Чи розумієте ви зв’язок між штангенциркулями та мікрометрами та індустрією ЧПК?
Штангенциркулі та мікрометри є прецизійними вимірювальними інструментами, які зазвичай використовуються в промисловості з ЧПК для точного вимірювання розмірів.
Штангенциркулі, також відомі як ноніусні шкали або ковзні штангенциркулі, — це ручні вимірювальні прилади, які використовуються для вимірювання зовнішніх розмірів (довжини, ширини та товщини) об’єктів. Вони складаються з головної шкали та ковзної ноніусної шкали, що дозволяє робити точні показання за межами роздільної здатності основної шкали.
Мікрометри, з іншого боку, більш спеціалізовані і здатні вимірювати дуже малі відстані з високою точністю. Вони використовуються для вимірювання таких розмірів, як діаметр, товщина та глибина. Мікрометри забезпечують вимірювання в мікрометрах (мкм) або тисячних частках міліметра.
У галузі ЧПК точність має вирішальне значення для забезпечення точної обробки та виробничих процесів. Штангенциркулі та мікрометри відіграють важливу роль у контролі якості, перевірці та точних вимірюванняхЧПУ оброблені деталі. Вони дозволяють операторам і технікам з ЧПК перевіряти розміри, підтримувати жорсткі допуски та забезпечувати належне функціонування верстатів з ЧПК.
Поєднання технології ЧПК і точних вимірювальних інструментів, таких як штангенциркулі та мікрометри, допомагає оптимізувати виробничі процеси, підвищити ефективність і забезпечити високоякісні компоненти, оброблені на ЧПК.
Огляд штангенциркулів
Як широко використовуваний високоточний вимірювальний інструмент штангенциркуль складається з двох частин: основної шкали та ковзного ноніуса, прикріпленого до основної шкали. Якщо розділити за значенням шкали ноніуса, штангенциркуль ділиться на три види: 0,1, 0,05 і 0,02 мм.
Як читати штангенциркуль
Взявши як приклад прецизійний штангенциркуль зі значенням шкали 0,02 мм, метод читання можна розділити на три етапи;
1) Відчитайте цілий міліметр відповідно до найближчої шкали основної шкали зліва від нульової лінії допоміжної шкали;
2) Помножте 0,02, щоб прочитати десяткове число відповідно до кількості вигравіруваних ліній, вирівняних зі шкалою на основній шкалі праворуч від нульової лінії допоміжної шкали;
3) Додайте цілі та десяткові частини вище, щоб отримати загальний розмір.
Метод зчитування за штангенциркулем 0,02 мм
Як показано на малюнку вище, шкала на передній частині основної шкали навпроти лінії 0 допоміжної шкали становить 64 мм, а 9-й рядок після лінії 0 допоміжної шкали вирівняно з вигравіруваною лінією основної шкали.
9-й рядок після рядка 0 субшкали означає: 0,02×9= 0,18 мм
Отже, розмір виміряної заготовки: 64+0,18=64,18 мм
Як користуватися штангенциркулем
Зведіть губки разом, щоб побачити, чи ноніус збігається з нульовою позначкою на головній шкалі. Якщо він вирівняний, його можна виміряти: якщо він не вирівняний, слід записати нульову похибку: нульова лінія шкали ноніуса називається позитивною нульовою похибкою праворуч від нульової лінії шкали на корпусі лінійки, а Від’ємна похибка нуля називається похибкою від’ємного нуля зліва від лінії нульової шкали на корпусі лінійки (цей метод регулювання узгоджується з регулюванням числової осі, початок позитивний коли початок координат праворуч, і від’ємний, коли початок координат ліворуч).
Під час вимірювання тримайте корпус лінійки правою рукою, переміщуйте курсор великим пальцем і тримайтеалюмінієві деталі з ЧПУіз зовнішнім діаметром (або внутрішнім діаметром) лівою рукою, щоб об’єкт, який потрібно виміряти, знаходився між зовнішніми вимірювальними кігтиками, і коли він щільно прикріплений до вимірювальних кігтів, ви можете зчитувати, як показано на малюнку нижче :
Застосування штангенциркуля в обробці з ЧПК
Як звичайний вимірювальний інструмент, штангенциркуль можна використовувати в наступних чотирьох аспектах:
1) Виміряйте ширину заготовки
2) Виміряйте зовнішній діаметр заготовки
3) Виміряйте внутрішній діаметр заготовки
4) Виміряйте глибину заготовки
Конкретні методи вимірювання цих чотирьох аспектів показано на малюнку нижче:
Застосування штангенциркуля вПослуги обробки з ЧПУ
Як звичайний вимірювальний інструмент, штангенциркуль можна використовувати в наступних чотирьох аспектах:
1) Виміряйте ширину заготовки
2) Виміряйте зовнішній діаметр заготовки
3) Виміряйте внутрішній діаметр заготовки
4) Виміряйте глибину заготовки
Конкретні методи вимірювання цих чотирьох аспектів показано на малюнку нижче:
Застереження при застосуванні
Штангенциркуль є відносно точним вимірювальним інструментом, і при його використанні слід звернути увагу на наступні моменти:
1. Перед використанням очистіть вимірювальну поверхню двох ніжок затискачів, закрийте дві ніжки затискачів і перевірте, чи лінія 0 допоміжної лінійки суміщена з лінією 0 основної лінійки. Якщо ні, показання вимірювання слід виправити відповідно до початкової похибки.
2. Під час вимірювання заготовки вимірювальна поверхня затискної лапки повинна бути паралельна або перпендикулярна поверхні заготовки та не повинна бути перекошена. Зусилля не повинно бути занадто великим, щоб не деформувати та не зношувати ніжки кліпси, що вплине на точність вимірювання. 3. Під час зчитування лінія візування повинна бути перпендикулярна до поверхні шкали, інакше виміряне значення буде неточним.
4. Вимірюючи внутрішній діаметр, злегка струсіть його, щоб знайти максимальне значення.
5. Після того, як штангенциркуль буде використано, ретельно протріть його, нанесіть захисне масло і помістіть його в кришку. на випадок, якщо він заржавіє або зігнеться.
Спіральний мікрометр, також званий мікрометром, є точним вимірювальним інструментом. Принцип, структура та використання спірального мікрометра будуть пояснені нижче.
Що таке спіральний мікрометр?
Спіральний мікрометр, також відомий як мікрометр, спіральний мікрометр, сантиметрова картка, є більш точним інструментом для вимірювання довжини, ніж штангенциркуль. Він може вимірювати довжину з точністю до 0,01 мм, а діапазон вимірювання становить кілька сантиметрів.
Будова спірального мікрометра
Нижче наведено принципову схему будови спірального мікрометра:
Принцип роботи гвинтового мікрометра
Гвинтовий мікрометр виготовлений за принципом гвинтового підсилення, тобто гвинт обертається один раз у гайці, а гвинт просувається або відступає вздовж осі обертання на відстань в один крок. Отже, малу відстань, переміщену вздовж осі, можна виразити відліком на окружності.
Крок прецизійної різьби гвинтового мікрометра становить 0,5 мм, а рухома шкала має 50 рівноділених шкал. Коли рухома шкала повертається один раз, гвинт мікрометра може просуватися або повертатися назад на 0,5 мм, тому обертання кожної маленької поділки еквівалентно вимірюванню мікрогвинта вперед або назад на 0,5/50=0,01 мм. Можна побачити, що кожна маленька поділка рухомої шкали відповідає 0,01 мм, тому гвинтовий мікрометр може мати точність до 0,01 мм. Оскільки його можна оцінити, щоб зчитати інший, його можна прочитати до тисячної частки міліметра, тому його також називають мікрометром.
Як користуватися спіральним мікрометром
Коли ми часто допомагаємо клієнтам підключити наш прилад збору даних до спірального мікрометра для високоефективного вимірювання, ми часто радимо клієнтам робити наступне під час виготовлення спірального мікрометра:
1. Перевірте нульову точку перед використанням: повільно повертайте ручку точного налаштування D′, щоб вимірювальний стрижень (F) торкнувся вимірювальної ковадла (A), доки тріскачка не видасть звук. У цей час нульова точка на рухомій лінійці (рухома втулка). Гравірована лінія повинна бути вирівняна з опорною лінією (довга горизонтальна лінія) на нерухомій втулці, інакше буде нульова похибка.
2. Тримайте рамку лінійки (C) лівою рукою, поверніть ручку грубого регулювання D правою рукою, щоб зробити відстань між вимірювальним стрижнем F і ковадлом A трохи більшою, ніж об’єкт вимірювання, помістіть об’єкт вимірювання, поверніть захисну ручку D', щоб затиснути вимірюваний об'єкт, доки тріскачка не видасть звук, поверніть нерухому ручку G, щоб закріпити вимірювальний стрижень і зняти показання.
Метод зчитування гвинтового мікрометра
1. Спочатку прочитайте фіксовану шкалу
2. Прочитайте половину шкали ще раз, якщо лінія половини шкали відкрита, запишіть її як 0,5 мм; якщо лінія напівмасштабу не експонована, запишіть її як 0,0 мм;
3. Прочитайте рухливу шкалу ще раз (зверніть увагу на оцінку) і запишіть її як n×0,01 мм;
4. Остаточним результатом зчитування є фіксована шкала + половина шкали + рухома шкала
Оскільки результат зчитування спірального мікрометра є точним до тисячних у мм, спіральний мікрометр також називають мікрометром.
Застереження щодо спірального мікрометра
1. Під час вимірювання зверніть увагу на те, щоб припинити використання ручки, коли мікрометричний гвинт наближається до об’єкта вимірювання, і замість цього використовуйте ручку точного налаштування, щоб уникнути надмірного тиску, який може не тільки зробити результат вимірювання точним, але й захистити гвинтовий мікрометр.
2. Під час читання зверніть увагу на те, чи була оголена гравірована лінія, що вказує півміліметра на фіксованій шкалі.
3. При читанні на тисячному місці стоїть оціночне число, яке не можна випадково викинути. Навіть якщо нульова точка фіксованої шкали просто вирівняна з певною лінією масштабу рухомої шкали, тисячну позицію також слід читати як «0».
4. Коли мала ковадло та мікрометричний гвинт розташовані близько один до одного, нульова точка рухомої шкали не збігається з нульовою точкою фіксованої шкали, і буде нульова похибка, яку слід виправити, тобто значення нульової похибки слід видалити з показань кінцевого вимірювання довжини.
Правильне використання та обслуговування спірального мікрометра
• Перевірте, чи точна нульова лінія;
• Під час вимірювання необхідно витирати вимірювану поверхню заготовки;
• Якщо заготовка велика, її слід вимірювати на V-подібній прасці або плоскій пластині;
• Перед вимірюванням протріть мірний стрижень і ковадло;
• При загвинчуванні рухомої втулки необхідний храповий пристрій;
• Не послаблюйте задню кришку, щоб не змінити нульову лінію;
• Не додавайте звичайне моторне масло між нерухомою та рухомою втулками;
• Після використання витріть масло і помістіть його в спеціальну коробку в сухому місці.
Прагнення до компанії Anebon і ціль підприємства – «Завжди задовольняти вимоги наших клієнтів». Anebon продовжує розробляти, створювати та розробляти товари найвищої якості як для наших застарілих, так і для нових клієнтів і реалізовувати безпрограшну перспективу для наших клієнтів так само, як ми налаштовуємо високоточні екструзійні профілі, алюмінієві деталі для токарної обробки з ЧПУ та фрезерні деталі для алюмінію для клієнтів. . Anebon з розпростертими обіймами запросив усіх зацікавлених покупців відвідати наш веб-сайт або зв’язатися з нами для отримання додаткової інформації.
Фабричні індивідуальні китайські верстати з ЧПК та гравірувальні машини з ЧПК, продукти Anebon широко визнані та довіряють користувачам і можуть задовольняти економічні та соціальні потреби, що постійно розвиваються. Anebon вітає нових і старих клієнтів з усіх верств суспільства, щоб зв’язатися з нами для майбутніх ділових відносин і досягнення спільного успіху!
Час публікації: 3 липня 2023 р