Термічна обробка металу полягає в нагріванні заготовки з металу або сплаву до відповідної температури в певному середовищі, і після підтримки температури протягом певного періоду часу вона охолоджується в різних середовищах з різною швидкістю, змінюючи поверхню або внутрішню частину металевий матеріал. Процес мікроструктурної структури для контролю її продуктивності.обробна частина з ЧПУ
Основна категорія
Процеси термічної обробки металу можна умовно розділити на три категорії: загальна термічна обробка, термічна обробка поверхні та хімічна термічна обробка. Залежно від нагрівального середовища, температури нагрівання та методу охолодження кожну категорію можна розділити на кілька різних процесів термічної обробки. Один і той же метал використовує різні процеси термічної обробки для отримання різних мікроструктур і, отже, різних властивостей. Сталь є найпоширенішим металом у промисловості, а мікроструктура сталі також найскладніша, тому існує багато видів процесів термічної обробки сталі.латунна обробна частина з ЧПУ
характеристики
Термічна обробка металу є одним із важливих процесів у машинобудуванні. У порівнянні з іншими методами обробки, термічна обробка, як правило, не змінює форму та загальний хімічний склад заготовки, але змінює мікроструктуру всередині заготовки або змінює хімічний склад поверхні заготовки. , щоб надати або покращити продуктивність заготовки. Він характеризується покращеною внутрішньою якістю заготовки, яка зазвичай не помітна неозброєним оком. Тому це особливий процес у механічному виробництві та важлива частина управління якістю.
Для того, щоб металева заготовка мала необхідні механічні властивості, фізичні властивості та хімічні властивості, на додаток до раціонального вибору матеріалів і різноманітних процесів формування, часто необхідні процеси термічної обробки. Сталь є найбільш широко використовуваним матеріалом у машинобудуванні. Мікроструктура сталі складна, і її можна контролювати термічною обробкою. Тому термічна обробка сталі є основним змістом термічної обробки металу. Крім того, алюміній, мідь, магній, титан тощо також можна модифікувати термічною обробкою для отримання різних механічних, фізичних і хімічних властивостей.
Основний процес
Загальна термічна обробка — це процес термічної обробки металу, який нагріває заготовку в цілому, а потім охолоджує її з відповідною швидкістю, щоб змінити її загальні механічні властивості. Загальна термічна обробка сталі складається з чотирьох основних процесів: відпалу, нормалізації, загартування та відпустки.пластикова частина
Відпал — це нагрівання заготовки до відповідної температури з використанням різного часу витримки залежно від матеріалу та розміру заготовки, а потім повільне охолодження, щоб привести внутрішню структуру металу до або близько до рівноваги або звільнити внутрішня напруга, породжена попереднім процесом. Отримайте хорошу продуктивність процесу та продуктивність або підготуйтеся до подальшого гарту.
Нормалізація або нормалізація полягає в охолодженні заготовки до відповідної температури, а потім на повітрі. Ефект нормалізації подібний до відпалу, але отримана структура є більш тонкою, що часто використовується для покращення характеристик різання матеріалів, а іноді використовується для деяких вимог. Невисокі деталі використовують для остаточної термічної обробки.
Гартування полягає у швидкому охолодженні заготовки після нагрівання та витримування її в середовищі гартування, такому як вода, олія чи інший розчин неорганічної солі або органічний водний розчин. Після загартування сталь стає твердою, але водночас стає крихкою.
Щоб зменшити крихкість сталі, загартовану сталь довго ізолюють при відповідній температурі вище кімнатної та нижче 650 °C, а потім охолоджують. Цей процес називається гартуванням. Відпал, нормалізація, загартування та відпустка — це «чотири вогні» загальної термічної обробки. Серед них загартування та відпуск тісно пов'язані між собою, і часто використовуються разом, вони є незамінними.
Компанія Anebon Metal Products Limited надає послуги обробки з ЧПУ, лиття під тиском, виготовлення листового металу, зв’яжіться з нами.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікації: 31 серпня 2019 р