English
Teklif Talebi

Yüzey İşlem

Yüzey bitirme, belirli bir özelliği elde etmek için üretilmiş bir ürünün yüzeyini değiştiren geniş bir yelpazedeki endüstriyel işlemlerdir. [1] Bitirme işlemleri şu amaçlarla kullanılabilir: görünümü, yapışmayı veya ıslanabilirliği, lehimlenebilirliği, korozyon direncini, kararma direncini, kimyasal direnci, aşınma direncini, sertliği iyileştirmek, elektrik iletkenliğini değiştirmek, çapakları ve diğer yüzey kusurlarını gidermek ve yüzey sürtünmesini kontrol etmek. [2] Sınırlı durumlarda bu tekniklerden bazıları, bir öğeyi kurtarmak veya onarmak amacıyla orijinal boyutları geri yüklemek için kullanılabilir. Bitmemiş bir yüzeye genellikle frezeleme işlemi denir.

Yaygın yüzey işleme yöntemlerimizden bazıları şunlardır:

Eloksal: Bir metali koruyucu bir oksit tabakasıyla kaplamak. Kaplama dekoratif, dayanıklı ve korozyona dayanıklı olabilir ve boya ve yapışma için daha iyi bir yüzey sağlar. Alüminyum, anotlama için kullanılan en yaygın metaldir, ancak titanyum ve magnezyum da bu şekilde işlenebilir. İşlem aslında metal yüzeyindeki doğal oksit tabakasının kalınlığını arttırmak için kullanılan bir elektrolitik pasivasyon işlemidir. Eloksal çeşitli renklerde mevcuttur.

Elektrokaplamaelektroliz kullanılarak belirli metal veya diğer malzeme parçalarının yüzeyine başka bir metal veya alaşımdan ince bir tabaka kaplanması işlemidir.

Fiziksel Buhar Birikimi(PVD), vakum koşulları altında düşük voltajlı, yüksek akımlı ark deşarj teknolojisinin kullanımını, hedefi buharlaştırmak ve buharlaşan malzemeyi ve gazı iyonize etmek için gaz deşarjını kullanarak, buharlaşan malzemeyi oluşturmak için elektrik alanının ivmesini kullanarak anlamına gelir. ve reaksiyon ürünü iş parçası üzerinde biriktirilir.

Mikro Ark OksidasyonuMikro-plazma oksidasyonu olarak da bilinen oksidasyon, elektrolit ve karşılık gelen elektriksel parametrelerin bir kombinasyonudur. Alüminyum, magnezyum, titanyum ve alaşımlarının yüzeyinde ark deşarjının oluşturduğu anlık yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanır. Seramik film tabakası.

Toz Boyatoz boyanın iş parçasının yüzeyine bir toz püskürtme cihazı (elektrostatik püskürtme makinesi) ile püskürtülmesidir. Statik elektriğin etkisi altında, toz, bir toz kaplama oluşturmak üzere iş parçasının yüzeyine eşit şekilde adsorbe edilir.

Yanan Mavikarkasın tamamının renkli sırla doldurulması, ardından yaklaşık 800 ° C fırın sıcaklığına sahip yüksek fırında pişirilmesidir. Renkli sır, kum benzeri bir katı tarafından sıvı halinde eritilir ve soğuduktan sonra parlak bir renk haline gelir. karkas üzerine sabitlenmiştir. Sır, şu anda, renkli sır bakır telin yüksekliğinden daha düşüktür, bu nedenle renkli sırın bir kez daha doldurulması gerekir ve ardından desen ipekle dolana kadar dört veya beş kez sinterlenir. iplik.

ElektroforezYin ve yang elektrotları üzerindeki elektroforetik kaplamadır. Gerilim etkisi altında, yüklü kaplama iyonları katoda hareket eder ve katot yüzeyinde üretilen alkalin maddelerle etkileşime girerek iş parçasının yüzeyinde biriken çözünmeyen maddeyi oluşturur.

Mekanik parlatmacilalı yüzeyin kesilerek uzaklaştırıldığı ve malzemenin yüzeyinin plastik olarak deforme edilerek pürüzsüz bir yüzey elde edildiği bir cilalama yöntemidir.

Kumlamabir iş parçasının yüzeyini bombardıman etmek için bir pelet kullanan ve iş parçasının yorulma mukavemetini arttırmak için artık basınç stresini implante eden bir soğuk çalışma işlemidir.

Kumlamayüksek hızlı kum akışının etkisiyle alt tabakanın yüzeyinin temizlenmesi ve pürüzlendirilmesi, yani yüksek hızlı sprey (bakır cevheri, kuvars) püskürtmek için yüksek hızlı bir jet ışını oluşturmak üzere basınçlı havanın güç olarak kullanılması işlemidir. kum, korindon, demir kumu, Hainan kumu) İşlenecek iş parçasının yüzeyine, iş parçası yüzeyinin dış yüzeyinin görünümü veya şekli değişir.

Gravürmalzemelerin kimyasal reaksiyonlar veya fiziksel etkiler kullanılarak uzaklaştırıldığı bir tekniktir. Genel olarak, fotokimyasal aşındırma olarak adlandırılan aşındırma, aşındırılacak bölgenin koruyucu filminin pozlama plakası yapımı ve geliştirilmesi yoluyla çıkarılması ve dağlama sırasında çözünme ve korozyon etkisini elde etmek için kimyasal çözelti ile temasa geçilmesi ve böylece şekillendirme anlamına gelir. düzgünsüzlük veya oyukluğun etkisi.

Kalıp İçi DekorasyonBoyasız teknoloji olarak da bilinen (IMD), ürünü sürtünmeye karşı dayanıklı hale getirebilen, yüzeyi sertleştirilmiş şeffaf film, ara baskı desen katmanı, arka enjeksiyon katmanı, mürekkep ortası olan uluslararası popüler bir yüzey dekorasyon teknolojisidir. Yüzeyin çizilmesini önlemek ve rengin parlak kalmasını ve uzun süre kolay solmamasını sağlamak.

Kalıp Dekorasyonu(OMD) görsel, dokunsal ve işlevsel entegrasyondur; IMD genişletilmiş dekoratif teknoloji, baskı, doku ve metalizasyonu birleştiren bir 3 boyutlu yüzey dekorasyon teknolojisidir.

Lazer gravürLazer gravür veya lazer markalama olarak da adlandırılan optik prensipler kullanılarak yapılan bir yüzey işleme işlemidir. Malzemenin yüzeyinde veya şeffaf malzemenin içinde kalıcı bir işaret oluşturmak için bir lazer ışını kullanın.

Tampon Baskıözel baskı yöntemlerinden biri olup, yani çelik (veya bakır, termoplastik plastik) gravür kullanılarak, silikon kauçuk malzemeden yapılmış kavisli bir kafa kullanılarak, gravür klişe üzerindeki mürekkebin ped yüzeyine sürülmesi ve ardından İstenilen nesnenin yüzeyi karakterleri, desenleri ve benzerlerini yazdırmak için basılabilir.

Serigrafi Baskıçerçeve üzerine ipek kumaş, sentetik kumaş veya tel örgü gerdirerek, el boyama veya fotokimyasal klişe yaparak serigrafi baskı yapmaktır. Modern serigrafi baskı teknolojisi, fotolitografi yoluyla bir serigrafi baskı plakası yapmak için ışığa duyarlı bir malzeme kullanır (böylece serigrafi baskı plakası üzerindeki grafik bölümünün ekran deliği, bir geçiş deliğidir ve görüntü olmayan bölümün ağ deliği bloke edilir). canlı). Baskı sırasında mürekkep, orijinalle aynı grafiği oluşturmak için sileceğin ekstrüzyonuyla grafik bölümünün ağ yapısı yoluyla alt tabakaya aktarılır.

 

Su Transferirenkli desenli transfer kağıdı/plastik filmin su basıncıyla makromoleküler hidrolize tabi tutulduğu bir baskı türüdür. Süreç, su transfer baskı kağıdı, çiçek kağıdı ıslatma, desen transferi, kurutma ve bitmiş ürünlerin üretimini içerir.

Toz Boyaserbest akışlı, kuru toz halinde uygulanan bir kaplama türüdür. Geleneksel bir sıvı boya ile toz kaplama arasındaki temel fark, toz kaplamanın bağlayıcı ve dolgu parçalarını kaplamada tutmak için bir solvent gerektirmemesi ve daha sonra akmasına ve bir "kabuk" oluşturmasına izin vermek için ısı altında kürlenmesidir. Toz bir termoplastik veya bir termoset polimer olabilir. Genellikle geleneksel boyadan daha sert bir yüzey oluşturmak için kullanılır. Toz boya esas olarak ev aletleri, alüminyum ekstrüzyonlar, tambur donanımı ve otomobil ve bisiklet parçaları gibi metallerin kaplanmasında kullanılır. Daha yeni teknolojiler, MDF (orta yoğunluklu fiber levha) gibi diğer malzemelerin farklı yöntemler kullanılarak toz boya ile kaplanmasına olanak tanır.

Kimyasal Buhar Birikimi(CVD), genellikle vakum altında yüksek kaliteli, yüksek performanslı katı malzemeler üretmek için kullanılan bir biriktirme yöntemidir. İşlem genellikle yarı iletken endüstrisinde ince filmler üretmek için kullanılır.

Elektroforetik Biriktirme(EPD): Bu sürecin karakteristik bir özelliği, sıvı bir ortamda asılı duran koloidal parçacıkların bir elektrik alanının (elektroforez) etkisi altında göç etmesi ve bir elektrot üzerinde birikmesidir. Kararlı süspansiyonlar oluşturmak için kullanılabilen ve yük taşıyabilen tüm kolloidal parçacıklar, elektroforetik biriktirmede kullanılabilir.

Aramak için enter'a, kapatmak için ESC'ye basın
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!