Чи потрібно щоранку прогрівати включений верстат з ЧПК?

Заводи, які не мають досвіду точної обробки, часто звинувачують якість обладнання в нестабільній точності. Заводи, які мають досвід точної обробки, надають великого значення тепловому балансу між температурою навколишнього середовища та верстатом. Їм ясно, що навіть високоточні верстати можуть отримати стабільну точність обробки лише за умови стабільної температури середовища та теплової рівноваги. Попереднє нагрівання верстата є найосновнішим загальним сенсом точної обробки, якщо інвестувати у високоточну обробку після ввімкнення верстата.
1. Чому верстат необхідно попередньо розігрівати?алюмінієва обробна частина з ЧПУ
Теплові характеристики верстатів з ЧПК мають істотний вплив на точність обробки, становлячи більше половини точності обробки.
Шпиндель верстата, напрямні рейки, ходові гвинти та інші компоненти, що використовуються у валу руху XYZ, будуть нагріватися та деформуватися через навантаження та тертя під час руху. Тим не менш, ланцюг помилок термічної деформації, який в кінцевому підсумку впливає на точність обробки, це шпиндель і вал руху XYZ, який є переміщенням столу.
Точність обробки верстата в стані тривалої зупинки і в стані теплової рівноваги істотно відрізняється. Причина полягає в тому, що температура шпинделя та кожної осі руху верстата з ЧПК відносно підтримується на певному рівні після роботи протягом деякого часу. Зі зміною часу обробки термічна точність верстатів з ЧПК має тенденцію бути стабільною, що вказує на те, що попередній нагрів шпинделя та рухомих частин перед обробкою є важливим.
Однак «вправа розминки» верстату ігнорується або невідома багатьма підприємствами.
2. Як попередньо розігріти верстат?
Якщо верстат зупиняється більше ніж на кілька днів, перед високоточною обробкою рекомендується попередньо прогріти його більше 30 хвилин; якщо машина зупиняється лише на кілька годин, рекомендується попередньо прогріти її протягом 5-10 хвилин перед високоточною обробкою.
Процес попереднього нагрівання дозволяє верстату брати участь у багаторазовому русі осі обробки. Найкраще виконувати багатоосьову навішку. Наприклад, нехай вісь XYZ переміститься з лівого нижнього кута системи координат у правий верхній кут і повторить діагональну лінію.обробна частина cCNC
Під час виконання ви можете написати макропрограму на верстаті, щоб дозволити верстату багаторазово виконувати дію попереднього нагріву. Наприклад, коли верстат з ЧПК припиняє працювати на тривалий час або перед обробкою високоточних деталей, відповідно до кривої параметрів математичної 3D еліпса та діапазону попередньо нагрітого простору верстата t використовується як незалежна змінна, а координати три осі руху XYZ використовуються як параметри. З певною кроковою кроковою відстанню вказаний максимальний діапазон осі руху XYZ використовується як гранична умова кривої параметра. Швидкість обертання шпинделя та швидкість подачі осі руху XYZ пов’язані з незалежною змінною t, щоб вона безперервно змінювалася в заданому діапазоні, генеруючи програму ЧПУ, яку може розпізнати верстат із ЧПУ, який використовується для приводу осей руху верстат для створення синхронного холостого ходу і супроводжується перетворенням управління частотою обертання шпинделя і подачі під час руху.
Після того, як машина повністю прогріється, динамічну машину можна запустити у виробництво високоточної обробки, і ви отримаєте стабільну та постійну точність обробки.