Зазвичай у нас є три варіанти вибору циклу буріння:
1. G73 (цикл руйнування стружки)
Зазвичай використовується для обробки отворів, діаметр яких у 3 рази перевищує діаметр свердла, але не більше ефективної довжини краю свердла.
2. G81 (циркуляція дрібних отворів)
Зазвичай використовується для свердління центральних отворів, зняття фаски та обробки отворів діаметром до 3-х діаметрів свердла
З появою інструментів внутрішнього охолодження цей цикл також використовується для свердління отворів з метою підвищення ефективності обробки
3. G83 (Глибока циркуляція отворів)
Зазвичай використовується для обробки глибоких отворівоброблений з ЧПУ
Охолодження (вихідна вода) у машині, обладнаній шпиндельним центром
Різак також підтримує корпуси центрального охолодження (вихідна вода).
Вибір G81 для обробки отворів – найкращий вибір
Охолоджувальна рідина під високим тиском не тільки забиратиме тепло, що утворюється під час свердління, але й своєчасно змащуватиме ріжучу кромку, високий тиск безпосередньо впливатиме на руйнування стружки стрижня, тому маленька стружка також матиме отвір для випуску води під високим тиском, уникнути вторинного зносу ріжучого інструменту та якості обробки отвору, оскільки немає охолодження, змащення, проблема видалення стружки, тому це найбезпечніше та найефективніше рішення з трьох циклів свердління.екструзія алюмінію
Обробний матеріал важко зламати, але інші робочі умови хороші
G73 є хорошим вибором, коли немає центрального охолодження шпинделя (вода).
Це циклічно змінює час короткої паузи або відстань леза, щоб реалізувати стружколом, але вам потрібна хороша здатність до видалення стружки, більш плавний резервуар для видалення стружки пришвидшить викид обрізків, щоб уникнути переплетення наступного ряду крихт від свердління. , погіршуючи якість отвору, використання стисненого повітря як допоміжного видалення стружки також є хорошим вибором.
Якщо умови нестабільні, G83 є найбезпечнішим варіантом.
Обробка глибокого отвору буде відбуватися через те, що ріжуча кромка свердла не може своєчасно охолоджуватись, змащувати та надто швидко зношуватися, глибина отвору чіпа буде також через те, що взаємозв’язок важко розрядити вчасно, якщо мікросхема канавки чіпа блокує охолодження рідини, не тільки може значно скоротити термін служби фрези, але й через те, що вторинна різальна стружка зробить більш грубу обробку стінки отвору, що ще більше спричинить порочне коло.
Якщо інструмент підняти на контрольну висоту -R на кожну коротку відстань -q, він може бути придатним для обробки біля дна отвору, але для обробки першої половини отвору знадобиться багато часу, в результаті чого непотрібні відходи.
Чи є кращий спосіб?обробка металу з ЧПУ
Ось два способи глибокої циркуляції G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
У першому випадку значення Q є постійним значенням, що означає, що щоразу використовується однакова глибина від верху до дна отвору. Через необхідність безпеки обробки зазвичай вибирається мінімальне значення, що також означає найнижчу швидкість видалення металу, що фактично витрачає багато часу на обробку.
У другому способі глибина кожного різу позначається через I,J і K:
Коли верхня частина отвору знаходиться в хорошому робочому стані, ми можемо встановити більше значення I для підвищення ефективності обробки; Коли середній робочий стан обробки отвору є загальним, ми приймаємо спосіб поступового зменшення J-значення для забезпечення безпеки та ефективності; Коли робочі умови погані в нижній частині отвору для обробки, ми встановлюємо значення K, щоб забезпечити безпеку обробки.
Другий метод, якщо його використовувати на практиці, може зробити ваше буріння на 50% ефективнішим і нічого не коштуватиме!
Компанія Anebon Metal Products Limited надає послуги обробки з ЧПУ, лиття під тиском, виготовлення листового металу, зв’яжіться з нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікації: 17 березня 2022 р