İlk olarak bıçağın rolü
Kesici silindir esas olarak işleme merkezi takım tezgahındaki mil kesici, CNC freze tezgahı otomatik veya yarı otomatik değiştirme mekanizması için kullanılır. Ayrıca kelepçe ve diğer mekanizmaların kenetleme cihazı olarak da kullanılabilir. 30# iş mili genellikle 2,0T bıçak silindiri kullanır. 40# iş mili tipik olarak 3,5T bıçak silindiri kullanır. 50# iş mili tipik olarak 6T bıçak silindiri kullanır.
İkincisi, bıçak silindirinin çalışma prensibi
CNC işleme merkezi mili genellikle takım tutucu kurulumunu ve değiştirilmesini tamamlamak için bir kesici silindirle donatılmıştır. Kuvvet arttırıcı bir gaz-sıvı dönüşüm cihazıdır. Basınçlı hava, itme kuvveti oluşturmak için bıçak silindirinin pistonuna etki eder. Çekme silindiri kesici başlığı sıkıştırır. Bıçak bıçağın altındayken kesici kafa "üfleme" kullanılarak gevşetilir ve temizlenir. Bıçağı değiştirmek ve mekanik cihazın hareketini gerçekleştirmek "kolaydır".
Üçüncüsü, bıçak silindiri uzun süreli kullanımda yaygın bir hatadır
1, bıçak silindiri elektromanyetik valf sızdırıyor
1) Susturucunun hava sızıntısı, valf gövdesindeki conta halkasının aşınmasından veya valf gövdesindeki yabancı maddeden kaynaklanır, bu da valf içindeki pistonun konumuna dönmesine neden olur ve conta halkası değiştirilebilir saç gövdesinin içinde.
2) Bobinde hava sızıyor, valf gövdesindeki conta kırılmış veya valf gövdesi vidası gevşek. Valf gövdesi sabitleme vidasını kontrol edin ve contayı değiştirin.
2. Bıçak silindirinin piston kolunda "dış sızıntı" arızası meydana gelir
1) Kılavuz kovanının ve piston kolu contasının aşınmış olup olmadığını ve piston çubuğunun eksantrik olup olmadığını kontrol edin. Yukarıdaki durum ortaya çıkarsa, yağlama etkisini iyileştirmek için piston çubuğunu ve conta halkasını değiştirin ve kılavuz rayını kullanın.
2) Piston çubuğunu çizik ve korozyon açısından kontrol edin. Herhangi bir çizik veya korozyon varsa piston çubuğunu değiştirin.
3) Piston çubuğu ile kılavuz manşon arasındaki yabancı maddeleri kontrol edin. Kirlilik varsa bunları giderin ve toz contasını takın.
3. CNC işleme merkezinin silindir bloğunda ve uç kapağında "dış sızıntı" arızası meydana geliyor.
1) Sızdırmazlık halkası hasarlı olsun ya da olmasın, hasarlıysa sızdırmazlık halkasını değiştirin.
2) Sabitleme vidalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Gevşekse sabitleme vidalarını sıkın.
4. CNC işleme merkezi silindire çarptığında "iç sızıntı" sayfası (yani pistonun her iki tarafında helyum) oluşur.
1) Piston contasını hasar açısından kontrol edin. Hasarlıysa değiştirin.
2) Piston birleşme yüzeyinde kusur olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir kusur varsa pistonu değiştirin.
3) Çeşitli için yanan sızdırmazlık yüzeyi olup olmadığını kontrol edin. Kirlilik varsa çıkarın.
4) Pistonun sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin. Sıkışmışsa pistonu tekrar takın. Piston çubuğunun eksantrik yükünü ortadan kaldırın.
5. CNC işleme merkezi çalıştığında bıçaklar ve silindirler 'durdurulur'.
1) Yükün kesici silindirin ekseni ile eş merkezli olup olmadığını kontrol edin. Aynı değilse yükü bağlamak için yüzer bağlantıyı kullanın.
2) Silindirde katı kirleticilerin karışıp karışmadığını kontrol edin. Kirletici maddeler varsa bunların temizlenmesi gerekir, aynı zamanda hava kaynağının ürettiği hava kalitesinin de iyileştirilmesi gerekir.
3) Bıçak silindirinin içindeki contanın hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Hasar görmüşse değiştirilmelidir.
4) Yönlendirmenin zayıf olması durumunda, cihazın yükü yeniden ayarlaması için yönlendirilmesi gibi yük yönlendirme durumunu kontrol edin.
| CNC Tornalı Parça | Peek Cnc İşleme | CNC Freze Paslanmaz Çelik |
| CNC Tornalanmış Parçalar | Özel İşlenmiş Alüminyum Parçalar | CNC Frezeleme Hizmeti Çin |
| CNC Tornalı Yedek Parçalar | Sac Metal Prototip | CNC Freze Tezgahı Hizmetleri |
www.anebon.com
Gönderim zamanı: Kasım-08-2019