Як виготовляється обробний інструмент?

В цілому матеріал фрези поділяється на:

1.HSS (швидкорізальна сталь) часто називають швидкорізальною сталлю. Особливості: не дуже висока термостійкість, низька твердість, низька ціна і хороша в'язкість. Зазвичай використовується в свердлах, фрезах, мітчиках, розгортках і деяких формувальних інструментах. Як правило, там, де загальні вимоги до точності не надто високі, обробка та виготовлення фрези зазвичай вибирає матеріал прокату, і після певного процесу термічної обробки (регулювання твердості, усунення напруги) він шліфується на інструменті. шліфувальний верстат. Для високоточних і вимогливих інструментів з високоякісної швидкозбиральної сталі (зазвичай супроводжується зносостійким спеціальним покриттям товщиною 5-10 мкм, як правило, після фізичного або хімічного осадження з парової фази після остаточного шліфування) зазвичай досягається за допомогою шліфувальної машини з ЧПУ, наприклад мітчиків зі спіральними канавками.Частина обробки з ЧПУ

2.Цементований карбід

①. Змінювані твердосплавні пластини (деякі спеціальні покриття, що містять 1 або кілька шарів для різних цілей). Вставки зазвичай пресуються за допомогою порошкової металургії та високої температури та високого тиску. Як загальну токарну вставку, покриття можна додати після пресування. Використання (В тій самій партії пресованих лез леза мають гарну консистенцію розмірів (в межах 5 мкм). Фрези зазвичай мають високі вимоги до биття, а кількість лез на інструмент становить від 1 до 100+. Тому лезо фрезерування фреза повинна бути тонко відшліфована для досягнення гостроти (існує також така вимога до чистового леза токарного верстата), а розмірна консистенція матеріалу фрези, як правило, загартована 42CrMo4+, а ріжуча головка проходить через високу. Прецизійне фрезерування з ЧПУ для завершення обробки. Хвостовик і заклепка (взяти як приклад хвостовик DIN69871-69872), вибір матеріалу 42CrMo4 + чорнова обробка + QT + напівчистова обробка + часткова загартування поверхні + чорніння + тонке шліфування + калібрування динамічного балансу.автозапчастина

②. Цільна твердосплавна фреза + свердло + мітчик + розгортка. Твердосплавні стрижні шліфуються безпосередньо на станку з ЧПУ, шліфуючи до кінцевих розмірів. Для більш різноманітних застосувань інструмент можна прикріпити до різних застосувань (підвищена зносостійкість, більша стійкість до ударів тощо). Переваги Висока точність, зносостійкість Широкий вибір матеріалів для обробки Матеріали високої твердості, що піддаються обробці (надзвичайно HRC60-65) Цей інструмент обмежений діаметром прутка, який зазвичай не перевищує D40.

③. Зварний твердосплавний інструмент із фрезою + велика розгортка + свердло більшого діаметру (корпус свердла часто виготовлений зі швидкорізальної сталі) + велике твердосплавне лезо фрези приварюється до корпусу за допомогою зварювання мідними заклепками. Остаточний розмір досягається шліфуванням. Завдяки зварюванню твердосплавні фрези можуть досягати більших розмірів і діаметрів, і вартість може бути зменшена.пластикова частина

3.Кераміка після високотемпературного та високого тиску пресування, шліфування + покриття

4.CBN Після високотемпературного та високого тиску пресування Шліфування + покриття