Послуга обробки з ЧПУ
Anebon має передове обладнання, щоб надати вам широкий спектр послуг з обробки з ЧПК, включаючи фрезерування, токарну обробку, електророзійну обробку, різання дроту, поверхневе шліфування тощо. Ми використовуємо імпортовані 3-, 4- та 5-осьові обробні центри з ЧПК, щоб запропонувати вам високу точність, дивовижну гнучкість і гідну продукцію майже для будь-якого проекту обробки. У нас є не тільки різні машини, але й команда експертів, які прагнуть надати вам найкращі в своєму класі послуги в Китаї. Наші кваліфіковані механіки можуть використовувати різні пластикові та металеві матеріали для виготовлення токарних і фрезерних деталей.
Ми запевняємо вас, що незалежно від розміру роботи, наші спеціалісти ставляться до неї як до своєї власної. Ми також можемо надати послуги обробки прототипу з ЧПУ, які допоможуть вам отримати чітке уявлення про кінцевий продукт.
Чому обирають нас?
Anebon є лідером у виробництві інноваційних продуктів. Speciality Integrated Services вдосконалила свій досвід і процеси. Компанія виробляє майже всі металеві компоненти світового класу. Наші інженери працюватимуть з вами, щоб забезпечити максимальну якість конструкції для виготовлення та складання. Відмінне обслуговування та задоволеність клієнтів є відмінними рисами нашої компанії та основою успіху нашого бізнесу.
Вчасно. Ми розуміємо, що деякі частини нашої роботи мають терміновий термін, і ми маємо навички та механізми, щоб гарантувати виконання вчасно без шкоди для якості роботи, яку ми виконуємо.
Досвід - ми надаємо послуги фрезерування з ЧПУ більше 10 років. Ми зібрали широкий асортимент передових фрезерних верстатів для широкого діапазону процесів і маємо досвідчену команду інженерів і операторів, щоб забезпечити високоякісну продукцію для всіх наших клієнтів.
Можливості. Завдяки різноманітності наших машин ми можемо гарантувати точність усіх елементів усіх розмірів.
Що таке обробка з ЧПУ?
Обробка з ЧПК – це субтрактивний виробничий процес, який розрізає сировину за допомогою різноманітних точних різальних інструментів. Розширене програмне забезпечення використовується для керування пристроєм відповідно до специфікацій 3D-проекту. Наша команда інженерів і механіків програмує обладнання для оптимізації часу різання, обробки поверхні та остаточного допуску відповідно до ваших вимог. Ми використовуємо обробку з ЧПУ не лише для виготовлення деталей і прототипів, але й для виготовлення інструментів для форм.
Принципи дизайну:
(1) Розроблена специфікація процесу повинна забезпечувати якість обробки деталей машини (або якість складання машини) і відповідати технічним вимогам, зазначеним у проектних кресленнях.
(2) Процес повинен мати високу продуктивність, і продукт повинен бути виведений на ринок якомога швидше.
(3) Спробуйте зменшити витрати на виробництво
(4) Звернути увагу на зниження інтенсивності праці працівників і забезпечити безпеку виробництва.
Малосерійне виробництво
Виробництво в невеликих обсягах є ідеальним рішенням для управління вашими запасами та тестування ринку перед виробництвом більшої кількості. Вибір малосерійного виробництва — ваш найкращий вибір.
Anebon вибере найбільш розумну технологію обробки відповідно до матеріалу, обробки поверхні та кількості, а також забезпечить упаковку та інші універсальні послуги.
Наша обробка з ЧПУ, швидкий прототип і малосерійне виробництво, придатне для багатьох галузей, таких як автомобілі, мотоцикли, машини, літаки, швидкісні поїзди, велосипеди, гідроцикли, електроніка, наукове обладнання, лазерний театр, роботи, системи контролю нафти та газу, медичне обладнання , пристрої прийому сигналу, оптичні пристрої, камери та фото, спортивне обладнання, краса та освітлення, меблі.
Переваги обробки з ЧПУ
Обробка з ЧПУ ідеально підходить для ваших потреб у розробці продуктів. Ось деякі з переваг точної обробки:
• Механічна обробка титанових сплавів, суперсплавів, неметалів тощо, проектування та виготовлення форм
• Проектування та виготовлення нестандартного обладнання
• Процес обробки: свердління, фрезерування різьблення, протягування, нарізування різьби, шліцування, розсвердлювання, різання, профіль, фінішна обробка, точіння, нарізання різьблення, внутрішнє формування, виточки, накатка, зенкерування, розточування, зворотне свердління, фрезерування
• Швидко видаліть велику кількість металевого матеріалу
• Підходить для багатьох різних типів субстратів
• Низькі інвестиції у формування та підготовку
• Висока точність і повторюваність
• Проектування та виготовлення форм
• Допуск: ±0,002 мм
• Економність
НДДКР
Ми маємо більше десяти років досвіду в 3D-дизайні. Наша команда працює з клієнтами над розробкою конструкцій/деталей, які відповідають їхнім потребам, враховуючи при цьому вартість, вагу та виробничі процеси.Після завершення проектування ми налаштовуємо весь процес розробки та виробництва інструменту. І ми можемо почати наступне випробування тільки після того, як відділ якості затвердить інструмент.
Ми зосереджуємось на цих основних процесах у процесі науково-дослідної роботи:
Дизайн компонентів
Інструмент DFM
Конструкція інструменту/форми
Потік цвілі - моделювання
Малювання
CAM
Вид інструменту обробки
Існує багато типів інструментів обробки, які можна використовувати окремо або в поєднанні з іншими інструментами на різних етапах виробничого процесу для досягнення бажаної геометрії деталей. Основні категорії засобів обробки:
• Розточувальні інструменти: ці інструменти зазвичай використовуються як фінішне обладнання для розширення отворів, попередньо вирізаних у матеріалі.
• Ріжучі інструменти: такі інструменти, як пилки та ножиці, є типовими інструментами для різання. Вони зазвичай використовуються для різання матеріалу, який має заздалегідь визначений розмір, наприклад металевого листа, у бажану форму.
• Інструмент для свердління: ця категорія включає двосторонній шарнір, який створює круглий отвір, паралельний осі обертання.
• Шліфувальні інструменти: ці інструменти використовують обертовий круг для тонкої обробки або незначного різання заготовки.
• Фрезерні інструменти: фрезерні інструменти використовують обертову ріжучу поверхню з кількома пластинами для створення некруглого отвору або вирізання унікального дизайну з матеріалу.
• Токарні інструменти: ці інструменти обертають деталь на валу, тоді як ріжучий інструмент формує її.
матеріал
сталь | Вуглецева сталь, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B тощо |
Нержавіюча сталь | SS303, SS304, SS316, SS416 тощо. |
Алюміній | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 тощо. |
Залізо | 12L14, 1215, 45#, A36, 1213 тощо. |
Латунь | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 тощо |
Мідь | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 тощо. |
пластик | Delrin, нейлон, тефлон, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon Fiber |
Обробка поверхні
Механічна обробка поверхні | Піскоструминна обробка, дробеструйна обробка, шліфування, прокатка, полірування, щітка, розпилення, фарбування, олійний живопис тощо. |
Хімічна обробка поверхні | Вороніння та чорніння, фосфатування, травлення, безелектрологічне напилення різних металів і сплавів тощо. |
Електрохімічна обробка поверхні | Анодне окислення, електрохімічне полірування, гальванічне покриття тощо. |
Сучасна обробка поверхні | CVD, PVD, іонна імплантація, іонне покриття, лазерна обробка поверхні тощо. |
Піскоструминна обробка | Суха піскоструминна обробка, волога піскоструминна обробка, розпилена піскоструминна обробка тощо. |
Обприскування | Електростатичне напилення, напилення Fame, порошкове напилення, напилення пластику, плазмове напилення |
Гальваніка | Міднення, хромування, цинкування, нікелювання |
Продукт