Зазвичай у нас є три варіанти вибору циклу буріння:
1. G73 (цикл руйнування стружки)
Зазвичай використовується для обробки отворів, діаметр яких у 3 рази перевищує діаметр свердла, але не більше ефективної довжини краю свердла.
2. G81 (циркуляція дрібних отворів)
Зазвичай використовується для свердління центральних отворів, зняття фаски та обробки отворів діаметром до 3-кратного діаметра свердла
З появою інструментів внутрішнього охолодження цей цикл також використовується для свердління отворів для підвищення ефективності обробки
3. G83 (Глибока циркуляція отворів)
Зазвичай використовується для обробки глибоких отворівЧПУ оброблений
Охолодження (вихідна вода) у машині, обладнаній шпиндельним центром
Різак також підтримує корпуси центрального охолодження (вихідна вода).
Вибір G81 для обробки отворів є найкращим вибором
Охолоджуюча рідина під високим тиском не тільки відведе тепло, що виділяється при свердлінні, але і буде більш своєчасним змащуванням ріжучої кромки; високий тиск безпосередньо вплине на руйнування стружки стрижня, тому крихітна стружка також буде мати отвір для випуску води під високим тиском, уникаючи вторинного зносу ріжучого інструменту та якості обробки отвору, оскільки немає охолодження, змащення, проблема видалення стружки, тому це найбезпечніше та найефективніше рішення з трьох циклів свердління.екструзія алюмінію
Матеріал для обробки важко розбити стружку, але інші робочі умови хороші
G73 є хорошим вибором, оскільки він не має центрального охолодження шпинделя (водяного).
Це циклічно перемикає час короткої паузи леза або відстань, щоб усвідомити стружколом. Тим не менш, було б найкраще, якби ви мали хороші навички видалення стружки; плавний резервуар для видалення стружки пришвидшить відходження обрізків, щоб уникнути переплітання наступного ряду крихти при свердлінні, що погіршує якість отвору; використання стисненого повітря як допоміжного видалення стружки також є хорошим вибором.
Якщо умови нестабільні, G83 є найбезпечнішим варіантом.
Обробка глибоких отворів відбуватиметься через те, що ріжуча кромка свердла не може вчасно охолонути та швидко зношується; глибина отвору чіпа також буде складати, оскільки залежність є складною для розряду в t; Якщо стружка з канавкою для стружки блокує охолоджуючу рідину, це може не тільки значно скоротити термін служби різця, але й тому, що вторинна стружка для різання зробить більш грубу стінку отвору для обробки, що ще більше спричинить порочне коло.
Якщо інструмент підняти на контрольну висоту -R на кожну коротку відстань -q, він може бути придатним для обробки біля дна отвору, але для обробки першої половини отвору знадобиться багато часу, в результаті чого непотрібні відходи.
Чи є кращий спосіб?Обробка металу з ЧПУ
Ось два способи глибокої циркуляції G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
По-перше, значення Q є постійним значенням, що означає, що щоразу використовується однакова глибина від верху до дна отвору. Через необхідність забезпечення безпеки обробки зазвичай вибирається мінімальне значення, що означає найнижчу швидкість видалення металу, що фактично витрачає багато часу на обробку.
У другому способі глибина кожного різу позначається I, J і K:
Коли верхня частина отвору знаходиться в хорошому робочому стані, ми можемо встановити більше значення I для підвищення ефективності обробки.; Коли середній робочий стан отвору для обробки є загальним, ми поступово зменшуємо J-значення, щоб забезпечити безпеку та ефективність. Коли робочі умови жахливі в нижній частині отвору для обробки, ми встановлюємо значення K, щоб забезпечити безпеку обробки.
При використанні на практиці другий метод може зробити ваше буріння на 50% ефективнішим і нічого не коштуватиме!
Компанія Anebon Metal Products Limited надає послуги з обробки з ЧПУ, лиття під тиском, виготовлення листового металу, зв’яжіться з нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікації: 25 березня 2022 р