнання та харчові машини, вимагають дуже гладких поверхонь з високими значеннями шорсткості поверхні, тоді як вимоги допуску розмірів є низькими. Як правило, існує певна відповідність між ступенем допуску та значенням шорсткості поверхні деталей з вимогами допуску на розміри.
У багатьох посібниках з проектування механічних частин і монографіях з виробництва представлено емпіричні формули розрахунку шорсткості поверхні та співвідношення допусків розмірів механічних частин. Однак значення в наданих списках часто відрізняються, що викликає плутанину у тих, хто не знайомий із ситуацією, і ускладнює вибір шорсткості поверхні для механічних частин.
На практиці різні типи машин мають різні вимоги до шорсткості поверхні своїх деталей, навіть якщо вони мають однаковий допуск на розміри. Це обумовлено стабільністю прилягання. У процесі проектування та виробництва механічних частин вимоги до стабільності сполучення та взаємозамінності частин відрізняються залежно від типу машини. Існуючі посібники з проектування механічних частин відображають такі три основні типи:
Прецизійне обладнання:Цей тип вимагає високої стабільності підгонки та зобов’язує, щоб межа зносу деталей не перевищувала 10% значення допуску на розміри під час використання або після багаторазових складання. Він в основному використовується на поверхні точних інструментів, калібрів, точних вимірювальних інструментів, а також на поверхні тертя важливих деталей, таких як внутрішня поверхня циліндра, головна цапфа прецизійних верстатів і головна цапфа координатно-розточувальної машини. .
Звичайне прецизійне обладнання:Ця категорія має вищі вимоги до стабільності посадки та вимагає, щоб межа зносу деталей не перевищувала 25% значення допуску на розміри. Він також вимагає добре ущільненої контактної поверхні та в основному використовується у верстатах, інструментах і підшипниках кочення для узгодження поверхні, отворів під конічні штифти та контактних поверхонь із високою відносною швидкістю руху, таких як поверхня сполучення підшипника ковзання та робоча поверхня зуба шестерні.
Загальне обладнання:Цей тип вимагає, щоб межа зносу деталей не перевищувала 50% значення допуску розмірів і не передбачала відносного переміщення контактної поверхніфрезеровані деталі з ЧПУ. Він використовується для таких компонентів, як кришки коробки, гільзи, робоча поверхня поверхні, шпонки, шпонкові канавки, які вимагають щільної посадки, і контактні поверхні з низькою відносною швидкістю руху, такі як отвори для кронштейнів, втулки та робочі поверхні з отворами для вала шківа. і редуктори.
Ми проводимо статистичний аналіз різних табличних значень у посібнику з механічного проектування, перетворюючи старий національний стандарт на шорсткість поверхні (GB1031-68) у новий національний стандарт (GB1031-83) у 1983 році з посиланням на міжнародний стандарт ISO. Ми приймаємо бажані параметри оцінки, якими є середнє значення відхилення контурної арифметики (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Перший ряд значень, яким надає перевагу Ra, використовується для отримання кореляції між шорсткістю поверхні Ra та розмірним допуском IT.
Клас 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
Клас 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
Клас 3: Ra≤0,042×IT
Таблиця 1, таблиця 2 і таблиця 3 перераховують три типи зв’язків вище.
При проектуванні механічних деталей важливо вибрати значення шорсткості поверхні на основі допуску на розміри. Різні типи машин вимагають вибору різних значень таблиці.
Варто зазначити, що в таблиці використовується значення першого ряду для Ra, тоді як старий національний стандарт використовує значення другого ряду для граничного значення Ra. Під час конвертації можуть виникнути проблеми з верхніми та нижніми значеннями. Ми використовуємо верхнє значення в таблиці, оскільки воно допомагає покращити якість продукції, а нижнє значення використовується для індивідуальних значень.
Таблиця, що відповідає класу допуску та шорсткості поверхні старого національного стандарту, має складний зміст і форму. Для одного і того ж класу допуску, сегмента розміру та основного розміру значення шорсткості поверхні для отвору та валу відрізняються, як і значення для різних типів посадки. Це пов’язано зі співвідношенням між значеннями допуску старого стандарту допуску та відповідності (GB159-59) і згаданими вище факторами. Поточний новий національний стандарт допуску та посадки (GB1800-79) має однакове стандартне значення допуску для кожного основного розміру в тому самому ступені допуску та сегменті розміру, спрощуючи відповідну таблицю ступеня допуску та шорсткості поверхні та роблячи її більш науковою та обґрунтованою.
У проектній роботі важливо базувати вибір шорсткості поверхні на реальності кінцевого аналізу та всебічно оцінювати функцію поверхні тапроцес виробництва ЧПУекономія деталей для розумного вибору. Градуси допуску та значення шорсткості поверхні, наведені в таблиці, можна використовувати як еталон для проектування.
Якщо ви хочете дізнатися більше або отримати запит, зв’яжіться з намиinfo@anebon.com.
Anebon може постачати високоякісні товари, конкурентоспроможні ціни та найкращу підтримку клієнтів. Мета Anebon: «Ви прийшли сюди з труднощами, а ми постачаємо вам посмішку, щоб забрати».обробка металу на замовлення з ЧПУіПослуга лиття під тиском. Тепер Anebon враховує всі особливості, щоб переконатися, що кожен продукт чи послуга задоволені нашими покупцями.
Час публікації: 20 серпня 2024 р